蒸汽疏水阀型式试验系统的制作方法_3

文档序号:9215401阅读:来源:国知局
道15后再分成两路分别进入第一蒸汽管道131和第二蒸汽管道141。
[0067]另外,高压罐装置10还包括连接在高压罐体11底部的第一排污管道16,第一排污管道16上设有控制该第一排污管道16通断的第一闸阀161。在试验完毕后,通过第一排污管道16可将高压罐体11内部的水排出。
[0068]高压罐装置10还包括将高压罐体11内部连通大气的第一排空管道17,该第一排空管道17连接在高压罐体11的上端或顶部,通过该第一排空管道17使得密闭的高压罐体11连通大气,方便第一进水管道12、第一蒸汽管道131和第二蒸汽管道141往高压罐体11内输送水、蒸汽。第一排空管道17上设有控制该第一排空管道17通断的第一排空阀门171。
[0069]高压罐装置10还包括连接在高压罐体11顶部的排空管道18,用于通入压缩空气对被测疏水阀I进行排空气能力试验。排空管道18上设有控制其通断的控制阀门181。可以理解地,排空管道18可连接在第一蒸汽管道131和/或第二蒸汽管道141位于高压罐体11外的一端上,也可独立于第一蒸汽管道131和/或第二蒸汽管道而直接连接在高压罐体11上。
[0070]蒸汽管路20包括供汽管道21以及设置在供汽管道21上的第三阀门22 ;通过第三阀门22调节供汽管道21的开度可控制进入被测疏水阀I前端的蒸汽量。具体地,供汽管道21的一端连接在高压罐体11的上端,另一端连接被测疏水阀I的前端,以将高压罐体11内热凝结水上方的蒸汽供给被测疏水阀I。
[0071]热凝结水管路30包括供水管道31以及并联设置在供水管道31上的第四阀门34和调节阀门组件,调节阀门组件可包括串联的第三气动调节阀33和第五阀门32。第四阀门34用于控制进入被测疏水阀I前端的热凝结水量;调节阀门组件用于控制进入被测疏水阀I前端的热凝结水量,可实现被测疏水阀I漏汽量测定试验负荷率的实时调整与控制。具体地,供水管道31的一端连接在高压罐体11的下端,另一端连接被测疏水阀I的前端,以将高压罐体11内的热凝结水供给被测疏水阀I。第三气动调节阀33采用气开型的气动调节阀,第五阀门32可连接在第三气动调节阀33的一侧或两侧。
[0072]第四阀门34还可在调节阀门组件工作时作为备用阀门。当第五阀门32、第三气动调节阀33失效时可通过第四阀门34控制进入被测疏水阀I前端的热凝结水量。
[0073]被测疏水阀I的前端和蒸汽管路20及热凝结水管路30之间还设有将疏水阀前端的蒸汽和/或热凝结水排出的排污管路70。该排污管路70可包括两条排污管道71、72,第一条排污管道71上设有闸阀711,第二条排污管道72上设有闸阀721和疏水阀722。在排污时,当需要将被测疏水阀I前端的蒸汽和热凝结水均排出时,开启第一条排污管道71上的闸阀711进行排污,第二条排污管道72上的闸阀721和疏水阀722处于关闭状态;当需要将被测疏水阀I前端的热凝结水排出而保留蒸汽(疏水),则开启第二条排污管道72上的闸阀721,第一条排污管道71上的闸阀711处于关闭状态,热凝结水依次通过第二条排污管道72上的闸阀721和疏水阀722排出,而蒸汽不被疏水阀722排出。
[0074]监测装置还包括设置在排污管路70和被测疏水阀I的前端之间的第二窥视镜62,用于监测被测疏水阀I前端试验介质的状态。
[0075]监测装置还包括设置在被测疏水阀I的前端和后端的温度监测装置器63和压力监测装置64,分别对被测疏水阀I前端和后端处试验介质的温度、压力进行监测。温度监测装置63可为温度传感器或温度计,压力监测装置64可为压力传感器或压力表。
[0076]排出管路40位于被测疏水阀I的后端,其可包括排出管道41以及设置在排出管道41上的气动闸阀42。气动闸阀42用于控制排出管道41的启闭以进行排污及暖管用。优选地,气动闸阀采用气关型的气动闸阀。管式伸缩节50连接在排出管道41和被测疏水阀I后端之间;管式伸缩节50可水平伸缩并保持密封,用于根据被测疏水阀I的长度进行伸缩调节。通过该管式伸缩节50的设置,在连接被测疏水阀I时可不用另外配备连接法兰,同时也可不用更换法兰,也节省了试验时间。
[0077]通常,高压罐装置10、蒸汽管路20、热凝结水管路30及排出管路40都是固定在试验平台上,不能移动,被测疏水阀I试验时安装在蒸汽管路20、热凝结水管路30和排出管路40之间,为了适用各种长度的被测疏水阀1,通过管式伸缩节50连接排出管路40的设置,使得蒸汽管路20、热凝结水管路30和排出管路40之间的安装空间长度可调。不同长度的被测疏水阀I安装时,将被测疏水阀I的前端与蒸汽管路20、热凝结水管路30连接,后端通过管式伸缩节50与排出管路40连接。
[0078]管式伸缩节50和被测疏水阀I之间还可通过一管道51实现连接,第一窥视镜61、位于被测疏水阀I后端的温度监测器63和压力监测器64可设置在管道51上。该管道51可随管式伸缩节50的伸缩可移动。
[0079]进一步地,该蒸汽疏水阀型式试验系统还包括连接在管式伸缩节50远离被测疏水阀I 一端的计量桶80,用于收集试验介质。该蒸汽疏水阀型式试验系统中,通过计量桶80可对被测疏水阀I进行热凝结水排量试验;通过计量桶80和热凝结水管路30的配合可对被测疏水阀I进行漏汽量试验。
[0080]具体地,计量桶80下方可设置称重装置81对计量桶80进行称重。计量桶80内还可设有搅拌器82对进入其内的试验介质进行搅拌,保证计量桶80内试验介质温度的上下均衡。另外,计量桶80下端还可设有第六阀门83以进行排污,计量桶80上还可设有温度监测装置84以监测该计量桶80内试验介质的温度;温度监测装置84可为温度传感器或温度计。
[0081]计量桶80和管式伸缩节50设有阀门85以控制两者间的连通或断开。
[0082]该蒸汽疏水阀型式试验系统还包括为被测疏水阀I的背压试验提供规定试验压力、试验温度的试验介质(蒸汽和热凝结水)的背压罐装置90,以及连接在背压罐装置90和管式伸缩节50远离被测疏水阀I 一端之间的背压管道100。背压罐装置90通过背压管道100将试验介质输送至被测疏水阀I。
[0083]其中,背压罐装置90包括密闭的背压罐体91、连接在背压罐体91下端的第二进水管道92、以及连接在背压罐体91顶部的加压管路和减压管路。
[0084]背压罐体91用于装试验介质,其上设有第二液位计911,以显示其内部试验介质高度。背压罐体91上还设有第二温度监测装置912以及第二压力监测装置913,分别用于监测背压罐体91内部的温度和压力。第二温度监测装置912位于背压罐体91的上端和/或下端,位于上端的第二温度监测装置912用于测出背压罐体91内蒸汽的温度,位于下端的第二温度监测装置912用于测出背压罐体91内热凝结水的温度。第二压力监测装置913位于背压罐体91的上端,以测出背压罐体91内蒸汽的压力。
[0085]第二温度监测装置912可为温度传感器或温度计,第二压力监测装置913可为压力传感器或压力表。为安全起见,背压罐体91上还设有安全阀914,以保证背压罐体91内压力处于正常工作压力。
[0086]第二进水管道92用于将水源输送至背压罐体91内,该第二进水管道92上设有阀门921以控制管道的通断。阀门921调节第二进水管道92的开度,控制背压罐体91进水的速度和流量。通过第二液位计911的显示,当将水输送至背压罐体91内所需高度时,通过阀门921将第二进水管道92的内部通路隔断。
[0087]加压管路包括第一管道93,其一端用于外接蒸汽、另一端伸至背压罐体91内下端。减压管路包括第二管道94,其一端用于外接大气、另一端伸至背压罐体91内上端。第一管道93和第二管道94上各设有阀门931、941和气动调节阀932、942。阀门931、941可为手动阀或电动阀;气动调节阀932、942均采用气开型的气动调节阀。
[0088]第一管道93和第二管道94上还分别设有备用阀门933、943,第一管道93上的备用阀门933与阀门931、气动调节阀932并联,第二管道94上的备用阀门943与阀门941和气动调节阀942并联。当阀门931、941和气动调节阀932、942失效时可通过控制此备用阀门933、943控制进入背压罐体91的蒸汽流速和流量。
[0089]背压罐装置90还包括连接在背压罐体91底部的第二排污管道95,第二排污管道95上设有控制该第二排污管道95通断的第二闸阀951。第二闸阀951可采用手动阀或电动阀。
[0090]背压罐装置90还可包括将背压罐体91内部连通大气的第二排空管道96,该第二排空管道96连接在背压罐体91上端或顶部。第二排空管道96上设有控制该第二排空管道96通断的第二排空阀门961。
[0091]背压管道100上设有控制该背压管道100通断的第七阀门101。通过背压管道100和第七阀门101可将背压罐体91内的试验介质导入被测疏水阀1,提供被测疏水阀I所需的最高背压试验的试验条件。
[0092]该蒸汽疏水阀型式试验系统还包括的气动闸阀110,其临近管式伸缩节50设置在背压管道100上,用于控制被测疏水阀I后端的试验介质流量。气动闸阀110优选采用气关型的气动闸阀。
[0093]该蒸汽疏水阀型式试验系统还包括流量计120。流量计120通过第八阀门121连接在背压管道100上。流量计120、第八阀门121和热凝结水管路30上的调节阀门组件相配合用于在有负荷漏汽量试验前调试试验条件至所需的负荷率要求。流量计120优选采用涡街流量计;第八阀门121可采用手动阀或电动阀。
[0094]另外,该蒸汽疏水阀型式试验系统还可包括控制装置,用于控制该系统中各阀门的启闭、设定试验中所需的温度及压力(包括高压罐装置10、备压罐装置90中所需的试验温度、试验压力)等。
[0095]可以理解地,该蒸汽疏水阀型式试验系统可通过设置多条蒸汽管路20、多条热凝结水管路30、多条排出管路40以及多条管式伸缩节50同时为多个被测疏水阀I进行试验,每一个被测疏水阀I的前端均通过对应蒸汽管路20和热凝结水管路30连接高压罐装置10,每一个被测疏水阀I的后端均通过对应的管式伸缩节50连接对应的排出管路40。
[0096]以下以具体试验项目对本发明的试验系统作进一步说明。
[0097]—、动作试验:
[0098]1、保证系统中所有的阀门处于关闭状态;
[0099]2、调整管式伸缩节50,将被
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