一种导线验收器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力技术领域，具体地说是一种导线验收器。
【背景技术】
[0002]电力部门需要对供应商提供的导线进行验收，验收工作包括导线直径验收和导线长度验收。在导线长度的验收工作中，需要测量导线的实际长度，然后再将实际长度和导线上标记的长度(生产商会在导线上进行长度的标记，通常情况下是一米一条刻线)进行比较并计算实际长度和标记长度之间的误差，最后根据误差的值来判断导线的长度是否符合标准。
[0003]现有技术的导线长度验收工作通过使用卷尺进行长度的测量，但是因为导线存在弯曲的情况，所以会造成测量结果不准确。另外，工作人员需要对不同的线卷进长度的验收，而在使用卷尺进行长度测量的时候至少需要两个工作人员的配合，这样的工作效率是很低的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种导线验收器，用于快速准确的测量导线的长度。
[0005]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种导线验收器，其特征是，它包括机架，在所述机架上设置有线槽，所述线槽呈半圆柱形且贯穿机架的前后两端；
[0006]在所述机架的一侧分别固定连接有滑杆和刻度尺，所述滑杆和刻度尺分别平行于所述线槽的轴线，且所述滑杆呈圆柱形；
[0007]在所述机架的另一侧固定连接有滑板，所述滑板厚度均匀且沿平行于线槽轴线的方向设置，在所述滑板的前端设置有第一缺口，在所述滑板的后端设置有第二缺口 ；
[0008]在所述滑杆的后端转动安装有线夹，所述线夹的内腔呈和线槽等半径的半圆柱形，在所述线夹的自由端固定连接有矩形的压紧板，在机架上固定连接有与所述压紧板配合的限位板，所述限位板包括分别垂直于线槽的轴线的第一凸起和第二凸起，且第一凸起和第二凸起之间的距离与所述压紧板的宽度相对应，所述压紧板和限位板配合后通过固定器进行相对固定，所述固定器呈“[”形，在所述固定器的上侧设置有通孔，在通孔中通过螺纹配合有螺栓；
[0009]在所述滑杆上还连接有游标，所述游标包括滑动连接在滑杆上呈直线的指针和固定连接在指针自由端的呈半圆形的卡弧，所述指针还绕滑杆转动；
[0010]在所述滑杆上还滑动连接有轮架，所述轮架还绕滑杆转动，所述轮架呈下端开口的“凸”字形，在所述轮架的顶部转动连接有取直轮，在所述轮架的自由端连接有呈“[”的夹紧器，夹紧器内侧的宽度与所述滑板的厚度相对应。
[0011]进一步地，在所述固定器的下侧设置有矩形的套环，在所述限位板的底部固定连接有向限位板外侧延伸的挡板。
[0012]进一步地，在所述轮架滑动安装在滑杆的部分上转动安装有两个滑轮，每一个滑轮各包括一个沿其圆周方向设置的圆弧槽，圆弧槽的半径与所述滑杆的半径相对应，两个滑轮的圆弧槽分别与所述滑杆配合，且两个滑轮关于所述滑杆的轴心对称。
[0013]进一步地，所述夹紧器包括两个转动安装在轮架自由端的压紧轮，其中的一个压紧轮作为“[”形结构的上侧水平部分，另一个压紧轮作为“[”形结构的下侧水平部分。
[0014]进一步地，所述取直轮通过轴承转动安装在轮架上。
[0015]进一步地，所述取直轮的圆周面与任意一个经过取直轮轴线的平面的交叉曲线呈圆弧形，且这个圆弧与所述线槽的内腔等半径。
[0016]本发明的有益效果是:本发明提供的一种导线验收器，在验收的过程中，首先将导线取直，然后再进行长度的测量，从而保证了测量的精度。第一缺口、第二缺口和轮架的设置可以保证本发明可以用于对一条导线的任何一段的长度进行取直精确测量。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的总体结构示意图；
[0018]图2为图1的A向视图；
[0019]图3为固定器的结构示意图；
[0020]图4为限位板的结构不意图；
[0021]图5为图4中B部分的局部放大图；
[0022]图6为滑轮的结构示意图；
[0023]图7本发明的使用状态不意图；
[0024]图中:I机架，11线槽，12滑杆，13刻度尺，14滑板，15第一缺口，16第二缺口，17连接板，2线夹，21压紧板，3限位板，31第一凸起，32第二凸起，4固定器，41螺栓，42挡板，43套环，5游标，51指针，52卡弧，6轮架，61取直轮，62夹紧器，63滑轮，64圆弧槽，65压紧轮。
【具体实施方式】
[0025]如图1至图7所示，本发明主要包括机架1、线槽11、滑杆12、刻度尺13、滑板14、第一缺口 15、第二缺口 16、线夹2、压紧板21、限位板3、第一凸起31、第二凸起32、固定器4、螺栓41、游标5、指针51、卡弧52、轮架6、取直轮61和夹紧器62，为了更好的说明本发明，下面结合附图来对本发明做详细的说明。
[0026]如图1所示，将一根钢管沿经过其轴心的平面剖开后作为本发明的机架I，钢管的半圆形内腔即为线槽11，且线槽贯穿机架的前后两端。在机架I的一侧分别固定连接有滑杆12和刻度尺13，滑杆和刻度尺分别平行于线槽的轴线，且滑杆呈圆柱形。作为滑杆和机架的一种连接方式，在位于机架I右侧的前后两端各焊接有一个连接板17，滑杆12的一端焊接在其中的一个连接板上，滑杆的另一端焊接在另一个连接板上。刻度尺13可以通过铆接的方式固定连接在机架上也可以通过粘贴的方式固定连接在机架上。
[0027]如图1、图4和图7所示，在机架的左侧固定连接有滑板14，滑板厚度均匀且沿平行于线槽轴线的方向设置，在滑板的前端设置有第一缺口 15，在滑板的后端设置有第二缺口
16。在滑杆的后端转动安装有线夹2，线夹2的内腔呈和线槽等半径的半圆柱形，在线夹2的自由端固定连接有矩形的压紧板21。
[0028]如图4所示，在机架I上固定连接有与压紧板21配合的限位板3。限位板包括分别垂直于线槽的轴线的第一凸起31和第二凸起32，且第一凸起和第二凸起之间的距离与压紧板21的宽度相对应，压紧板和限位板配合后通过固定器4进行相对固定。
[0029]如图3至图5所示，固定器4呈“[”形，在固定器的上侧设置有通孔，在通孔中通过螺纹配合有螺栓41，在固