传动箱底盘试验台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于拖拉机配件领域，具体涉及一种传动箱底盘试验台。
【背景技术】
[0002]装配好后的传动箱底盘总成需要等拖拉机的发动机装配后才能测试传动箱底盘的性能，但是发动机不但装配麻烦，而且启动麻烦，而且降低了整个的拖拉机生产效率。
【实用新型内容】
[0003](一)要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是要提出拖拉机整体的生产效率。(二)技术方案
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种传动箱底盘试验台，包括机架、电机、花键套、螺钉、电机安装架和放置传动箱底盘总成的工作台；所述机架与工作台的一侧相连，其顶面设有导轨架，所述电机通过电机安装架横向安装在导轨架上，所述电机安装架与导轨架动配合使电机的输出轴朝工作台方向移动，所述花键套使电机的输出轴和传动箱底盘总成的传动轴轴向连接并通过螺钉固定。
[0006]上述的传动箱底盘试验台中，所述导轨架设置有一个与电机安装架啮合的手轮，通过手轮旋转可以使电机安装架沿导轨架横向移动。
[0007]上述的传动箱底盘试验台中，所述手轮设置有一个同轴的齿轮，所述电机安装架的底部设置有横向的齿条，所述齿轮与齿条啮合。
[0008]上述的传动箱底盘试验台中，所述电机安装架包含有一个与电机轴旋转配合的轴套，所述电机轴插接在轴套内，在所述轴套和电机轴之间设置有轴承。
[0009]上述的传动箱底盘试验台中，所述传动箱底盘总成通过螺钉固定安装在工作台上。
[0010]上述的传动箱底盘试验台中，所述工作台的顶面设置有漏斗；所述漏斗底部设置有一个回收润滑油的回收桶。
[0011](三)有益效果
[0012]本实用新型的传动箱底盘试验台，可以在传动箱底盘总成装配好后进行测试，无需等发动机装配后进行测试，也避免了发动机启动麻烦的问题，因此提前检验产品的性能，为产品质量保证提供了可靠的检验方式，同时提升了产品的下线通过率，提高了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型的传动箱底盘试验台的结构示意图；
[0014]图2为图1中的俯视图；
[0015]图3为图1中A的放大图；
[0016]图中I为机架、2为电机、3为花键套、4为螺钉、5为电机安装架、6为传动箱底盘总成、7为工作台、8为导轨架、9为输出轴、10为传动轴、11为轴套、12为轴承、13为漏斗、14为回收桶。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]如图1-图3所示，一种传动箱底盘试验台，包括机架1、电机2、花键套3、螺钉4、电机安装架5和放置传动箱底盘总成6的工作台7 ;所述机架I与工作台7的一侧相连，其顶面设有导轨架8，所述电机2通过电机安装架I横向安装在导轨架8上，所述电机安装架I与导轨架8动配合使电机2的输出轴9朝工作台7方向移动，所述花键套3使电机2的输出轴9和传动箱底盘总成6的传动轴10轴向连接并通过螺钉4固定。
[0019]所述导轨架8设置有一个手轮15，所述手轮15设置有一个同轴的齿轮，所述电机安装架5的底部设置有横向的齿条，所述齿轮与齿条啮合，通过手轮15旋转可以使电机安装架5沿导轨架8横向移动。因此使电机2横向移动非常方便。
[0020]所述电机安装架5包含有一个与电机轴9旋转配合的轴套11，所述电机轴9插接在轴套11内，在所述轴套11和电机轴9之间设置有轴承12，此结构可以使电机轴9的角度更加水平。
[0021]所述工作台7的顶面设置有漏斗13 ;所述漏斗13底部设置有一个回收润滑油的回收桶14，试验时传动箱需要加注润滑油，通过油泵加注到传动箱总成内，试验完结后就地放油，循环利用。
[0022]测试时，将装配好的传动箱底盘总成6通过螺钉4固定安装在工作台7上，并注塑润滑油，旋转手轮15使电机轴9移动到传动箱底盘总成6处，通过花键套3和螺钉4使电机轴9和传动轴10同轴固定，即可进行测试。无需等发动机装配后进行测试，因此提前检验产品的性能，为产品质量保证提供了可靠的检验方式，同时提升了产品的下线通过率，提高了生产效率。
[0023]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种传动箱底盘试验台，其特征在于，所述传动箱底盘试验台包括机架(I)、电机(2)、花键套(3)、螺钉(4)、电机安装架(5)和放置传动箱底盘总成(6)的工作台(7);所述机架⑴与工作台(7)的一侧相连，其顶面设有导轨架(8)，所述电机⑵通过电机安装架(I)横向安装在导轨架(8)上，所述电机安装架(I)与导轨架(8)动配合使电机(2)的输出轴(9)朝工作台(7)方向移动，所述花键套(3)使电机(2)的输出轴(9)和传动箱底盘总成(6)的传动轴(10)轴向连接并通过螺钉(4)固定。
2.根据权利要求1所述的传动箱底盘试验台，其特征在于，所述导轨架(8)设置有一个与电机安装架(5)啮合的手轮(15)，通过手轮(15)旋转可以使电机安装架(5)沿导轨架(8)横向移动。
3.根据权利要求2所述的传动箱底盘试验台，其特征在于，所述手轮(15)设置有一个同轴的齿轮，所述电机安装架(5)的底部设置有横向的齿条，所述齿轮与齿条啮合。
4.根据权利要求3所述的传动箱底盘试验台，其特征在于，所述电机安装架(5)包含有一个与电机轴(9)旋转配合的轴套(11)，所述电机轴(9)插接在轴套(11)内，在所述轴套(II)和电机轴(9)之间设置有轴承(12)ο
5.根据权利要求4所述的传动箱底盘试验台，其特征在于，所述传动箱底盘总成(6)通过螺钉(4)固定安装在工作台(7)上。
6.根据权利要求5所述的传动箱底盘试验台，其特征在于，所述工作台(7)的顶面设置有漏斗(13);所述漏斗(13)底部设置有一个回收润滑油的回收桶(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种传动箱底盘试验台，包括机架、电机、花键套、螺钉、电机安装架和放置传动箱底盘总成的工作台；所述机架与工作台的一侧相连，其顶面设有导轨架，所述电机通过电机安装架横向安装在导轨架上，所述电机安装架与导轨架动配合使电机的输出轴朝工作台方向移动，所述花键套使电机的输出轴和传动箱底盘总成的传动轴轴向连接并通过螺钉固定。本实用新型的传动箱底盘试验台无需等发动机装配后进行测试，因此提前检验产品的性能，为产品质量保证提供了可靠的检验方式，同时提升了产品的下线通过率，提高了生产效率。
【IPC分类】G01M13-02
【公开号】CN204461747
【申请号】CN201520204304
【发明人】沈成龙, 庞朝祥
【申请人】宁波北野拖拉机制造有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年4月7日