一种夹片打磨装置的制造方法

文档序号:8394795阅读:103来源:国知局
一种夹片打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于夹片性能测试领域,具体涉及在测试夹片硬度时对夹片进行打磨的辅助装置。
【背景技术】
[0002]锚具广泛应用于公路、铁路及市政桥梁、房屋建设、水工建筑、电视塔、大型容器、岩锚和地锚等工程,在对锚具夹片进行夹片硬度测试时,常常出现在同一夹片上试验得出的硬度值相差较大的情况,使得试验结果不够准确。传统的测试方法中,夹片的打磨都是用手工一个一个进行打磨的,打磨面大多都不在夹片最高点母线位置的小平面上,而在其左右的弧面上,然而弧面在受到冲头规定压力时得出的试验数据比真值偏小,在不同的弧面上得出的试验数据也不相同,故导致在同一个夹片上的硬度值相差较大。

【发明内容】

[0003]本发明的目的是提供一种夹片打磨装置,使得每一个夹片的被打磨面都在夹片最高点所在母线位置的小平面上,保证试验结果的准确性,为做硬度试验提供同样的试验条件,从而得出相近的试验数值。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种夹片打磨装置,包括夹片安装底座和打磨盖板,所述底座的底面为长方形,底座的顶部设有向其下方凹陷的大凹槽,所述大凹槽由两块从底座长边外沿向中部下降的斜坡及两斜坡之间的长方体小凹槽构成;所述斜坡的较高一侧部设有挡片,较低一侧的上方设有夹片定位条,所述夹片定位条与挡片的两端通过螺杆连接;所述打磨盖板由盖板本体、打磨砂纸和砂纸定位条构成,砂纸定位条将砂纸固定在盖板本体上使其具有平整的打磨面。
[0005]所述盖板本体的顶部中央还设有把手,方便打磨工作的顺利进行。
[0006]所述挡片、大凹槽、小凹槽和斜坡为一体式设计,确保结构的稳定和牢固,且挡片的高度低于安装好夹片后的夹片高度,使得对夹片进行打磨时能够打磨到夹片最高点所在母线位置的小平面。
[0007]所述盖板本体为长方形板体,在安装砂纸面的一组长边边缘设有与砂纸定位条相配合的安装槽,用于使砂纸和砂纸定位条安装完成后形成平整的打磨面。
[0008]所述螺杆为四根,分别位于定位条与挡片的两端,用于调整确定定位条与挡片之间的距离,方便取出或放入夹片并对其进行夹紧。
[0009]所述斜坡的坡度与夹片的尺寸相配合,使得夹片与斜坡能够完美贴合。
[0010]本发明由于采用上述结构,将夹片安装在大凹槽的斜坡上,夹片的一端与挡片贴紧,另一端与夹片定位条贴紧,大凹槽内两个斜坡上可安装多个夹片,安装完成后调整定位条与挡片之间的距离,通过螺杆将其锁紧固定,防止夹片的偏移滑动。最后采用打磨盖板对其进行打磨,可以保证打磨位置符合要求,得到准度的试验数据,且一次操作可以打磨多个夹片,能够提高工作效率
【附图说明】
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]图1是本发明夹片安装底座的主视图。
[0012]图2是本发明夹片安装底座的俯视图。
[0013]图3是本发明打磨盖板的结构示意图。
[0014]图4为本发明的使用状态图。
【具体实施方式】
[0015]如图1-图4所示,一种夹片打磨装置,包括夹片安装底座I和打磨盖板,所述底座的底面为长方形,底座的顶部设有向其下方凹陷的大凹槽2,所述大凹槽由两块从底座长边外沿向中部下降的斜坡3及两斜坡之间的长方体小凹槽4构成;所述斜坡3的较高一侧部设有挡片5,较低一侧的上方设有夹片定位条6,所述夹片定位条6与挡片5的两端通过螺杆10连接;所述打磨盖板由盖板本体7、打磨砂纸8和砂纸定位条9构成,砂纸定位条9将砂纸固定在盖板本体7上使其具有平整的打磨面。
[0016]所述盖板本体7的顶部中央还设有把手11。
[0017]所述挡片、大凹槽、小凹槽和斜坡为一体式设计,且挡片的高度低于安装好夹片后的夹片高度。小凹槽的设置使得夹片定位条6有一定的活动空间。
[0018]所述盖板本体7为长方形板体,在安装砂纸面的一组长边边缘设有与砂纸定位条相配合的安装槽,用于使砂纸和砂纸定位条安装完成后形成平整的打磨面。
[0019]所述螺杆为四根,分别位于定位条6与挡片5的两端。
[0020]使用时,先将夹片12依次安装到大凹槽的斜坡上,然后通过挡片、夹片定位条和螺杆进行卡紧固定,最后使用打磨盖板进行打磨即可。
【主权项】
1.一种夹片打磨装置,其特征在于:包括夹片安装底座(I)和打磨盖板,所述底座的底面为长方形,底座的顶部设有向其下方凹陷的大凹槽(2),所述大凹槽由两块从底座长边外沿向中部下降的斜坡(3)及两斜坡之间的长方体小凹槽(4)构成;所述斜坡(3)的较高一侧部设有挡片(5),较低一侧的上方设有夹片定位条(6),所述夹片定位条(6)与挡片(5)的两端通过螺杆(10)连接;所述打磨盖板由盖板本体(7)、打磨砂纸(8)和砂纸定位条(9)构成,砂纸定位条(9)将砂纸固定在盖板本体(7)上使其具有平整的打磨面。
2.根据权利要求1所述的夹片打磨装置,其特征在于:所述盖板本体(7)的顶部中央还设有把手(11)。
3.根据权利要求1所述的夹片打磨装置,其特征在于:所述挡片、大凹槽、小凹槽和斜坡为一体式设计,且挡片的高度低于安装好夹片后的夹片高度。
4.根据权利要求1-3之一所述的夹片打磨装置,其特征在于:所述盖板本体(7)为长方形板体,在安装砂纸面的一组长边边缘设有与砂纸定位条相配合的安装槽,用于使砂纸和砂纸定位条安装完成后形成平整的打磨面。
5.根据权利要求1-3之一所述的夹片打磨装置,其特征在于:所述螺杆为四根,分别位于定位条(6)与挡片(5)的两端。
【专利摘要】一种夹片打磨装置,包括夹片安装底座和打磨盖板,所述底座的底面为长方形,底座的顶部设有向其下方凹陷的大凹槽,所述大凹槽由两块从底座长边外沿向中部下降的斜坡及两斜坡之间的长方体小凹槽构成;所述斜坡的较高一侧部设有挡片,较低一侧的上方设有夹片定位条,所述夹片定位条与挡片的两端通过螺杆连接;所述打磨盖板由盖板本体、打磨砂纸和砂纸定位条构成,砂纸定位条将砂纸固定在盖板本体上使其具有平整的打磨面。本发明由于采用上述结构,可以保证打磨位置符合要求,得到准度的试验数据,且一次操作可以打磨多个夹片,能够提高工作效率。
【IPC分类】G01N1-32
【公开号】CN104713763
【申请号】CN201310671826
【发明人】王星
【申请人】葛洲坝集团试验检测有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日
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