黄酒大罐贮存在线监测装置和方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及的是黄酒大罐贮存期间的生物稳定性监测用装置和方法。
【背景技术】
[0002] 通常新酿制出来的黄酒香气和口感较差，酒体不协调，因此，在传统黄酒生产工艺 中，黄酒经压榨、煎酒后，一般要在酒坛中贮存一年以上。可见，陈酿过程是黄酒生产工艺中 必不可少的，可以使黄酒的风味得到提升，口感更为舒适，品质日趋稳定。
[0003] 从上世纪80年代开始，黄酒行业从降低成本、节能减排、提高机械化等角度出发， 研究利用不锈钢大罐代替陶坛进行黄酒贮存。当前，江浙两地多家企业已经实施或即将上 马大罐贮酒项目。与传统的陶坛贮存相比，大罐贮存解决了劳动强度大、损耗高及占用库房 面积大等问题，但最主要的问题是贮存期间可能出现微生物污染，导致整罐酒酸败，损失很 大。因为在目前技术条件下，由于以下原因，还不能完全避免大罐黄酒发生酸败：一是黄酒 含有丰富的营养物质，有利于微生物繁殖；二是黄酒中不能添加二氧化硫等防腐剂；三是 黄酒杀菌及配套大罐灭菌、密封技术还不能完全保证每次达到无菌状态。
[0004] 通常在大罐设计时其上配有检测pH、压力、温度、液位、溶解氧等的探头装置，检测 相应指标，但没有一个指标可以对染菌进行提前预警。比如通过观察pH的变化，虽然能够 反映黄酒的酸败，但等到pH明显下降，此时黄酒很可能已经酸败，所以pH是一个相对滞后 的指标。若通过间断性取样检测来判断大罐黄酒是否染菌，则每一次取样过程都增加了其 染菌的风险。因此，建立一个安全、方便、且能够对染菌提前预警的检测方法很有意义。
[0005] 例如现有技术中，发明专利"大罐陈化黄酒系统设计的方法"（申请号 201110321912. 5)，描述了对大罐中黄酒进行在线监测的方法。大罐设计时其上配有监测 PH、压力、温度、液位、溶解氧的探头装置，并且这些装置均与计算机相连，能够实现对参数 的实时监测与控制，在大罐贮存黄酒的过程中，通过计算机记录各个参数的变化状况，一出 现异常情况，能够发出警报或自动调节。涉及到考察酒体是否染菌，用的是如下三种方法。
[0006] (l)pH监测方法：在贮存期间，通过与计算机相连的pH探头测量、显示并记录黄酒 的pH值；未变质黄酒的pH值在3. 5~4. 6,若陈化期间pH值出现大范围波动，应密切关注， 尤其应注意pH值降低的现象；pH〈3. 5,说明黄酒很可能已发生酸败，及时取样检测总酸，发 现酸败须及时进行串罐杀菌；并及时查明原因，采取有效应对措施；记录陈化过程中黄酒 pH变化范围，作为研究依据，试验黄酒酸败点；
[0007] (2)压力监测方法：在贮存期间，通过与计算机相连的压力探头显示大罐的压力 值；压力由正压变为常压或负压时，检测大罐包括各阀门的密封性，检查大罐上各装置是否 工作正常，若密封性良好、各装置无异常，说明染菌可能性大，应及时取样检测，采取有效应 对措施；
[0008] (3)溶解氧监测方法：在贮存期间，通过与计算机相连的溶解氧探头显示黄酒中 的溶解氧值；用于研究陈化过程黄酒中溶解氧变化；溶解氧减少过快，耗氧量增大，说明染 菌的可能性很大，及时取样检测，杀菌；
[0009] 上述三种方法虽然能够反映黄酒的酸败，但都是相对滞后的方法。大罐贮存期间， 黄酒的酸败与黄酒pH值、大罐压力值、黄酒溶解氧值的变化是同时进行的，染菌初期不易 察觉，要等到染菌一段时间后才能发现，此时黄酒很可能已经酸败。
【发明内容】
[0010] 本发明的目的在于：针对上述大罐黄酒贮存传统监测存在的问题，开发一种全新 的在线监控装置和方法，通过数据变化提前判断大罐黄酒的生物稳定性。
[0011] 本发明得以实现的关键是发明人的大量的试验过程中发现了黄酒贮存过程中电 导率变化与酸败发生的相关性，尤其是发现了在电导率上升超过正常波动范围且持续上升 预示着酸败即将发生。基于以上发现，本发明人完成了如下发明：
[0012] 首先提供一种黄酒大罐贮存在线监测装置，包括：黄酒储罐；电导率检测设备，包 含用于插入储罐内检测黄酒电导率的电导率探头；和显示设备，与电导率检测设备相连以 显示电导率数据。
[0013] 本发明优选的监测装置，其中电导电极还包括用于插入储罐内检测黄酒温度的温 度探头。
[0014] 本发明优选的监测装置，其中所述电导率数据是经温度补偿的。
[0015] 本发明优选的监测装置中，还包括计算机设备，用于采集、分析所述电导率数据， 以预警储罐内贮存黄酒的酸败。
[0016] 本发明的第二方面是将上升监测装置用于预警贮存黄酒的酸败。
[0017] 本发明的第三方面提供一种在黄酒大罐贮存期间预警黄酒将酸败的方法，其中利 用黄酒的电导率数据的变化来预警。
[0018] 本发明优选的预警方法，其中通过测得黄酒的电导率数据持续增大的趋势而发出 黄酒即将发生酸败的预警。
[0019] 本发明优选的预警方法，其中当测得的电导率数据超过黄酒大罐贮存开始后稳定 贮存期间的电导率平均值的5%，并继续持续上升时，预警黄酒即将发生酸败；或者当测得 的电导率数据向上波动超过黄酒大罐贮存开始后稳定贮存期间电导率正常波动范围的两 倍，并继续持续上升时，预警黄酒即将发生酸败。
[0020] 本发明的有益效果：通过安装在线电导率检测装置，能够实现生物性酸败的提前 预警，避免生产损失。
[0021] 因此，本专利最大的优势在于能够对染菌（酸败）提前预警。
[0022] 本发明通过实验发现，在适当的温度条件下，黄酒的整个酸败过程一般需要1~2 周。而电导率的变化则更加迅速、灵敏，通过计算机的数据分析，能在黄酒酸败发生前就准 确发现其生物性酸败变化。
[0023] 本发明所述的检测方法具有安全、方便、且能够对生物染菌提前预警等特点。
【附图说明】
[0024] 图1黄酒大罐贮存在线监测控制装置示意图。
[0025] 图中标记：1.大罐、2.电导电极、3.数字式显示仪表。
[0026] 图2实施例1黄酒大罐贮存时电导率日均值变化。
[0027] 图3实施例2黄酒大罐贮存时电导率日均值变化。
【具体实施方式】
[0028] 参见图1，大罐黄酒贮存在线检测控制装置，包括黄酒储罐1和智能电导电极2。还 可包括数字式显示仪表（简称数显表）3,智能电导电极2和数显表3连接，组成一套电导率 在线监测设备。
[0029] 智能电导电极2带有用于插入贮存储罐1内的电导率测量探头和温度测量探头。 在智能电导电极中还内置有信号转换模块。数显表上能直接显示电导率和温度的值。
[0030] -定浓度的溶液，电导率的变化与温度呈正相关，在作精密测量时应该保持恒温， 也可在任意温度下测量，然后通过仪器的温度补偿系统，换算成预定温度例如25°C时的电 导率，这样测量数据就可以比较。因此，优选地，本发明的智能电导电极2带有温度补偿系 统，通过电导率探头和温度探头测得大罐1内电导率与温度数据后，可对测得的电导率进 行温度补偿。
[0031] 本发明装置可通过监测和显示大罐贮存黄酒的电导率变化，以根据电导率波动幅 度提前预测黄酒的生物稳定性状况，具体来说，预测是否将发生酸败。
[0032] 通常，黄酒总酸含量可直观地判断出其质量稳定性，总酸含量超过7g/L时称为已 酸败。还有，黄酒大罐贮存初期的总酸大致在3. 5g/L_5. 5g/L的范围，实际贮存过程中，当 总酸含量比初始值升高20%时，一般地判断开始酸败（酸败初期），应及时终止贮存并进行 后续处理，以防酸败升级，造成黄酒损失。
[0033] 电导率在线检测无需取样，避免了取样过程引起的染菌风险。检测数据除电导率 值外，还可包括温度值，因此可