拖拉机防护装置强度试验台机械系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种拖拉机防翻检测技术领域，具体涉及一种拖拉机防护装置强度试验台机械系统。
【背景技术】
[0002]拖拉机防护装置强度试验台机械系统在拖拉机发生侧翻时可以有效降低对驾驶员的伤害，因此，从2009年开始，按照国家拖拉机安全法规，“从2009年7月I日起，我国国内生产的轮式拖拉机应能配装安全架的要求”。拖拉机所配备的防翻架的设计强度是否满足国标要求，从而将翻车事故造成驾驶员受伤的可能性减少至最小，对其如何检验是关键。但是目前对于如何检测拖拉机防护装置强度试验台机械系统还没有成熟的产品。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对目前拖拉机防护装置强度试验台机械系统检测过程存在的麻烦和困难，以及缺乏系统的拖拉机防护装置强度试验台机械系统检测工具问题，提供一种拖拉机防护装置强度试验台机械系统，利用纵向加载实验、侧向加载实验和压垮实验分别从前后、侧部和上部对拖拉机防护装置强度试验台机械系统施加载荷，确定拖拉机防护装置强度试验台机械系统是否达标。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种拖拉机防护装置强度试验台机械系统，包括侧顶支架和后顶支架，以及轨道，其特征是:两支架保持垂直布置，轨道与其中一个支架保持平行布置；在侧顶支架上设置有侧顶液压缸，在后顶支架上设置有后顶液压缸；在所述轨道的左、右两侧分别安装同步的左液压缸和右液压缸，并设置有压垮横梁，压垮横梁的两端与所述左、右液压缸的上端连接。
[0005]所述侧顶液压缸和后顶液压缸分别设置有能够水平移动和竖向移动的位移机构；在所述轨道的左、右两侧分别安装有调节座，左、右两调节座上分别铰接有左液压缸和右液压缸。
[0006]侧顶支架的位移机构和后顶支架的位移机构，都含有固定在其上端的驱动电机，驱动电机的输出轴通过链轮箱的转向后与水平驱动丝杆传动连接，水平驱动丝杆的两端通过两个端部齿轮箱的转向后与两侧的竖向丝杆副传递连接；所述侧顶支架和后顶支架的两侧分别设置立柱，在各立柱上安装有可以上下滑动的滑套，滑套上焊固有固定丝母块，所述竖向丝杆副与相应固定丝母块螺纹连接；两侧滑套之间连接有连杆，所述侧顶液压缸和后顶液压缸安装在相应连杆上；或，连接杆的两端分别固定有定位座，定位座设置有轴孔，一根水平丝杠副匹配安装相应定位座的中孔中；在水平丝杠副上安装有活动丝母块，水平丝杠副与活动丝母块螺纹连接；所述侧顶液压缸或后顶液压缸的末端固定活动丝母块上，该活动丝母块的后端与连接杆之间滑动配合。
[0007]在所述侧顶液压缸和后顶液压缸的顶端，可以安装有位移传感器或压力传感器。所述左液压缸和右液压缸的顶部端连接有拉力传感器。
[0008]在所述侧顶支架和后顶支架的上侧分别设置有前梁，在每个前梁上分别安装有可以沿前梁平移的电动葫芦，该电动葫芦的吊绳下端连接有挂钩，每个电动葫芦的挂钩连接于侧顶液压缸和后顶液压缸的缸筒前端。
[0009]本实用新型可以完成拖拉机防护装置强度试验台机械系统的两次纵向加载实验、侧向加载实验和两次压垮实验来检验拖拉机防护装置强度试验台机械系统的强度。本实用新型结构简单、操作方便，实验过程通过控制系统控制施加的作用力，提高了实验过程的安全性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的机械支撑框架结构示意图。
[0011 ] 图中标号:I为控制系统，2为轨道，3为液压泵站，4为液压管路，5为压力传感器，6为压垮横梁，7为水平丝杠副，8为竖直丝杠副，9为左液压缸，10为右液压缸，11为后顶液压缸,12为侧顶液压缸,13为后顶支架，14为侧顶支架，15为拉力传感器,25为驱动电机,26为电动葫芦，27为链轮箱，28为水平驱动丝杆，29为端部齿轮箱，30为手轮，31为支座，32为固定丝母块，33为滑套，34为前梁，35为调节座，36为活动丝母块，37为拉链或钢丝绳。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图具体说明以下本实用新型的实施方式。
[0013]一种拖拉机防护装置强度试验台机械系统，如图1所示，包括液压系统、控制系统1、支撑架和轨道2 ;液压系统包括液压缸、液压泵站3、液压管路4和控制系统。
[0014]液压缸包括左液压缸9、右液压缸10、后顶液压缸11和侧顶液压缸12。左液压缸9和右液压缸10分别设置在轨道2的左右两侧。轨道2由多个矩形钢管组成，轨道2通过螺栓固定在混凝土地面上。设置有压垮横梁，压垮横梁6的两端与所述左液压缸9和右液压缸10的上端连接，所述左液压缸9和右液压缸10的顶部端连接有拉力传感器15。左液压缸9和右液压缸10通过压垮横梁6对拖拉机防护装置强度试验台机械系统施加拉力，实现对拖拉机防护装置强度试验台机械系统的压垮试验。
[0015]支撑架包括后顶支撑架13和侧顶支撑架14，后顶支撑架13和侧顶支撑架14互相垂直设置且通过螺栓固定在混凝土地面上。后顶支撑架13与轨道2垂直，侧顶支撑架14与轨道2平行。侧顶液压缸和后顶液压缸分别设置有能够水平移动和竖向移动的位移机构。侧顶支架的位移机构和后顶支架的位移机构都含有固定在其上端的驱动电机，驱动电机的输出轴通过链轮箱27的转向后与水平驱动丝杆28传动连接，水平驱动丝杆28的两端通过两个端部齿轮箱29的转向后与两侧的竖向丝杆副传递连接；所述侧顶支架和后顶支架的两侧分别设置立柱，在各立柱上安装有可以上下滑动的滑套33，滑套33上焊固有固定丝母块32，所述竖向丝杆副与相应固定丝母块32螺纹连接；两侧滑套33之间连接有连杆，所述侧顶液压缸和后顶液压缸安装在相应连杆上；或，连接杆的两端分别固定有定位座，定位座设置有轴孔，一根水平丝杠副匹配安装相应定位座的中孔中；在水平丝杠副上安装有活动丝母块，水平丝杠副与活动丝母块螺纹连接；所述侧顶液压缸或后顶液压缸的末端固定活动丝母块上，该活动丝母块的后端与连接杆之间滑动配合。在水平丝杠副一端安装有手轮30。利用手轮30旋转水平丝杠副7，其活动丝母块会随着丝杠的转动而移动，从而带动后顶液压缸11或侧顶液压缸12左右移动。同理，利用驱动电机带动竖直丝杠副8转动，其固定丝母块32会随着竖向丝杠副的转动而移动，从而带动滑套33上下移动，进而带动水平丝杠副7上下移动。因此，水平丝杠副7和竖直丝杠副8的共同作用实现了后顶液压缸11和侧顶液压缸12的水平和上下移动。
[0016]后顶液压缸11和侧顶液压缸12水平伸缩，分别给拖拉机施加纵向压力和侧向压力。后顶液压缸11和侧顶液压缸12上设有压力传感器。水平丝杠副7和竖直丝杠副8均连接有电动葫芦25，电动葫芦25分别设置在后顶支撑架13和侧顶支撑架14的上部。通过控制电动葫芦25可以使水平丝杠副7和竖直丝杠副8转动，从而调整后顶液压缸11和侧顶液压缸12的左右和上下运动。
[0017]后顶支撑架13和侧顶支撑架14的顶端设有丝杆，丝杆上固定有吊绳，吊绳下端设有挂钩15，可以通过电动葫芦25控制吊绳长度，从而调整挂钩15的高度。为了克服重力作用，挂钩15挂住后顶液压缸11和侧顶液压缸12的端部，来保持后顶液压缸11和侧顶液压缸12的水平伸缩。后顶支撑架13和侧顶支撑架14都通过螺栓固定在混凝土地面上，为了进一步保证后顶支撑架13和侧顶支撑架14的稳定性，后顶支撑架13和侧顶支撑架14的后面都设有后支架。
[0018]控制系统I包括控制部分、数据采集部分和显示部分。控制系统分别与压力传感器、液压泵站3和电动葫芦25连接。控制部分可以根据拖拉机的位置，通过电动葫芦25控制后顶液压缸11和侧