一种工件的密封性检测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及应用于工件密封性检漏的装置，具体为一种工件的密封性检测系统。
【背景技术】
[0002]在工程应用中经常碰到工件间由连接装置连接在一起，常见的如管道之间的球形连接头，这种连接头分别由两个半球形接头对接然后由螺钉紧固在一起，但是在实际应用前还需要进行检漏，以确保当管道内有通有物质时，不会在连接头处发生泄漏，针对这种连接装置的细密性检测，现有技术缺少有效的检测装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种工件的密封性检测系统，其能够针对管道间的球形连接装置进行可靠固定，同时对其实行有效地密封性检测。
[0004]其技术方案是这样的，其特征在于:其包括箱体，所述箱体内部设有夹板层，在所述夹板层上分别设置有工件定位机构、水箱、控制机构，所述水箱位于所述工件定位机构的下方，所述水箱内设有水管，所述水管连接有单向阀，待检测工件置于所述工件定位机构上，所述工件定位机构包括相向布置的固定座，待检测工位架设在所述固定座之间，在所述待检测工件内设有压力传感器，待检测工件的一端的连接头与所述水管的一端相连，待检测工件的另一端为封闭端，所述控制机构电控连接所述单向阀。
[0005]其进一步特征在于:所述控制机构还包括控制面板，在所述控制面板上设有压力表和开、关按扭；
[0006]所述夹板层分为上、中、下三层，所述控制机构、所述工件定位机构、所述水箱顺次设置在上层、中层、下层的所述夹板层；
[0007]在中层的所述夹板层上设有通孔；
[0008]所述工位定位机构包括底板、固定座，所述底板通过螺钉固定于中层的所述夹板层；两个所述固定座对称设置于所述底板上，在两个所述固定座的相向的端面上分别设有凹槽，所述凹槽的一端位于所述固定座的顶部，所述凹槽的另一端止于所述固定座的内部;
[0009]所述凹槽的底面上设有通孔，所述通孔的其中一个端部位于所述固定座的外侧壁上；
[0010]待检测工件的两端连接头架在两个所述固定座的所述凹槽内，待检测工件的中部腔体的外壁正好接触两个所述固定座的内侧壁；
[0011]所述压力传感器设置在待检测工件的其中一端的连接头处，所述压力传感器使待检测工件的该处连接头封闭；
[0012]所述水管的一端置于所述水箱内，所述水管上设有所述单向阀后，所述水管的另一端穿过所述中层的夹板层的通孔再穿过所述固定座的凹槽上的通孔然后与待检测工件的一端的连接头连接；
[0013]所述水管连接有支管，两个所述单向阀设置在所述支管上；
[0014]所述箱体还设有箱板和可活动门板，所述可活动门板对应设置在所述中层、下层的夹板层，当所述可活动门板关闭时，所述箱板与所述可活动的门板使所述箱体呈封闭箱体。
[0015]本实用新型采用上述结构之后，待检测工件置于箱体夹板层上的工件定位机构，待检测工件一端的连接头与安装在下方夹板层的水箱中水管一端相连，箱体夹板层上的控制机构电控连接水管上的单向阀，这样可由控制机构控制操作:向水管灌水的水压力和控制单向阀的开合，待检测工件内的压力传感器将感应到的待检测工件内部的压力信号发出，当待检测工件的内部灌入水后，如果其内部压力变大，则表示待检测工件密封性良好没有渗漏现象，而当待检测工件的内部压力不变或变小则表示待检测工件的密封性不好，使用中会发生渗漏。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的整体结构的立体示意图；
[0018]图3为本实用新型的工件定位机构的主视结构示意图；
[0019]图4为图3的俯视示意图；
[0020]图5为图3的左视示意图；
[0021]图6为本实用新型的工件定位机构的立体示意图。
【具体实施方式】
[0022]见图1?6，本实用新型包括箱体1，箱体I设有箱板1-1和可活动门板1-2，可活动门板1-2对应设置在中层夹板层1-3、下层夹板层1-4，当可活动门板1-2都关闭时，箱板1-1与可活动门板1-2使箱体I呈封闭箱体；控制机构2、工件定位机构3、水箱4顺次设置在上层夹板层1-5、中层夹板层1-3、下层夹板层1-4，在中层夹板层1-3上设有通孔(图中未表达通孔);水箱4位于工件定位机构3的下方；水箱4内设有水管5，水管5连接有单向阀6，控制机构2电控连接单向阀6，控制机构2还包括控制面板2-1，在控制面板2-1上设有压力表2-la和开、关按扭2-lb ;工位定位机构3包括底板3-1、固定座3_2，底板3_1通过螺钉8固定于中层夹板层1-3上；两个固定座3-2对称设置于底板3-1上,在两个固定座3-2的相向的端面上分别设有凹槽3-2a，凹槽3-2a的一端位于固定座3_2的顶部，凹槽3-2a的另一端止于固定座3-2的内部，即凹槽3-2a设在固定座3_2上并非一个通槽，其在固定座3-2上形成一个台面，可用来放置待检测工件7的端部连接头；在凹槽3-2a的底面上设有通孔，该通孔的其中一个端部3-2b位于固定座3-2的外侧壁上；待检测工件7的两端连接头7-1、连接头7-2分别架在两个固定座3-2的凹槽3-2a内，待检测工件7的中部腔体的外壁正好接触两个固定座3-2的内侧壁；压力传感器9设置在待检测工件7的其中一端的连接头7-2处，压力传感器9安装在此处后，即能感应到待检测工件7内部的压力又能使连接头7-2对外的口端封闭，不至使检测时造成一个漏点；水管5的一端置于水箱4内，水管5连接单向阀6后，水管5的另一端穿过中层夹板层1-3的通孔再穿过固定座3-2的凹槽3-2a上的通孔然后与待检测工件7的连接头7-1连接；水管5根据需要可设置支管
5-1，两个支管5-1上均设有单向阀6。
[0023]使用时，按下启动开、关按扭2-lb，控制机构2可控制水箱4内的水通过水管5打到待检测工件7内部，设置在待检测工件7的一端的连接头7-2处的压力传感器9将感应到的待检测工件7内部的压力变化的信号及时发出，待检测工件7内部的压力值在控制面板2-1上的压力表2-la上可以观察到，当压力表2-la上观察到的压力值升高，表示待检测工件7的密封性良好，反之则表示待检测工件7密封情况较差，有泄漏现象。
【主权项】
1.一种工件的密封性检测系统，其特征在于:其包括箱体，所述箱体内部设有夹板层，在所述夹板层上分别设置有工件定位机构、水箱、控制机构，所述水箱位于所述工件定位机构的下方，所述水箱内设有水管，所述水管连接有单向阀，待检测工件置于所述工件定位机构上，所述工件定位机构包括相向布置的固定座，待检测工位架设在所述固定座之间，在所述待检测工件内设有压力传感器，待检测工件的一端的连接头与所述水管的一端相连，待检测工件的另一端为封闭端，所述控制机构电控连接所述单向阀。
2.根据权利要求1所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述控制机构还包括控制面板，在所述控制面板上设有压力表和开、关按扭。
3.根据权利要求1所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述夹板层分为上、中、下三层，所述控制机构、所述工件定位机构、所述水箱顺次设置在上层、中层、下层的所述夹板层。
4.根据权利要求3所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:在中层的所述夹板层上设有通孔。
5.根据权利要求4所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述工位定位机构还包括底板，所述底板通过螺钉固定于中层的所述夹板层；两个所述固定座对称设置于所述底板上，在两个所述固定座的相向的端面上分别设有凹槽，所述凹槽的一端位于所述固定座的顶部，所述凹槽的另一端止于所述固定座的内部。
6.根据权利要求5所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述凹槽的底面上设有通孔，所述通孔的其中一个端部位于所述固定座的外侧壁上。
7.根据权利要求5所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:待检测工件的两端连接头架在两个所述固定座的所述凹槽内，待检测工件的中部腔体的外壁正好接触两个所述固定座的内侧壁。
8.根据权利要求1所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述压力传感器设置在待检测工件的其中一端的连接头处，所述压力传感器使待检测工件的该处连接头封闭。
9.根据权利要求6所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述水管的一端置于所述水箱内，所述水管上设有所述单向阀后，所述水管的另一端穿过所述中层的夹板层的通孔再穿过所述固定座的凹槽上的通孔然后与待检测工件的一端的连接头连接。
10.根据权利要求1所述的一种工件的密封性检测系统，其特征在于:所述水管连接有支管，两个所述单向阀设置在所述支管上；所述箱体还设有箱板和可活动门板，所述可活动门板对应设置在中层、下层的所述夹板层，当所述可活动门板关闭时，所述箱板与所述可活动门板使所述箱体呈封闭箱体。
【专利摘要】本实用新型提供一种工件的密封性检测系统，其能够针对管道间的球形连接装置进行可靠固定，同时对其实行有效地密封性检测。其特征在于：其包括箱体，所述箱体内部设有夹板层，在所述夹板层上分别设置有工件定位机构、水箱、控制机构，所述水箱位于所述工件定位机构的下方，所述水箱内设有水管，所述水管连接有单向阀，待检测工件置于所述工件定位机构上，所述工件定位机构包括相向布置的固定座，待检测工位架设在所述固定座之间，在所述待检测工件内设有压力传感器，待检测工件的一端的连接头与所述水管的一端相连，待检测工件的另一端为封闭端，所述控制机构电控连接所述单向阀。
【IPC分类】G01M3-26, G01M3-28
【公开号】CN204269313
【申请号】CN201420703876
【发明人】谢新华
【申请人】无锡市正阳机械有限公司
【公开日】2015年4月15日
【申请日】2014年11月21日