电缆保护器支撑装置的制作方法

文档序号:23568097发布日期:2021-01-08 11:11阅读:71来源:国知局
电缆保护器支撑装置的制作方法

本实用新型涉及电缆保护设备技术领域,尤其涉及一种电缆保护器支撑装置。



背景技术:

电缆保护器在使用一段时间后,需要对其定期做直流伏安特性实验,以检查电缆保护器的性能是否良好。

目前,采用智能型直流高压发生器对电缆保护器做直流伏安特性实验时,一般是将电缆保护器置于地面上,将智能型直流高压发生器的两个线夹分别夹在电缆保护器的高压接线端和接地端,以实现对通过电缆保护器的电流值的测量,从而判断电缆保护器的性能是否良好。

然而,由于电缆保护器的外表面为圆形,将其放在地面上,尤其在不平整的地面上时,电缆保护器容易滚动,使得技术人员对电缆保护器做直流伏安特性实验时容易出现检测数据不准确的问题,从而影响技术人员对电缆保护器性能的判断。另外,如果地面潮湿,将电缆保护器直接放在地面上进行实验,存在较大的安全隐患。



技术实现要素:

本实用新型实施例的目的在于:提供一种电缆保护器支撑装置,以解决现有技术中电缆保护器直接放置地面进行实验容易出现检测数据值不准确且存在安全隐患的问题。

为达此目的,本实用新型实施例采用以下技术方案:

提供一种电缆保护器支撑装置,包括:

固定部,用于固定电缆保护器;

底座,用于支撑所述固定部,所述底座包括基板、支撑板和第一连接杆,所述基板与地面接触,至少所述基板采用绝缘材料制成,所述支撑板通过至少三个所述第一连接杆安装于所述基板的上方,每个所述第一连接杆的一端与所述支撑板铰接,另一端与所述基板铰接,所述支撑板背离所述基板的一侧面安装所述固定部;

调平组件,用于调节所述支撑板的水平,所述调平组件与所述第一连接杆的数量相等且位置对应,所述调平组件包括调平杆和第二连接杆,所述调平杆的一端与所述基板或所述第一连接杆铰接,另一端悬空设置,所述调平杆的上表面沿所述调平杆的长度方向间隔设置多个开口朝上的抵接缺口,所述第二连接杆的一端与所述第一连接杆的非端部位置铰接,另一端择一与所述抵接缺口插接。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述第一连接杆包括第一杆体和凸出设置在所述第一杆体上的第一凸部,所述第一凸部朝向所述底座的外侧延伸,所述第一凸部邻近于所述支撑板,所述第二连接杆远离所述调平杆的一端与所述第一凸部铰接。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述抵接缺口包括第一壁面和第二壁面,所述第一壁面和所述第二壁面分别位于所述抵接缺口的开口的两侧,所述第一壁面靠近所述第一连接杆,且所述第一壁面朝向所述底座的中心所在的一侧倾斜,所述第一壁面与水平面的夹角为锐角,所述第二壁面与所述第一壁面平行设置。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述第一壁面的下端和所述第二壁面的下端通过圆弧过渡面连接,所述第二连接杆与所述抵接缺口插接的一端的端面为圆弧面。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述第二壁面上凸出设置有限位部,所述限位部位于所述抵接缺口的开口处,所述限位部与所述第二连接杆的表面抵接。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述第一连接杆包括第一杆体,所述第一杆体上凸出设置有第二凸部,所述第二凸部与所述第一杆体呈夹角设置,所述第二凸部朝向所述底座的外侧延伸,所述第二凸部位于所述第一杆体连接所述基板的一端,所述调平杆的端部与所述第二凸部铰接,所述调平杆和所述第二凸部铰接的位置与所述第一杆体和所述基板铰接的位置间隔。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述固定部采用导电材料制成,所述固定部上设置有安装孔,所述电缆保护器的接地端插接于所述安装孔内。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述固定部呈矩形框体结构,所述固定部包括依次垂直连接的第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板,其中,所述第一固定板与所述支撑板连接,所述第三固定板上开设有多个尺寸不同的所述安装孔。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,还包括检验机构,所述检验机构包括壳体、电流互感器、电流检测装置、控制器、第一指示灯和第二指示灯,所述电流互感器、所述电流检测装置和所述控制器均设置于所述壳体内,所述第一指示灯和所述第二指示灯均设置于所述壳体上;

所述固定部采用导电材料制成,所述固定部上设置有电线,所述电线的一端与所述固定部连接,另一端为自由端,所述自由端用于与外部实验仪器连接;

所述电线穿设所述电流互感器,所述电流互感器与所述电流检测装置电连接,所述电流检测装置与所述控制器电连接,所述电流检测装置用于检测通过所述电线的电流量信息,并将所述电流量信息传递至所述控制器处,所述控制器内设置有电流量阈值,所述控制器分别与所述第一指示灯和所述第二指示灯电连接,以分别控制所述第一指示灯和所述第二指示灯的启闭。

作为电缆保护器支撑装置的一种优选方案,所述检验机构还包括继电保护器和电流显示器,所述继电保护器和所述电流显示器均设置于所述壳体内,所述继电保护器设置于所述电流互感器与电流检测装置之间,所述电流互感器与所述继电保护器电连接,所述继电保护器与所述电流检测装置电连接,所述电流显示器与所述电流互感器电连接。

本实用新型的有益效果为:将固定电缆保护器的固定部安装在支撑板上,且基板采用绝缘材料制成,不仅可以保证电缆保护器在实验过程中不发生滚动,还能使电缆保护器远离地面,使得电缆保护器实验时的检测数值准确,且安全性高;通过设置带抵接缺口的调平杆与第二连接杆配合,在第二连接杆远离第一连接杆的一端插接到不同的抵接缺口内时,可以拉动支撑板调整与水平面之间的夹角,以保证电缆保护器支撑装置放置在不平整的地面时支撑板也能被调整至水平,进而使固定部水平,避免电缆保护器因位置倾斜而倾倒。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的主视示意图。

图2为图1的a处放大图。

图3为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的后视示意图。

图4为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的固定部的结构示意图。

图5为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的检验机构的结构示意图。

图中:

1、固定部;11、第一固定板;12、第二固定板;13、第三固定板;14、第四固定板;15、安装孔;

2、底座;21、基板;22、支撑板;23、第一连接杆;231、第一杆体;232、第一凸部;233、第二凸部;24、第一转动座;25、第二转动座;

3、调平组件;31、调平杆;32、第二连接杆;321、第二杆体;322、插接部;33、抵接缺口;331、第一壁面;332、第二壁面;333、圆弧过渡面;334、限位部;

4、检验机构;41、壳体;42、电流互感器;43、电流检测装置;44、控制器;45、第一指示灯;46、第二指示灯;47、继电保护器;48、电流显示器;

5、电线。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

图1为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的主视示意图。图3为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的后视示意图。如图1和图3所示,本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置包括固定部1、底座2和调平组件3,固定部1用于固定电缆保护器(图上未示出),底座2用于支撑所述固定部1,所述底座2包括基板21、支撑板22和第一连接杆23,所述基板21与地面接触,至少所述基板21采用绝缘材料制成,所述支撑板22通过至少三个所述第一连接杆23安装于所述基板21的上方,每个所述第一连接杆23的一端与所述支撑板22铰接,另一端与所述基板21铰接,所述支撑板22背离所述基板21的一侧面安装所述固定部1,调平组件3用于调节所述支撑板22的水平,所述调平组件3与所述第一连接杆23的数量相等且位置对应,所述调平组件3包括调平杆31和第二连接杆32,所述调平杆31的一端与所述基板21或所述第一连接杆23铰接,另一端悬空设置,所述调平杆31的上表面沿所述调平杆31的长度方向间隔设置多个开口朝上的抵接缺口33,所述第二连接杆32的一端与所述第一连接杆23的非端部位置铰接,另一端择一与所述抵接缺口33插接。

相对于现有技术,本实用新型实施例提供的电缆保护器支撑装置具有以下优点:将固定电缆保护器的固定部1安装在支撑板22上,且基板21采用绝缘材料制成,不仅可以保证电缆保护器在实验过程中不发生滚动,还能使电缆保护器远离地面,使得电缆保护器实验时的检测数值准确,且安全性高;通过设置带抵接缺口33的调平杆31与第二连接杆32配合,在第二连接杆32远离第一连接杆23的一端插接到不同的抵接缺口33内时,可以拉动支撑板22调整与水平面之间的夹角,以保证电缆保护器支撑装置放置在不平整的地面时支撑板22也能被调整至水平,进而使固定部1水平,避免电缆保护器因位置倾斜而倾倒。

另外,第二连接杆32直接与抵接缺口33插接,使得支撑板22的水平调节操作简单。

图4为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的固定部1的结构示意图。如图4所示,固定部1上设置有安装孔15,电缆保护器的接地端插入到安装孔15后再与螺母配合,可以将电缆保护器稳定地固定在固定部1上。

进一步地,为了提高电缆保护器支撑装置的通用性,使电缆保护器支撑装置可以适用于不同规格的电缆保护器的安装固定,在固定部1上设置多个尺寸不同的安装孔15,每个安装孔15对应一个规格的电缆保护器的接地端。优选地,多个安装孔15可按照尺寸从大到小依次排布在固定部1上。

所述固定部1采用导电材料制成,导电材料制成的固定部1可以作为导电件便于外部实验仪器与其连接。优选地,固定部1采用铜板制成。

所述固定部1呈矩形框体结构,所述固定部1包括依次垂直连接的第一固定板11、第二固定板12、第三固定板13和第四固定板14,其中,所述第一固定板11与所述支撑板22连接,安装孔15开设在所述第三固定板13上。固定部1可以通过螺钉、卡扣组件或者粘胶剂与支撑板22连接。在其他实施例中,固定部1的形状不限于为矩形框体结构,还可以为u型、“工”字型、“z”字型、“t字型”等形状。

为了进一步提升使用时的安全性,在固定部1外套设绝缘套,或者在固定部1外喷涂绝缘漆,喷涂绝缘漆时,需要注意不要喷涂在安装孔15内和用于与外部实验仪器接线的位置。

如图1至图4所示,底座2可以局部设置为绝缘,也可以整体设置为绝缘,局部绝缘时,至少将基板21采用绝缘材料制成。在本实施例中,基板21和支撑板22均采用绝缘材料制成,第一连接杆23可以采用强度较高的金属制成,这样可以增加第一连接杆23的支撑强度。

绝缘材料可以为聚乙烯、聚丙烯等塑料材料。

在本实用新型的一个具体的实施例中,多个第一连接杆23绕基板21的中心环形均布。优选地,基板21上设置有三个第一连接杆23,三个第一连接杆23环形设置在基板21上。三个第一连接杆23形成一个等边三角形的支撑面,可以对支撑板22进行稳定地支撑,同时,在调节时,还更容易实现调节。

进一步地,基板21和支撑板22均为圆形板,且基板21的直径大于支撑板22的直径,使得整个底座2的支撑更加平稳可靠。优选地,为了降低底座2的重量,节约底座2的制造成本,基板21和支撑板22为圆形环板。当支撑板22为环板时,可以设置十字形的支撑架在支撑板22的中心圆孔内,固定部1通过支撑架固定在支撑板22的中心,保证底座2支撑固定部1能够平稳可靠。

一实施例中,所述第一连接杆23包括第一杆体231和凸出设置在所述第一杆体231上的第一凸部232,所述第一凸部232朝向所述底座2的外侧延伸,所述第一凸部232邻近于所述支撑板22,所述第二连接杆32远离所述调平杆31的一端与所述第一凸部232铰接。通过设置外凸的第一凸部232,使得第二连接杆32在选择与不同抵接缺口33插接时,能够相对于第一连接杆23转动顺畅,有效防止第二连接杆32转动时出现卡顿的情况。

具体地,第一凸部232的悬空端,也就是其长度方向远离第一杆体231的一端开设第一连接孔,第二连接杆32的长度方向的上端开设与第一连接孔对应的第二连接孔,第一转轴插设在第一连接孔和第二连接孔内,将第二连接杆32和第一凸部232连接,并能保证第二连接杆32能够顺畅地绕第一转轴的轴线转动。为了防止第二连接杆32与第一凸部232分离,可以将第一转轴的设置为螺杆结构,并通过旋接螺母的方式将第一凸部232和第二连接杆32限制在螺杆的螺帽与螺母之间的位置。

基板21的上表面对应每个第一连接杆23的位置设置第一转动座24,第一转动座24上开设第三连接孔,支撑板22的下表面对应每个第一连接杆23的位置设置第二转动座25,第二转动座25上开设第四连接孔,第一连接杆23的第一杆体231的长度方向的两端分别开设第五连接孔和第六连接孔,第一杆体231的下端的第五连接孔通过第二转轴与基板21上的第一转动座24的第三连接孔连接,以实现第一杆体231与基板21铰接,第一杆体231的上端的第六连接孔通过第三转轴与支撑板22上的第二转动座25的第四连接孔连接,以实现第一杆体231与支撑板22铰接。同样地,也可以将第二转轴和第三转轴设置为螺杆结构,配合螺母实现对对应部件的位置限定。

所述第一杆体231上凸出设置有第二凸部233,所述第二凸部233与所述第一杆体231呈夹角设置,所述第二凸部233朝向所述底座2的外侧延伸,所述第二凸部233位于所述第一杆体231连接所述基板21的一端,所述调平杆31的端部与所述第二凸部233铰接,所述调平杆31和所述第二凸部233铰接的位置与所述第一杆体231和所述基板21铰接的位置间隔。通过将调平杆31直接铰接在第一连接杆23的下端,无需额外设置转动座供调平杆31铰接,减少了部件数量,降低材料成本和装配难度。

如图1和图2所示,调平杆31的部分下表面抵接基板21,利用基板21支撑调平杆31,并使调平杆31处于与基板21平行的状态。所述抵接缺口33包括平行设置的第一壁面331和第二壁面332,所述第一壁面331和所述第二壁面332分别位于所述抵接缺口33的开口的两侧,所述第一壁面331靠近所述第一连接杆23,且所述第一壁面331朝向所述底座2的中心所在的一侧倾斜,所述第一壁面331与水平面的夹角为锐角,所述第二壁面332与所述第一壁面331平行设置。此设计使得抵接缺口33朝向底座2中心所在的一侧倾斜,倾斜的抵接缺口33便于倾斜的第二连接杆32插接。

进一步地,所述第一壁面331的下端和所述第二壁面332的下端通过圆弧过渡面333连接,所述第二连接杆32与所述抵接缺口33插接的一端的端面为圆弧面。通过设置圆弧过渡面333与第二连接杆32配合,可以保证第二连接杆32插接顺畅,同时也可以减少第二连接杆32的磨损。

所述第二壁面332上凸出设置有限位部334,所述限位部334位于所述抵接缺口33的开口处,所述限位部334与所述第二连接杆32的表面抵接。通过设置限位部334,可以利用限位部334抵紧第二连接杆32,防止第二连接杆32插入到抵接缺口33内时发生松动。

进一步地,所述第二连接杆32包括第二杆体321和插接部322,所述第二杆体321的一端与第一连接杆23连接,另一端连接所述插接部322,所述插接部322的宽度小于所述第二杆体321的宽度。通过将第二杆体321和插接部322的宽度设置为不一致,可以降低抵接缺口33需要开设的尺寸,进而可以在调平杆31上设置更密集的抵接缺口33。

一实施例中,图5为本实用新型实施例的电缆保护器支撑装置的检验机构4的结构示意图。如图1和图5所示,电缆保护器支撑装置还包括检验机构4,检验机构4可以提升对电缆保护器的性能检测准确性。具体地,所述检验机构4包括壳体41、电流互感器42、电流检测装置43、控制器44、第一指示灯45和第二指示灯46,所述电流互感器42、所述电流检测装置43和所述控制器44均设置于所述壳体41内,所述第一指示灯45和所述第二指示灯46均设置于所述壳体41上,所述固定部1上设置有电线5,所述电线5的一端与所述固定部1连接,另一端为自由端,所述自由端用于与外部实验仪器连接,所述电线5穿设所述电流互感器42,所述电流互感器42与所述电流检测装置43电连接,所述电流检测装置43与所述控制器44电连接,所述电流检测装置43用于检测通过所述电线5的电流量信息,并将所述电流量信息传递至所述控制器44处,所述控制器44内设置有电流量阈值,所述控制器44分别与所述第一指示灯45和所述第二指示灯46电连接,以分别控制所述第一指示灯45和所述第二指示灯46的启闭。

控制器44可以为plc(programmablelogiccontroller,可编程逻辑控制器)、单片机、微型计算机等。plc是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统,它采用一种可编程的存储器,在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令,通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

电流检测装置43为电流传感器或者万能表。通常,当通过电缆保护器的电流在50微安以上时,表明电缆保护器的性能较差,需要更换电缆保护器对电缆进行保护;当通过电缆保护器的电流在50微安及以下时,表明电缆保护器的性能较好,因此,设定控制器44的阈值为50微安。

将智能型直流高压发生器的两个线夹分别夹在电缆保护器的高压接线端和电线5的自由端,将电线5穿设电流互感器42检测通过电线5的电流大小,电流检测装置43检测电流互感器42的电流大小信息,并将此电流量大小信息传递至控制器44处,由于用户在控制器44内设置有阈值,当电流值大于50微安时,控制器44即控制第一指示灯45亮,当电流值小于等于50微安时,控制器44即控制第二指示灯46亮。为了更好区分第一指示灯45和第二指示灯46,可以将第一指示灯45的颜色设置为与第二指示灯46的颜色不一致,比如,第一指示灯45为红色灯,第二指示灯46为绿色灯。当然,颜色不限于为红色和绿色的组合,还可以为其他颜色的组合。或者直接在壳体41上对应第一指示灯45和第二指示灯46的位置设置文字或者图案标识。

在对电缆保护器进行实验时,不仅可以通过外部实验仪器(如:智能型直流高压发生器)读取数值,以判断电缆保护器的性能,还可以通过第一指示灯45和第二指示灯46的显示进一步确认电缆保护器的性能是否良好,通过两项检测,可以更准确地判断电缆保护器的性能。且当智能型直流高压发生器由于长期使用,检测数据不准确时,也可以通过第一指示灯45和第二指示灯46的显示对其好坏进行初步验证,以避免由于智能型直流高压发生器的质量问题导致对电缆保护器的性能判断不准确而造成技术人员使用电缆保护器保护电缆时出现安全隐患的问题。

为了确保检验机构4能够较好地发挥对电缆保护器性能的双重判断功能,所述检验机构4还包括继电保护器47和电流显示器48,所述继电保护器47设置于所述壳体41内,所述电流显示器48设置在壳体41上,所述继电保护器47设置于所述电流互感器42与电流检测装置43之间,所述电流互感器42与所述继电保护器47电连接,所述继电保护器47与所述电流检测装置43电连接,所述电流显示器48与所述电流互感器42电连接。当电缆保护器发生短路时,继电保护器47可以自动断开,以对控制器44、电流检测装置43、第一指示灯45和第二指示灯46进行保护,并在电流显示器48内显示通过电线5的电流大小,以使技术人员清楚地判断电缆保护器的性能。

另外,检验机构4可以固定在底座2上,便于移动。检验机构4还可以独立设置在底座2的外部。

于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”等的描述意指结合该实施例的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚器件,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1