源安装座安装有光源。
[0016]本发明的有益效果在于:
[0017]本发明的料盘机构的气缸驱动可带动推块移动，推块带动活动底板沿滑轨来回移动，活动底板的位置通过限位柱限位；同时通过把手可使料盘固定板沿水平滑轨移动，限位块对料盘运动位置进行限位，限位块上装有磁铁和接近传感器，磁铁可以吸紧长档条进一步固定料盘位置，接近传感器用来检测料盘是否手动推放到位。本发明可以将物料按照相同比例的间距排列放置，且有两段行程，一段气缸行程，一段手动拉出行程，从而提高了产品在装配过程中配件的供应效率，提高作业效率，降低了作业人员的劳动强度，节约生产成本。
[0018]本发明的进料流水线机构的进料托板上放置载具，载具上放置产品，进料光纤用于检测载具的有无，防呆装置检测载具是否放反，且进料驱动装置可带动产品前移，使产品在流水线上移动。
[0019]本发明的第一流水线机构可带动产品前移，使产品在流水线上移动，流水线机构运行平稳；同时载具在前行时，第一定位杆可插入载具后侧面，在定位杆的作用下，载具侧面会被第一定位杆抬起，脱离输送带，可对载具上的产品通过条码扫描器扫描可记录下载具上电子产品的编号，防止产品弄错。
[0020]本发明的第二流水线机构的第二底板左侧的阻挡机构可阻挡进料流水线上的载具的运输，便于进料流水线上的载具定位，第二底板右侧的阻挡机构可阻挡载具向前运动，使载具被阻挡，便于对载具上的零件进行操作。
[0021]本发明的第二流水线机构带动载具前移，载具其中一个侧面设有与第二定位杆相配合的定位槽，载具的另一个侧面设有与顶杆相对应的定位孔，在第二定位杆的作用下，载具侧面会被定位杆抬起，脱离输送带，载具另一侧由于顶杆气缸推动顶杆，顶杆端部插入载具上的定位孔中，所以将载具抬起后载具可保持水平，然后零件放置于载具上后，压料机构在升降气缸和压料气缸的驱动下，带动压料板压住零件。
[0022]本发明的出料流水线机构的出料光纤可检测载具的有无，需要时阻挡气缸驱动阻挡块可阻挡载具，阻挡块阻挡载具时是滑轮与载具接触，这样可防止接触时出现硬冲击，对载具上的产品进行操作后，阻挡块下移复位，通过滑轮与载具侧面接触可防止弄伤载具侧面，复位后载具可在出料流水线上前移出料。
[0023]本发明主要用于给电子产品中小零件检测高度差，确定高度差，以进行下一操作的设备，其流水线运行平稳，检测精确。
【附图说明】
:
[0024]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0025]图1为本发明的结构示意图；
[0026]图2为图1的主视图；
[0027]图3为图1的俯视图；
[0028]图4为图1的左视图；
[0029]图5为图1的右视图；
[0030]图6为本发明的料盘机构的结构示意图；
[0031]图7为本发明的料盘机构的另一结构示意图；
[0032]图8为图6的主视图；
[0033]图9为本发明去掉料盘固定板及其上的零部件的结构示意图；
[0034]图10为本发明不包含料盘和料盘压板的结构示意图；
[0035]图11为本发明的流水线机构的结构示意图；
[0036]图12为图11的主视图；
[0037]图13为图11的俯视图；
[0038]图14为图11的后视图；
[0039]图15为本发明的进料流水线机构的结构示意图；
[0040]图16为本发明的第一流水线机构(不包括第一阻挡机构)的结构示意图；
[0041]图17为图16中第一阻挡机构的结构示意图；
[0042]图18为本发明的第二流水线机构的结构示意图；
[0043]图19为本发明的出料流水线机构的结构示意图；
[0044]图20为本发明的(XD机构的结构示意图。
【具体实施方式】
:
[0045]实施例，见附图1?20，一种零件高度差检测设备，它包括底板1、料盘机构1、流水线机构、CCD机构II和检测对位机构III，所述底板上后部安装有两组料盘机构，底板上前部安装有流水线机构，底板上右部前侧安装有检测对位机构，底板上位于两组料盘机构和流水线机构之间的位置处安装有CCD机构。
[0046]所述料盘机构是一种含有自动和手动两段行程送料的机构，它包括料盘底板2、料盘支撑板3、面板4和料盘5，所述料盘底板上安装有两组料盘支撑板，两组料盘支撑板上安装有面板，所述面板上安装有滑轨固定座6，滑轨固定座上安装有两组滑轨7，滑轨上配合安装有滑块8，滑块上安装有活动底板9 ;所述面板上部通过气缸固定板10安装有气缸11，气缸的活塞杆连接着推块12，且推块固定安装在活动底板的底部；所述面板左后部上侧通过限位座13安装一限位柱14，限位柱可控制气缸的行程。
[0047]所述活动底板上安装有两组水平滑轨15，水平滑轨上安装有水平滑块16，所述水平滑块上安装有料盘固定板17 ;所述料盘放置在料盘固定板上，且料盘通过料盘压板18压紧固定；所述料盘固定板上装有销钉al9、销钉b20和两个初定位块21，对料盘进行防呆与定位；所述料盘固定板上装有销钉c22、销钉d23和多个磁铁24，将料盘压板吸住固定，用来压紧固定料盘。
[0048]所述活动底板上装有轴承进程导向滑动25，活动底板的右侧上部安装有一限位块26和长挡条27，限位块对料盘运动位置进行限位，限位块上装有磁铁28和接近传感器29，磁铁可以吸紧长档条进一步固定料盘位置，接近传感器用来检测料盘是否手动推放到位。
[0049]所述料盘上设有物料槽，物料槽呈行列布置结构，料盘可以单独取放，人工将按键摆放在料盘的物料槽里，之后再将已经摆放好按键的料盘放到料盘固定板上进行固定。
[0050]所述料盘固定板的左侧上部设有一把手30，通过把手可使料盘固定板沿着水平滑轨移动。
[0051]所述流水线机构包括依次连接的进料流水线机构IV、第一流水线机构V、第二流水线机构VI和出料流水线机构VII，所述进料流水线机构包括进料安装板31、进料底板32、进料前侧板33、进料后侧板34和进料驱动装置麗，所述进料底板安装在进料安装板上，所述进料底板的前后两侧分别安装有进料前侧板和进料后侧板，进料前侧板和进料后侧板之间连接连接柱进行加强固定，保证整个机构的稳定性；所述进料前侧板和进料后侧板上安装有进料驱动装置，所述进料底板上通过四个进料支柱35安装有进料托板36，且进料托板位于进料前侧板和进料后侧板之间；所述进料托板的左后侧面处通过进料光纤固定板37安装有一进料光纤38 ;所述进料托板上安装有一防呆装置39，且防呆装置位于进料托板的左后部。
[0052]所述进料驱动装置包括进料电机固定板40、进料电机41、进料主动轮42、进料驱动轮43、进料驱动轴44、进料皮带45、进料导轮46、进料运输带轮47和进料输送带48，所述进料电机固定板固定在进料前侧板上，进料电机固定在进料电机固定板上，进料电机的主轴连接着进料主动轮，进料驱动轴安装在进料前侧板和进料后侧板之间，且进料驱动轴的前端安装有进料驱动轮，进料主动轮和进料驱动轮之间安装有进料皮带，所述进料驱动轴上位于进料前侧板和进料后侧板之间安装有两个进料运输带轮，进料前侧板和进料后侧板的内侧分别安装有一组进料导轮，且每组进料导轮与相对应的进料运输带轮之间安装有进料输送带。
[0053]所述进料前侧板和进料后侧板的左端上部分别安装有一导流块49，且导流块的上表面与进料输送带的上表面平齐，导流块保证产品顺利平稳运送到输送带上。
[0054]所述进料前侧板和进料后侧板的左端固定安装有一进料挡板50，且进料挡板与导流块固定连接在一起，进料挡板可阻挡外界杂物进入，保证导轮及输送带正常运行。
[0055]所述进料安装板上设有安装孔51，进料安装板的底部安装有一加强块52，通过安装孔可将安装板固定在固定板或其他设备上，保证本流水线的固定。
[0056]所述进料前侧板和进料后侧板的上部分别安装有一挡板