嵌件的橡胶体用检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及嵌件的橡胶体拉力性能检测技术领域，更具体地说，涉及一种嵌件的橡胶体用检测装置。
【背景技术】
[0002]为了满足工件的功能和力学性能，通常采用嵌件，即在工件内部和/或外部嵌设其他材料，例如铜嵌件、塑料嵌件和橡胶嵌件等。
[0003]橡胶嵌件通常包括:内层件、外层件、和设置于内层件与外层件之间的橡胶体，例如风叶嵌件(风叶嵌件包括:内层金属套、外层金属套和设置于内层金属套和外层金属套之间的橡胶体)。对于上述嵌件，需要检测橡胶体的拉力性能是否满足要求。
[0004]目前，检测嵌件的橡胶体的拉力性能的方法为:选择一个制作好的嵌件作为样品，损坏外层件，再对内部橡胶体进行检测。这样的检测方法为损坏检测，即使橡胶体的拉力性能满足要求，该嵌件也无法再被使用，存在资源浪费。
[0005]另外，还存在另一种检测方法:在制作嵌件前，对橡胶体进行检测。但是，在制作嵌件过程中，橡胶体的拉力性能可能会发生变化，导致该检测方法的检测精度较低。
[0006]综上所述，如何检测嵌件的橡胶体的拉力性能，以避免损坏检测，进而避免资源浪费，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供一种嵌件的橡胶体用检测装置，用于检测嵌件的橡胶体的拉力性能，以避免损坏检测，进而避免资源浪费。
[0008]为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0009]一种嵌件的橡胶体用检测装置，包括:
[0010]用于固定嵌件的安装座；
[0011]能够推动所述嵌件的内层件沿其轴向移动，以带动橡胶体外伸于所述嵌件的外层件的推杆，所述推杆能够与所述内层件分离；
[0012]与所述推杆相连，且驱动所述推杆往复移动的第一驱动装置。
[0013]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述安装座与所述嵌件卡接相连；所述嵌件的橡胶体用检测装置还包括:能够将所述嵌件顶出所述安装座的顶杆，与所述顶杆相连且驱动所述顶杆往复移动的第二驱动装置。
[0014]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述第一驱动装置为第一气缸；所述第二驱动装置为第二气缸。
[0015]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置，还包括:
[0016]用于接通电源的启动开关；
[0017]其线圈得电后，用于控制所述第一气缸推动所述推杆，以使所述橡胶体外伸于所述外层件的第一继电器，所述第一继电器与所述启动开关电连接；
[0018]用于控制所述第二气缸推动所述顶杆，以将所述嵌件顶出所述安装座的第二继电器，所述第二继电器与所述启动开关电连接。
[0019]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述第一继电器通过第一三位五通阀控制所述第一气缸动作；第二继电器通过第二三位五通阀控制所述第二气缸动作。
[0020]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述启动开关为双动开关。
[0021]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述启动开关、所述第一继电器、所述第二继电器和所述第二驱动装置均集成于电控箱。
[0022]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置中，所述安装座设置于所述电控箱的顶端，所述防护罩通过第一支撑板固定于所述电控箱的顶端，所述第一驱动装置通过第二支撑板固定于所述电控箱的顶端。
[0023]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置，还包括:外罩于所述嵌件且透明的防护罩。
[0024]优选的，上述嵌件的橡胶体用检测装置，还包括:设置于所述防护罩内部，用于观察所述橡胶体的反光板。
[0025]本发明提供的嵌件的橡胶体用检测装置的使用方法为:将嵌件固定在安装座上；启动第一驱动装置，使得推杆向嵌件移动并推动嵌件的内层件沿其轴向移动，直至橡胶体随内层件外伸于外层件；人为观察橡胶体是否出现裂痕，若橡胶体出现裂痕，则该嵌件的橡胶体的拉力性能未能满足要求，若橡胶体没有出现裂痕，则该嵌件的橡胶体的拉力性能满足要求；观察完后，启动第一驱动装置，使得推杆反向移动，即推杆逐渐远离嵌件，橡胶体在自身回复力作用下逐渐回复原状，内层件也随着橡胶体逐渐回复原位，当推杆与内层件完全分离时，橡胶体和内层件也回复原位；当推杆与嵌件分离后，自安装座上取出嵌件，则完成了嵌件的橡胶体的检测。
[0026]由上述使用方法可知，本发明提供的嵌件的橡胶体用检测装置，在没有损坏嵌件的前提下，实现了对嵌件的橡胶体的拉力性能的检测，当橡胶体的拉力性能满足要求时，该嵌件检测完后还能够使用，从而避免了损坏检测，进而避免了资源浪费；同时也无需对嵌件做处理，有效提闻了检测效率。
[0027]同时，本发明提供的嵌件的橡胶体用检测装置，对位于嵌件中的橡胶体进行检测，与现有技术对制作嵌件前的橡胶体进行检测相比，有效提高了检测精度。
【附图说明】
[0028]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置的主视图；
[0030]图2为图1中A部分的放大示意图；
[0031]图3为本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置的俯视图。
[0032]上图1-3 中:
[0033]I为第一驱动装置、2为推杆、3为嵌件、31为内层件、32为橡胶体、33为外层件、4为防护罩、5为第一支撑板、6为电控箱、7为顶杆、8为第二驱动装置、9为第二支撑板、10为安装座。
【具体实施方式】
[0034]本发明实施例提供了一种嵌件的橡胶体用检测装置，用于检测嵌件的橡胶体的拉力性能，避免了损坏检测，进而避免了资源浪费。
[0035]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0036]本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置，包括:用于固定嵌件3的安装座10 ;能够推动嵌件3的内层件31沿其轴向移动，以带动橡胶体32外伸于嵌件3的外层件33的推杆2，该推杆2能够与内层件31分离；与推杆2相连，且驱动推杆2往复移动的第一驱动装置I。
[0037]需要说明的是，该嵌件3包括依次套设相连的内层件31、橡胶体32和外层件33。内层件31、橡胶体32和外层件33共轴线。推杆2能够推动内层件31外伸于外层件33，由于橡胶体32具有弹性，易变形，则橡胶体32会随着内层件31的移动而移动，最终橡胶体32也会外伸于外层件33。
[0038]本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置的使用方法为:将嵌件3固定在安装座10上；启动第一驱动装置1，使得推杆2向嵌件3移动并推动嵌件3的内层件31沿其轴向移动，直至橡胶体32随内层件31外伸于外层件33 ;人为观察橡胶体32是否出现裂痕，若橡胶体32出现裂痕，则该嵌件3的橡胶体32的拉力性能未能满足要求，若橡胶体32没有出现裂痕，则该嵌件3的橡胶体32的拉力性能满足要求；观察完后，启动第一驱动装置I，使得推杆2反向移动，即推杆2逐渐远离嵌件3，橡胶体32在自身回复力作用下逐渐回复原状，内层件31也随着橡胶体32逐渐回复原位，当推杆2与内层件31完全分离时，橡胶体32和内层件31也回复原位；当推杆2与嵌件3分离后，自安装座10上取出嵌件3，则完成了嵌件3的橡胶体32的检测。需要说说明的是，推杆2将橡胶体32推出的距离根据橡胶体32的拉力要求进行确定，本发明实施例对此不做具体地限定。
[0039]由上述使用方法可知，本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置，在没有损坏嵌件3的前提下，实现了对嵌件3的橡胶体32的拉力性能的检测，当橡胶体32的拉力性能满足要求时，该嵌件3检测完后还能够使用，从而避免了损坏检测，进而避免了资源浪费；同时也无需对嵌件3做处理，有效提高了检测效率。
[0040]同时，本发明实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置，对嵌件3中的橡胶体32进行检测，与现有技术对制作嵌件前的橡胶体进行检测相比，有效提高了检测精度。
[0041]为了便于嵌件3的安装和拆卸，上述实施例提供的嵌件的橡胶体用检测装置中，安装座10与嵌件3卡接相连。这样，方便了嵌件3的安装和拆卸，有利于提高检测效率。为了便于取出嵌件3，避免工作人员收到伤害，上述嵌件的橡胶体用检测装置还包括