电池盖板的测试装置的制作方法

本申请涉及电池测试技术领域，尤其是涉及一种电池盖板的测试装置。

背景技术：

当前，能源危机已成全球重点关注的问题，新能源车辆已展现出各方面的优势，并崛起于整个车辆行业，而作为其核心动力来源的电池来说，如何保证较高的安全性能，是相关技术人员一直在努力解决的问题。

相关技术中，相邻的电芯、单体电池之间的串并联是通过连接片实现，但是使用过程中，电芯或单体电池可能会出现膨胀现象，导致相邻的单体电池或电芯之间的连接片出现随着电芯或单体电池的膨胀变形，进而拉车电池盖板，对位于电池盖板上的极柱造成影响，甚至降低电池的使用寿命。

技术实现要素：

本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请的目的在于提出一种电池盖板的测试装置，所述测试装置可以准确测量出扭力、推力的变化对极柱的影响，对后续电池盖板的优化设计具有指导意义。

根据本实用新型实施例的电池盖板的测试装置包括：盖帽，所述盖帽与所述电池盖板上的极柱固定连接；施力件，所述施力件与所述盖帽相连且适于为所述盖帽提供转动力矩和/或推动力矩以对所述电池盖板进行应力测试。

根据本实用新型实施例的电池盖板的测试装置，通过设置盖帽以及施力件，可以模拟电芯或单体电池实际使用过程中的膨胀对电池盖板以及极柱的影响，以在测试过程中，获取极柱的疲劳数据以及使用寿命数据，对后续的电池盖板批量化生产具有指导意义，根据实验数据对电池盖板进行改良，可以提高后续产品的使用寿命以及使用安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述盖帽包括：盖帽本体，所述盖帽本体上设置有与所述极柱配合的限位槽；配合部，所述配合部与所述施力件固定连接。

进一步地，所述盖帽本体包括：底板和设置在所述底板外周沿的侧板，所述底板和所述侧板限定出所述限位槽。

在一些实施例中，所述限位槽包括：由所述底板和所述侧板的上半部分限定出的第一限位槽和由所述底板和所述侧板的下半部分限定出的第二限位槽。

进一步地，所述配合部构造为设置在所述侧板上的扭柱，所述施力件构造为与所述扭柱配合的夹爪，所述极柱的中心位于所述扭柱的中心轴线上。

进一步地，所述扭柱包括：第一扭柱和第二扭柱，所述第一扭柱的中心轴线与所述第二扭柱的中心轴线正交。

在一些实施例中，所述夹爪包括：本体部以及位于本体部一端的爪部，所述爪部包括等角度间隔设置的多个夹持脚，多个夹持脚之间限定出夹持空间。

进一步地，所述扭柱具有多个夹持面，每个夹持脚均与对应的夹持面配合。

在一些实施例中，所述扭柱构造为n棱柱体，所述夹持脚的个数为m个，m＝n/2(n为偶数)或m＝(n+1)/2(n为奇数)。

本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

本申请的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的测试装置的盖帽与电池盖板的配合示意图；

图2是根据本实用新型实施例的测试装置的盖帽与电池盖板的拆分示意图；

图3是根据本实用新型实施例的测试装置的施力件的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的测试装置的盖帽的示意图。

附图标记：

盖帽10，盖帽本体11，底板111，侧板112，配合部12，第一扭柱121，第二扭柱122，

施力件20，本体部21，爪部22，夹持脚221，

电池盖板01，极柱02。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

下面参考图1-图4描述根据本申请实施例的电池盖板01的测试装置。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的电池盖板01的测试装置包括：盖帽10，盖帽10与电池盖板01上的极柱02固定连接；施力件20，施力件20与盖帽10相连且适于为盖帽10提供转动力矩和/或推动力矩以对电池盖板01进行应力测试。

具体而言，盖帽10设置在电池盖板01上，并适于盖设在极柱02上(例如：焊接固定在极柱02上)，施力件20可选择的与盖帽10连接，并适于提供转动力矩和/或推动力矩，进而使盖帽10推动极柱02或扭动极柱02，以模拟日常使用过程中，电芯或单体电池充放电过程中，出现膨胀现象时，连接片对电池盖板01的作用力，以观测、采集极柱02在不同推力、不同扭力下的状态。

根据本实用新型实施例的电池盖板01的测试装置，通过设置盖帽10以及施力件20，可以模拟电芯或单体电池实际使用过程中的膨胀对电池盖板01以及极柱02的影响，以在测试过程中，获取极柱02的疲劳数据以及使用寿命数据，对后续的电池盖板01批量化生产具有指导意义，根据实验数据对电池盖板01进行改良，可以提高后续产品的使用寿命以及使用安全性。

在图2和图4所示的具体的实施例中，根据本实用新型的一些实施例，盖帽10包括：盖帽本体11，盖帽本体11上设置有与极柱02配合的限位槽；配合部12，配合部12与施力件20固定连接。

也就是说，盖帽10通过配合部12与施力件20连接，通过限位槽在盖帽10与极柱02连接过程中，对盖帽10进行限位。这样，一方面，通过设置配合部12，方便施力件20与盖帽10的连接，使测试过程的操作更加简单、快捷；另一方面，通过设置限位槽，使盖帽10在极柱02上的安装位置更加准确、安装精度更高，从而使测试装置的测量精度更高，获得的测试数据更加准确、可靠。

在图4所示的具体的实施例中，盖帽本体11包括：底板111和设置在底板111外周沿的侧板112，底板111和侧板112限定出限位槽。

具体而言，限位槽包括：由底板111和侧板112的上半部分限定出的第一限位槽和由底板111和侧板112的下半部分限定出的第二限位槽。这样，第一限位槽与极柱02配合，第二限位槽位于底板111上侧，使盖帽本体11的结构更加合理，结构强度更高。

进一步地，配合部12构造为设置在侧板112上的扭柱，施力件20构造为与扭柱配合的夹爪，极柱02的中心位于扭柱的中心轴线上。

具体而言，扭柱包括：第一扭柱121和第二扭柱122，第一扭矩设置在侧板112上，第二扭柱122设置在底板111上，且第一扭柱121的中心轴线与第二扭柱122的中心轴线正交。

这样，可以通过第一扭柱121和第二扭柱122测量极柱02多种推力以及扭力作用下的相应数据，在保证测量精度的前提下，可以提高测量效率。

在图3所示的具体的实施例中，夹爪包括：本体部21以及位于本体部21一端的爪部22，爪部22包括等角度间隔设置的多个夹持脚221，多个夹持脚221之间限定出夹持空间，扭柱具有多个夹持面，每个夹持脚221均与对应的夹持面配合。

这样，扭柱伸入到夹持空间内，且多个夹持面中的几个被夹持脚221夹持，可以提高施力件20与盖帽10的配合效果，并使施力件20与盖帽10之间的力的传递效果更好。

可以理解的是，扭柱构造为n棱柱体，夹持脚221的个数为m个，m＝n/2n为偶数或m＝n+1/2n为奇数。

例如，当扭柱构造为六棱柱时，夹持脚221的个数为3个，当扭柱构造为七棱柱时，夹持脚221的个数为四个。这样，夹持脚221的个数更加合理，可以提高夹持脚221对扭矩的固定效果以及驱动效果。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。

在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。

在本申请的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。