一种电磁线圈间距检具的制作方法

本实用新型涉及电磁线圈检测设备技术领域，具体为一种电磁线圈间距检具。

背景技术：

电磁线圈是断路器过电流脱扣器中的关键部件。当电路短路时，通过线圈的短路电流产生磁势，将电能转换为磁能，磁能催生电磁力驱动动静铁芯动作，克服顶杆复位弹簧的阻力，驱动连杆机构或锁扣，使动静触头产生瞬时脱扣，完成断路器的跳闸，实现过电压、漏电故障电流、短路电流等的电磁脱扣保护。这种电磁线圈通常也叫电流线圈，它具有匝数少但导线的截面积大的特点，通常采用线圈套装在骨架外、动铁芯安装在骨架内的安装结构，同时线圈与断路器内的导电件之间的连接还需采用特殊的焊接工艺，所以在实际的生产工程中，需要严格检测和控制电磁线圈接线端的间距。然而，在目前的流水线生产的实践中，没有可靠的检具准确测控电磁线圈接线端的角度的工具。传统一般采用游标卡尺、三坐标、影像仪等传统的方法检测，缺点是测量效率低下和测量操作困难，从而严重制约了加工生产的效率。

专利号为cn209069180u的实用新型共开了一种用于检测电磁线圈间距的检具，通过横轴固定电磁线圈，并通过横轴下方的通孔以及定位柱分别固定电磁线圈的左右两端接头，若接线端如正好贴合于定位柱以及通孔表面，表示符合间距要求。由于该实用新型的横轴、定位柱以及通孔位置均固定，因此无法对不同型号大小的线圈进行间距检测，装置的实用性较低；由于通孔位于横轴的正下方，而定位柱位于横轴的一侧，在测量时线圈整体呈倾斜状态，左右两端的接头不对称，无法精准测量电磁线圈的间距数据，将引起相应的测量误差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电磁线圈间距检具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线圈间距检具，包括底座，所述底座的顶端左侧设置有对称的两组伸缩杆，所述伸缩杆的顶端设置有弯杆，所述弯杆的右端设置有连接板，所述连接板的右端设置有固定轴，所述底座的前后两端对称设置有连接耳，所述连接耳的上端设置有调节筒，所述调节筒的内部设置有螺杆，所述螺杆的前端设置有手轮，所述螺杆远离手轮的一端设置有夹板，所述螺杆与夹板之间设置有轴承座。

优选的，所述固定轴的直径由左至右递减，所述固定轴的右端做圆角处理，所述固定轴的外侧设置有线圈，所述线圈与固定轴接触连接。

优选的，所述线圈的左端设置有左接头，所述线圈的右端设置有右接头，所述夹板的底端设置有与左接头以及右接头对应的限位口，所述左接头和右接头均与限位口接触连接。

优选的，所述底座的顶端设置有多组均匀排列的刻度。

优选的，所述调节筒的内部设置有与螺杆相互适配的螺孔，所述调节筒转动连接于螺杆，所述轴承座内设置有精密轴承，所述螺杆远离手轮的一端延伸至精密轴承内侧，所述螺杆通过精密轴承转动连接于轴承座。

优选的，所述伸缩杆和弯杆之间均设置有多组均匀排列的调节孔，调节孔内设置有调节销。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1．本实用新型通过设置伸缩杆与弯杆之间通过调节销可拆卸连接，固定轴的高度可通过伸缩杆与弯杆进行相应调节，固定轴的直径由左至右递减，可对不同型号的电磁线圈进行固定，并确保固定轴位于电磁线圈的中间位置，通过设置夹板外侧的螺杆，使用人员转动螺杆可调整夹板之间的位置，配合可调节高度的固定轴，对不同型号大小的线圈均可进行间距检测，相比传统的电磁线圈间距检具仅能够对单一型号的电磁线圈进行间距检测，有效提高了装置的实用性。

2．本实用新型通过设置夹板对称设置于固定轴的前后两侧，在测量时，使用人员将夹板通过螺杆以及刻度调整至合适位置，将线圈的中心对准固定轴压入，此时左接头和右接头分别卡入夹板底端的限位口，左接头和右接头相对固定轴左右对称，左接头和右接头的底端处于水平状态，不会发生两端接头不对称的情况，确保装置能够精准测量线圈的左接头和右接头之间的间距，提高装置的测量准确度，避免测量误差。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图。

图2为本实用新型的正视结构示意图。

图3为本实用新型的侧视结构示意图。

图4为本实用新型的俯视结构示意图。

图5为本实用新型的线圈结构示意图。

图中：1、底座，2、伸缩杆，21、调节销，3、弯杆，4、连接板，5、固定轴，6、连接耳，7、调节筒，8、螺杆，9、手轮，10、轴承座，101、刻度，11、夹板，111、限位口，12、线圈，121、左接头，122、右接头。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种电磁线圈间距检具，包括底座1，底座1的顶端左侧设置有对称的两组伸缩杆2，伸缩杆2的顶端设置有弯杆3，伸缩杆2和弯杆3之间均设置有多组均匀排列的调节孔，调节孔内设置有调节销21，用于调节弯杆3相对于伸缩杆2的高度，弯杆3的右端设置有连接板4，连接板4的右端设置有固定轴5，固定轴5的直径由左至右递减，固定轴5的右端做圆角处理，方便套入需检测的电测线圈，固定轴5的外侧设置有线圈12，线圈12与固定轴5接触连接，底座1的前后两端对称设置有连接耳6，连接耳6的上端设置有调节筒7，调节筒7的内部设置有螺杆8，螺杆8的前端设置有手轮9，螺杆8远离手轮9的一端设置有夹板11，螺杆8与夹板11之间设置有轴承座10，调节筒7的内部设置有与螺杆8相互适配的螺孔，调节筒7转动连接于螺杆8，轴承座10内设置有精密轴承，螺杆8远离手轮9的一端延伸至精密轴承内侧，螺杆8通过精密轴承转动连接于轴承座10，线圈12的左端设置有左接头121，线圈12的右端设置有右接头122，夹板11的底端设置有与左接头121以及右接头122对应的限位口111，左接头121和右接头122均与限位口111接触连接，通过设置夹板11对称设置于固定轴5的前后两侧，在测量时，使用人员将夹板11通过螺杆8以及刻度调整至合适位置，将线圈12的中心对准固定轴5压入，此时左接头121和右接头122分别卡入夹板11底端的限位口111，左接头121和右接头122相对固定轴5左右对称，左接头121和右接头122的底端处于水平状态，不会发生两端接头不对称的情况，确保装置能够精准测量线圈12的左接头121和右接头122之间的间距，提高装置的测量准确度，避免测量误差，底座1的顶端设置有多组均匀排列的刻度101，方便使用人员针对不同型号的线圈12调整夹板11的位置，本实用新型通过设置伸缩杆2与弯杆3之间通过调节销21可拆卸连接，固定轴5的高度可通过伸缩杆2与弯杆3进行相应调节，固定轴5的直径由左至右递减，可对不同型号的电磁线圈进行固定，并确保固定轴5位于电磁线圈的中间位置，通过设置夹板11外侧的螺杆8，使用人员转动螺杆8可调整夹板11之间的位置，配合可调节高度的固定轴5，对不同型号大小的线圈均可进行间距检测，相比传统的电磁线圈间距检具仅能够对单一型号的电磁线圈进行间距检测，有效提高了装置的实用性。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，使用人员先通过需检测的线圈12的实际型号尺寸对固定轴5的高度，夹板11之间的距离进行调整，通过设置伸缩杆2与弯杆3之间通过调节销21可拆卸连接，固定轴5的高度可通过伸缩杆2与弯杆3进行相应调节，固定轴5的直径由左至右递减，可对不同型号的电磁线圈进行固定，并确保固定轴5位于电磁线圈的中间位置，通过设置夹板11外侧的螺杆8，使用人员转动螺杆8可调整夹板11之间的位置，配合可调节高度的固定轴5，对不同型号大小的线圈均可进行间距检测，相比传统的电磁线圈间距检具仅能够对单一型号的电磁线圈进行间距检测，有效提高了装置的实用性，在检测时，在测量时，使用人员将夹板11通过螺杆8以及刻度调整至合适位置，将线圈12的中心对准固定轴5压入，此时左接头121和右接头122分别卡入夹板11底端的限位口111，左接头121和右接头122相对固定轴5左右对称，左接头121和右接头122的底端处于水平状态，不会发生两端接头不对称的情况，确保装置能够精准测量线圈12的左接头121和右接头122之间的间距，提高装置的测量准确度，避免测量误差，待左接头121与右接头122固定好后，使用人员读取刻度101上的具体刻度即可，本实用新型结构简单，实用性强，弥补了传统间距检具难以对不同型号线圈12进行检测的实用性限制，以及解决了由于左右两端接头位置倾斜带来的检测数据误差。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。