薄片体检测装置的检查方法、薄片体检测装置和检查装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及具备反射型光学传感器的薄片体检测装置的检查技术，所述反射型光学传感器检测在图像形成装置和图像读取装置等图像处理装置内输送或者承载的原稿和印刷用纸等薄片体。
【背景技术】
[0002]在数码复合机和复印机等图像处理装置中，使用反射型光学传感器来检测作为读取对象的原稿的尺寸或指定的检测区域有无原稿。反射型光学传感器照射作为检测对象的原稿，并接收来自该原稿的反射光。该受光信号作为反射型光学传感器的输出信号输出，被用于检测原稿的尺寸或指定的检测区域有无原稿。
[0003]所述反射型光学传感器的输出信号根据作为检测对象的原稿的图像浓度和至该原稿的距离而变化。即，作为检测对象的原稿的图像越明亮，或者所述反射型光学传感器与作为检测对象的原稿的距离越小，则反射型光学传感器的输出信号的值越大。
[0004]在所述反射型光学传感器中，即使原稿的图像浓度相同，并且到原稿的距离也相同，输出有时也会产生误差。可以认为产生这样的误差的主要原因有多种。在用于放置原稿的玻璃板介于反射型光学传感器和原稿之间的结构的情况下，由于该玻璃板的制造误差等产生的产品偏差成为输出误差的主要原因之一。即，当由于玻璃板的产品偏差导致玻璃板的透射率和折射率不同时，即使是相同图像浓度的原稿隔开相同距离进行检测动作时，反射型光学传感器的受光量也不同。其结果，导致输出产生误差。通常，假定玻璃板在产品之间具有相同的透射率、折射率而制成这样的反射型光学传感器，并不是考虑到起因于玻璃板的产品偏差而产生的透射率和折射率的偏差而制成这样的反射型光学传感器。因此，每个反射型光学传感器的输出产生偏差。
[0005]由于这样的输出误差有可能导致原稿误检测。即，在反射型光学传感器的输出比预定的阈值大时判断存在原稿来检测原稿的结构中，由于反射型光学传感器的输出因所述误差而比预定的阈值小，所以尽管实际上检测区域存在原稿，但是有可能误判为不存在原稿。
【发明内容】
[0006]本发明的目的在于提供薄片体检测装置的检查方法、薄片体检测装置、图像处理装置和检查装置，能够防止或者抑制由于检测薄片体的反射型光学传感器的输出产生误差而导致薄片体的误检测。
[0007]本发明一方面的薄片体检测装置的检查方法用于检查薄片体检测装置，所述薄片体检测装置通过比较反射型光学传感器的输出和预定的阈值来判断检测区域有无作为检测对象的薄片体，所述反射型光学传感器输出与所述薄片体的图像浓度和所述反射型光学传感器到所述薄片体的距离相对应的信号，其中，所述薄片体检测装置的检查方法包括:第一步骤，边变更具有预定的图像浓度的基准薄片体和所述反射型光学传感器的距离，边由所述薄片体检测装置对所述基准薄片体进行检测动作，在从所述薄片体检测装置输出表示检测到所述基准薄片体的内容的薄片体检测信号时，检测此时的所述反射型光学传感器和所述基准薄片体的距离；第二步骤，判断由所述第一步骤检测出的检测距离与预定的基准值是否一致；以及第三步骤，当由所述第二步骤判断出在所述第一步骤中检测出的检测距离与所述基准值不一致时，变更所述反射型光学传感器所包含的发光器的发光量，直到由所述第二步骤判断出在所述第一步骤中检测出的检测距离与所述基准值一致为止，重复执行所述第一步骤至第三步骤。
[0008]本发明另一方面的薄片体检测装置包括:薄片体检测部，通过比较反射型光学传感器的输出和预定的阈值，来判断检测区域有无作为检测对象的薄片体，所述反射型光学传感器输出与所述薄片体的图像浓度和所述反射型光学传感器到所述薄片体的距离相对应的信号；支撑部，将所述反射型光学传感器支撑成能相对于所述薄片体在接近远离方向上移动；驱动部，在所述接近远离方向上驱动所述反射型光学传感器；第一控制部，使所述驱动部变更所述薄片体和所述反射型光学传感器的距离；第二控制部，控制所述反射型光学传感器所包含的发光器的发光量；距离检测部，利用所述第一控制部和所述第二控制部的控制，边变更具有预定的图像浓度的基准薄片体和所述反射型光学传感器的距离，边由所述薄片体检测部对所述基准薄片体进行检测动作，当由所述薄片体检测部输出表示检测到所述基准薄片体的内容的薄片体检测信号时，检测此时的所述反射型光学传感器和所述基准薄片体的距离；判断部，判断由所述距离检测部检测出的检测距离与预定的基准值是否一致，在由所述判断部判断出所述距离检测部所检测出的所述检测距离与所述基准值不一致时，所述第二控制部变更所述发光器的发光量，直到由所述判断部判断出所述距离检测部所检测出的检测距离与所述基准值一致为止，重复执行所述发光量的变更。
[0009]本发明另一方面的检查装置构成为能够与薄片体检测装置进行通信，对所述薄片体检测装置进行检查，所述薄片体检测装置包括:反射型光学传感器，输出与作为检测对象的薄片体的图像浓度和所述反射型光学传感器到所述薄片体的距离相对应的信号；支撑部，将所述反射型光学传感器支撑成能相对于所述薄片体在接近远离方向上相对移动；以及驱动部，在所述接近远离方向上驱动所述反射型光学传感器，所述薄片体检测装置通过比较所述反射型光学传感器的输出和预定的阈值，来判断检测区域有无所述薄片体，其中，所述检查装置包括:第一控制部，使所述驱动部变更所述薄片体和所述反射型光学传感器的距离；第二控制部，控制所述反射型光学传感器所包含的发光器的发光量；距离检测部，利用所述第一控制部和所述第二控制部的控制，边变更具有预定的图像浓度的基准薄片体和所述反射型光学传感器的距离，边由所述薄片体检测装置对所述基准薄片体进行检测动作，当由所述薄片体检测装置输出表示检测到所述基准薄片体的内容的薄片体检测信号时，检测此时的所述反射型光学传感器和所述基准薄片体的距离；以及判断部，判断由所述距离检测部检测出的检测距离与预定的基准值是否一致，在由所述判断部判断出所述距离检测部所检测出的所述检测距离与所述基准值不一致时，所述第二控制部变更所述发光器的发光量，直到由所述判断部判断出所述距离检测部所检测出的检测距离与所述基准值一致为止，重复执行所述发光量的变更。
[0010]根据本发明，能够防止或抑制由于检测薄片体的反射型光学传感器的输出产生误差而导致薄片体的误检测。
[0011]本说明书适当地参照附图，通过使对以下详细说明中记载的概念进行总结的内容简略化的方式来进行介绍。本说明书的意图并不是限定权利要求中记载的主题的重要特征和本质特征，此外，意图也不是限定权利要求中记载的主题的范围。此外，在权利要求中记载的对象，并不限定于解决本发明中任意部分中记载的一部分或全部缺点的实施方式。
【附图说明】
[0012]图1是表示本发明图像处理装置的一实施方式的内部结构的示意图。
[0013]图2是表示图像处理装置的电气结构的一个例子的框图。
[0014]图3是图像处理装置的特征部分的说明图。
[0015]图4是表示薄片体检测传感器的配置方式的图。
[0016]图5是表示以第一检测距离和所述第二检测距离为变量的二维坐标系以及第一检测距离的基准值和第二检测距离的基准值的组合的坐标图。
[0017]图6是检查模式下的控制部的处理流程图。
[0018]图7是本发明实施方式的变形例的说明图。
【具体实施方式】
[0019]以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。并且，以下说明的实施方式只不过是具体化本发明的一个例子，不限定本发明的技术范围。
[0020]首先，参照图1和图2对本发明实施方式的图像处理装置I的简要结构进行说明。图像处理装置I是具备图像读取功能、传真功能和图像形成功能等的数码复合机。如图1所示，图像处理装置I具备图像读取部2、原稿罩3、原稿自动输送装置(Auto DocumentFeeder ；以下称为ADF) 4、图像形成部5、操作显示部6 (参照图2)、供纸盒7、通信接口(I/F)部8(参照图2)以及控制这些部件的控制部9 (参照图2)。并且，以作为数码复合机的图像处理装置I为例，对本发明的图像处理装置进行了说明，但是本发明不限定于此，例如打印机、传真装置、复印机或者扫描装置也相当于本发明的图像处理装置。
[0021]图像读取部2执行从原稿读取图像数据的图像读取处理。如图1