0023]图1是本发明软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置的结构示意图。
[0024]图2是当被测锂离子电池的正、负极耳位于同一侧时，本发明软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置的结构示意图。
[0025]图3是使用电阻测量仪进行壳短路检测的结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、绝缘载板；2、第一金属条；3、第二金属条；4、导线；5、发光二极管；6、外接电源；
7、被测锂离子电池；8、电阻测量仪。
【具体实施方式】
[0028]实施例1
[0029]如图1所示，一种软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置，包括绝缘载板1 ;绝缘载板1上固定有两个互不接触的第一金属条2和第二金属条3 ;检测装置还包括一外接电源6 ;外接电源6的负极通过导线4连接第一金属条2，外接电源6的正极极通过发光二极管5连接第二金属条4 ;发光二极管5的正极与外接电源6的正极相连。
[0030]实施例2
[0031]如图2所示，一种软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置，包括绝缘载板1 ;绝缘载板1上固定有两个互不接触的第一金属条2和第二金属条3 ;检测装置还包括一外接电源6 ;外接电源6的负极通过导线4连接第一金属条2，外接电源6的正极极通过发光二极管5连接第二金属条4 ;发光二极管5的正极与外接电源6的正极相连。
[0032]检测装置还包括被测锂离子电池7，被测锂离子电池7放置于绝缘载板1上，被测锂离子电池7的正负极耳位于同一侧，第一金属条2与第二金属条3垂直排布；第一金属条2和第二金属条3分别与被测锂离子电池7非极耳所在的一条侧边和底边接触连接。第一金属条2和第二金属条3的高度大于被测锂离子电池7的厚度。绝缘载板1的面积大于被测锂离子电池7，保证能够完全承载被测锂离子电池7，被测锂离子电池7置于其上不倾斜。
[0033]绝缘载板1为木质板；第一金属条2和第二金属条3为铜排。
[0034]外接电源6为对外供电的锂离子电池。
[0035]实施例3
[0036]利用上述实施例1中的软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置进行检测的方法，包括如下步骤:
[0037](1)将被测锂离子电池7放置于绝缘载板1上，第一金属条2和第二金属条3分别与被测锂离子电池7非极耳所在的两侧接触连接；
[0038](2)若发光二极管5持续发光，则判断第一金属条2和第二金属条3与被测锂离子电池7壳体铝层进行了有效连通；直接进行步骤(3);若发光二极管5不发光或者闪烁，则判断外接电源6电量不足或第一金属条2和第二金属条3与被测锂离子电池7壳体铝层未充分连通，此时需更换外接电源6或调整被测锂离子电池7的位置，直至发光二极管5持续发光为止；
[0039](3)进行壳短路检测；如图3所示，在发光二极管5持续发光的情况下，保持被测锂离子电池7位置不变，断开导线4与第一金属条2的连接，或者断开导线4与外接电源6的连接，发光二极管5随即熄灭；随后将电阻测量仪8的两个连接端分别连接第一金属条2/第二金属条3、被测锂离子电池7的负极耳，等待电阻测量仪8判定结果，然后取出被测锂离子电池7分类存放。
[0040]以上对本发明的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置，其特征在于:包括绝缘载板；所述绝缘载板上固定有两个互不接触的第一金属条和第二金属条；所述检测装置还包括一外接电源；所述外接电源通过导线连接第一金属条，同时通过发光二极管连接第二金属条。2.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述检测装置还包括被测锂离子电池，所述被测锂离子电池放置于绝缘载板上，所述第一金属条和第二金属条分别与被测锂离子电池非极耳所在的两侧接触连接。3.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于:所述第一金属条和第二金属条的高度大于被测锂离子电池的厚度。4.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于:所述绝缘载板的面积大于被测锂离子电池。5.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于:当被测锂离子电池的正、负极耳位于同一侧时，所述第一金属条与第二金属条垂直排布。6.根据权利要求2所述的检测装置，其特征在于:当被测锂离子电池的正、负极耳位于相对两侧时，所述第一金属条与第二金属条平行排布。7.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述绝缘载板为木质板或塑料板；所述第一金属条和第二金属条为导电性良好的金属。8.根据权利要求1所述的检测装置，其特征在于:所述外接电源为对外供电的锂离子电池。9.一种利用权利要求2所述的软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置进行检测的方法，其特征在于，包括如下步骤: (1)将被测锂离子电池放置于绝缘载板上，第一金属条和第二金属条分别与被测锂离子电池非极耳所在的两侧接触连接； (2)若发光二极管持续发光，则判断第一金属条和第二金属条与被测锂离子电池壳体铝层进行了有效连通；直接进行步骤(3);若发光二极管不发光或者闪烁，则判断外接电源电量不足或第一金属条和第二金属条与被测锂离子电池壳体铝层未充分连通，此时需更换外接电源或调整被测锂离子电池的位置，直至发光二极管持续发光为止； (3)进行壳短路检测；在发光二极管持续发光的情况下，保持被测锂离子电池位置不变，断开导线与第一金属条的连接，或者断开导线与外接电源的连接，发光二极管随即熄灭；随后将电阻测量仪的两个连接端分别连接第一金属条/第二金属条、被测锂离子电池的负极耳，等待电阻测量仪判定结果。
【专利摘要】本发明提供一种软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置，包括绝缘载板；绝缘载板上固定有两个互不接触的第一金属条和第二金属条；检测装置还包括一外接电源；外接电源通过导线连接第一金属条，同时通过发光二极管连接第二金属条。本发明是针对现有技术无法准确判断测量仪器与壳体铝层是否有效接触的缺陷，提供一种结构简单、准确度高、实用性广的软包装锂离子电池负极与壳体短路的检测装置。
【IPC分类】G01R31/02
【公开号】CN105388387
【申请号】CN201510836410
【发明人】何见超, 冯树南, 从长杰, 王驰伟, 李灯鹏, 王卫星
【申请人】天津市捷威动力工业有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月25日