旋转滚筒的对准确认装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及在轮胎测试机中对旋转滚筒平行以及/或者垂直于主轴的轴线进行确认的旋转滚筒的对准确认装置。
【背景技术】
[0002]以往，作为测量轮胎的均匀性等的轮胎测试机，已知有日本特开2009-300171号所示的轮胎测试机。该轮胎测试机包括能够使轮胎绕铅直方向的轴线旋转的主轴、旋转自如地支承该主轴的主轴壳、以及绕与主轴的轴线平行的轴线旋转自如且相对于轮胎接近远离自如的旋转滚筒，通过使保持为旋转自如的旋转滚筒与安装于主轴且旋转的轮胎接触，能够进行轮胎测试。
[0003]上述的旋转滚筒的轴心设置为与主轴的轴线平行，成为使形成于旋转滚筒的外周面的模拟路面与轮胎沿着法线方向接触的构成。
[0004]如上所述，在日本特开2009-300171号的轮胎测试机中，上述的旋转滚筒的轴心设置为与主轴的轴线平行，成为能够使形成于旋转滚筒的外周面的模拟路面与轮胎沿着法线方向接触的构成。然而，在轮胎测试机刚刚组装之后，没有进行旋转滚筒的轴心与主轴的轴线的调整。此时，存在旋转滚筒的轴心与主轴的轴线从平行偏移的情况，在该情况下不能精确地计测均匀性等特性。因此，需要进行旋转滚筒的对准(调整成旋转滚筒的轴心精确地平行于主轴，或调整成旋转滚筒的上表面和下表面与主轴成直角)，以便维持旋转滚筒的轴心与主轴的轴线平行。
[0005]于是，在以往的对准装置中，沿着主轴的轴线预先配备棒状的导向部件，并将在末端安装有千分表的臂部件设置成能够沿着导向部件在上下方向移动。并且，在进行对准时，通过使臂部件自身沿着水平方向或铅直方向移动，而利用千分表在旋转滚筒的侧面和上表面(下表面)计测表面的两点间的值，从而确认旋转滚筒的平行或垂直。
[0006]但是，为了使臂部件能够在导向部件上移动，需要在臂部件与导向部件之间形成一定程度的间隙。当然，臂部件并非完全固定于导向部件，因此，臂部件自身也会产生多少的晃动，无论如何也不能说旋转滚筒的平行和垂直的确认精度是优异的。
【发明内容】
[0007]本发明是鉴于上述的问题而完成的，其目的在于提供一种旋转滚筒的对准确认装置，能够精确地确认旋转滚筒平行于以及/或者垂直于主轴的轴线。
[0008]为了解决上述课题，本发明的旋转滚筒的对准确认装置采用了以下技术手段。
[0009]S卩，本发明的旋转滚筒的对准确认装置是在包括主轴和旋转滚筒的轮胎测试机中确认上述旋转滚筒相对于上述主轴的轴线的配置，其中所述主轴将轮胎支承为能够绕朝向铅直方向的轴线旋转，所述旋转滚筒被支承为绕与上述主轴的轴线平行的轴心旋转自如并且相对于轮胎接近远离自如，其中，上述旋转滚筒的对准确认装置包括:主体部，能够装配于朝向水平方向形成于上述主轴的安装面，并且沿着与上述安装面成直角的方向具有引导面；线性导向部，沿着上下方向安装于上述主体部的引导面；滑块，经由滚动部件安装于上述线性导向部，并且通过使上述滚动部件滚动而能够沿着线性导向部的铺设方向移动；臂部件，基端侧安装于上述滑块，并且末端侧向旋转滚筒侧延伸；以及距离测量器，安装于上述臂部件的末端侧，测量上述臂部件的末端与上述旋转滚筒之间的距离。
[0010]作为上述距离测量器能够使用千分表。
[0011]另外优选的是，在上述臂部件具有:平行确认用臂部件，通过使用上述距离测量器测量上述旋转滚筒的侧面与上述臂部件的末端之间的距离，来确认上述旋转滚筒的侧面平行于上述主轴的轴线；以及直角确认用臂部件，通过使用上述距离测量器测量上述旋转滚筒的上表面或下表面与上述臂部件的末端之间的距离，来确认上述旋转滚筒的上表面或下表面相对于上述主轴的轴线是直角，上述平行确认用臂部件与直角确认用臂部件相对于上述滑块能够替换。
[0012]在使用千分表的情况下可以是，在上述臂部件具有:平行确认用臂部件，通过使上述千分表的测量触头与上述旋转滚筒的侧面接触，来确认上述旋转滚筒的侧面平行于上述主轴的轴线；以及直角确认用臂部件，通过使上述千分表的测量触头与上述旋转滚筒的上表面或下表面接触，来确认上述旋转滚筒的上表面或下表面相对于上述主轴的轴线是直角，上述平行确认用臂部件与直角确认用臂部件相对于上述滑块能够替换。
[0013]另外可以是，在上述旋转滚筒的侧面形成有形成于与上述轮胎接触的位置的滚筒喷镀面、与上述滚筒喷镀面的上部相邻地形成的上部非喷镀面、以及与上述滚筒喷镀面的下部相邻地形成的下部非喷镀面，上述旋转滚筒的对准确认装置设置有:上部定位机构，将上述滑块定位于线性导向部，以使设置于上述平行确认用臂部件的末端的千分表的测量触头与上述上部非喷镀面接触；以及下部定位机构，将上述滑块定位于线性导向部，以使设置于上述平行确认用臂部件的末端的千分表的测量触头与上述下部非喷镀面接触。
[0014]根据本发明的旋转滚筒的对准确认装置，能够精确地确认旋转滚筒相对于主轴的轴线的配置。
【附图说明】
[0015]图1是表示设置有第一实施方式的对准确认装置的轮胎测试机的图。
[0016]图2是表示第一实施方式的对准确认装置的正视图。
[0017]图3是表示第一实施方式的对准确认装置的侧视图。
[0018]图4A是表示平行确认用臂部件相对于旋转滚筒的侧面的运动的侧视图。
[0019]图4B是表示平行确认用臂部件的运动的俯视图。
[0020]图5是表示直角确认用臂部件相对于旋转滚筒的上表面的安装状况的图。
[0021]图6是表示直角确认用臂部件相对于旋转滚筒的上表面的运动的图。
[0022]图7A是以俯视的方式表示使旋转滚筒平行于主轴的轴线的步骤的图。
[0023]图7B是以侧视的方式表示使旋转滚筒平行的步骤的图。
[0024]图8A是表示第二实施方式的上部定位机构的立体图。
[0025]图8B是第二实施方式的上部定位机构的正视图。
[0026]图8C是第三实施方式的上部定位机构的立体图。
【具体实施方式】
[0027][第一实施方式]
以下，根据附图对本发明的对准确认装置I的实施方式进行详细说明。首先，在说明对准确认装置I之前，对设置有对准确认装置I的轮胎测试机2进行说明。
[0028]图1是示意性地表示设置有第一实施方式的对准确认装置I的轮胎测试机2的图。
[0029]如图1所示，轮胎测试机2包括:主轴3，能够绕朝向铅直方向的轴线旋转；和旋转滚筒4，被支承为绕与主轴3的轴线平行的轴心旋转自如并且相对于轮胎接近远离自如。
[0030]具体来说，主轴3包括:主轴杆5，沿着朝向铅直方向的轴线配备；和主轴壳6，形成为与主轴杆5同轴的圆筒状并且在内部收纳主轴杆5。在该主轴杆5与主轴壳6之间配备有将主轴杆5相对于主轴壳6支承成旋转自如的轴承7。通过该轴承7的作用，使得主轴杆5能够绕朝向铅直方向的轴线旋转。
[0031]上述的主轴杆5是长条的圆棒状部件，沿着上下方向配备。该主轴杆5的上端侧是比下端侧直径大的凸缘部8。该主轴杆5的凸缘部8的上表面为朝向水平方向的平坦面。在该主轴杆5的凸缘部8的平坦的上表面的中央形成有省略图示的能够嵌入上轴杆的末端(下端)的卡合孔。并且，经由该卡合孔使上轴杆与主轴杆5的凸缘部8连结，从而在上下的轮缘部件9之间夹持轮胎，能够将轮胎保持(固定)于主轴3。
[0032]进而，旋转驱动力从与主轴3