液压支架推移框架复合外加载试验设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及采煤设备检测领域，尤其是涉及一种液压支架推移框架复合外加载试验设备。
【背景技术】
[0002]推移框架是液压支架的重要部件，是液压支架完成推溜、拉架工作的执行部件。推移框架的质量直接影响了液压支架的使用寿命。依据国家标准GB25974.1-2010，需对液压支架的推移框架需进行侧向和垂直复合加载试验。
[0003]目前，国内液压支架试验台只能满足液压支架顶梁、掩护梁、底座等部件的试验要求，缺乏对液压支架推移框架的具体试验设备和方法。国家煤矿支护设备质量监督检验中心曾用内加载试验装置进行推移框架的试验，内加载主要靠泵站的压力提供动力，泵站压力的大小决定了试验的效果。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种能实现对液压支架推移框架水平和垂直两个方向进行复合外加载试验的液压支架推移框架复合外加载试验设备。
[0005]为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案:
[0006]本实用新型所述的液压支架推移框架复合外加载试验设备，包括长方形结构的框架体，所述框架体一端沿横向滑动设置有拉架座，所述拉架座上设置铰接件，位于拉架座一侧或两侧的框架体上设置有侧推千斤顶，所述侧推千斤顶的活塞杆与铰接件相铰接；框架体的上表面滑动设置滑动板，位于框架体两侧沿纵向分别铰接有推拉千斤顶，所述推拉千斤顶的活塞杆分别与所述滑动板相铰接。
[0007]所述框架体上沿横向间隔设置有多个圆钢槽，所述每个圆钢槽内均放置有圆钢，所述圆钢与所述滑动板底面滚动接触。
[0008]所述侧推千斤顶下腔连有单向锁和安全阀。
[0009]本实用新型的优点在于采用外加千斤顶加压方便地完成了对液压支架推移框架进行侧向和垂直的复合“外加载”试验。与以往使用的靠泵站压力提供动力的“内加载”检测方法相比，该设备投资少、结构简单、使用方便，便于集中管理和规范操作。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是图1的俯视不意图。
[0012]图3是检测时液压支架底座、推移框架与本实用新型的连接示意图。
[0013]图4为本实用新型的液压系统原理图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、2所示，本实用新型包括长方形结构的框架体2，框架体2 —端沿横向滑动设置有拉架座1，拉架座I设置铰接件10 ;位于拉架座I 一侧或两侧的框架体2上设置有侧推千斤顶9，侧推千斤顶9的活塞杆与铰接件10相铰接，所述侧推千斤顶9下腔连有单向锁和安全阀；框架体2的上表面滑动设置滑动板3，位于框架体2两侧沿纵向分别铰接有推拉千斤顶4，推拉千斤顶4的活塞杆分别与滑动板3相铰接。框架体2上沿横向间隔设置有多个圆钢槽，每个圆钢槽内均放置有圆钢11，圆钢11与所述滑动板3底面滚动接触。
[0015]本实用新型进行检测时的基本工作原理是:两侧推拉千斤顶4伸出时，压缩液压支架的推移千斤顶7，使液压支架的推移千斤顶7下腔压力升高，当压力达到安全阀开启压力后，安全阀开启。推拉千斤顶4会推着液压支架底座6运动，在此过程中，液压支架的推移千斤顶7和推移框架8始终受到较大压力，达到对推移千斤顶7和推移框架8试验的目的。
[0016]在进行试验时，按照如下具体步骤进行操作:
[0017]步骤1:如图3所示首先将需要进行试验的推移框架8的液压支架解体，留下底座6、推移框架8、推移千斤顶7、抬底千斤顶5及液压管路件(包括推移千斤顶7的液控单向阀、安全阀及操纵阀)；
[0018]步骤2:将底座6同滑动板3焊接牢固，将液压支架推移框架8同拉架座I的铰接件10连接。
[0019]步骤3:按照图4所示的液压系统原理图，完成管路系统的连接。
[0020]步骤4:对液压支架抬底千斤顶5的下腔供液，抬底千斤顶5会压住推移框架8，实现对推移框架8的垂直加载。同时，对侧推千斤顶9下腔供液，侧推千斤顶9推动铰接件10侧向移动到推移框架8与底座6接触为止，从而实现侧向加载。侧推千斤顶9下腔连有单向锁和安全阀。图2中侧推千斤顶9为两个，可根据实际情况单独启用任一侧的侧推千斤顶9，实现侧向加载的检测。
[0021]步骤5:如图3所示，给推拉千斤顶4下腔供液，推拉千斤顶4伸出，推动滑动板3沿纵向移动，由于试验支架的底座6是同滑动板3焊接在一起的，因此试验支架的底座6也随之运动。
[0022]由于推移框架8与拉架座I铰接固定，液压支架底座6同设备的滑动板3焊接牢固，因此当对推拉千斤顶4下腔供液时，会给滑动板3和液压支架底座6纵向向后的推力，液压支架底座6会给推移千斤顶7缸体向后的推力，而推移千斤顶7的活塞杆与推移框架8连接，是固定不动的。因此，推移千斤顶7下腔的压力会一直升高。
[0023]步骤6:推移千斤顶7由于受到底座6和推移框架8的压力，下腔压力会升高，当达到安全阀开启压力后，推移千斤顶7下腔液体被排出流到系统的回液口，滑动板3和液压支架底座6会继续纵向后移动，直到推移千斤顶7行程结束，完成试验过程。在这个过程中，推移千斤顶7和推移框架8始终受到压力，达到试验的目的。
[0024]此过程模拟了推移框架8在井下使用工况。过程中，推移框架8受三个方向的力:其一，侧推千斤顶9将会推动拉架座I侧向加载；其二，抬底千斤顶5始终压住推移框架8，实现了对推移框架8的垂直加载；其三，底座6和推移框架8的压力，使推移千斤顶7下腔液体在高压情况下被排出。
[0025]步骤7:—次试验结束后，对推拉千斤顶4上腔供液，同时也对支架抬底千斤顶5的上腔供液，抬底千斤顶5会离开推移框架8，推拉千斤顶4会拉着底座6和滑动板3复位，同时为推移千斤顶7的下腔充液，补充下次试验所需的乳化液。
[0026]步骤8:重复上述步骤4至步骤7，对推移框架进行多次试验，完成对推移框架的寿命试验。
[0027]至此，整个试验过程完成，实现了对液压支架推移机构进行侧向和垂直复合外加载的复合试验。
[0028]本实用新型的框架体2为框架结构，强度较高且制造成本低。推移框架8纵向加载试验主要由框架体2两侧的推拉千斤顶4提供动力来完成的，该推拉千斤顶4缸径最佳取值为Φ200_。在试验中，滑动板3和框架体2发生相对运动，在框架体2表面加装两列圆钢11，有利于减少摩擦力；为了减少摩擦力，当然也可以采取其他常见的技术手段。侧推千斤顶9是给推移框架8侧向加载，根据测试要求，取该推力最佳取值为150ΚΝ，侧推安全阀压力最佳调定值为32Mpa，侧推千斤顶9缸径最佳取值为Φ80_。
【主权项】
1.一种液压支架推移框架复合外加载试验设备，包括长方形结构的框架体(2)，其特征在于:所述框架体(2) —端沿横向滑动设置有拉架座(1)，所述拉架座(I)上设置铰接件(10)，位于拉架座(I) 一侧或两侧的框架体(2)上设置有侧推千斤顶(9)，所述侧推千斤顶(9)的活塞杆与铰接件(10)相铰接；框架体(2)的上表面滑动设置滑动板(3)，位于框架体(2)两侧沿纵向分别铰接有推拉千斤顶(4)，所述推拉千斤顶(4)的活塞杆分别与所述滑动板(3)相铰接。
2.根据权利要求1所述的液压支架推移框架复合外加载试验设备，其特征在于:所述框架体(2)上沿横向间隔设置有多个圆钢槽，所述每个圆钢槽内均放置有圆钢(11)，所述圆钢(11)与所述滑动板(3 )底面滚动接触。
3.根据权利要求1所述的液压支架推移框架复合外加载试验设备，其特征在于:所述侧推千斤顶(9)下腔连有单向锁和安全阀。
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压支架推移框架复合外加载试验设备，包括长方形结构的框架体，所述框架体一端沿横向滑动设置有拉架座，所述拉架座上设置铰接件，位于拉架座一侧或两侧的框架体上设置有侧推千斤顶，所述侧推千斤顶的活塞杆与铰接件相铰接；框架体的上表面滑动设置滑动板，位于框架体两侧沿纵向分别铰接有推拉千斤顶，所述推拉千斤顶的活塞杆分别与所述滑动板相铰接。本实用新型的优点在于采用外加千斤顶加压方便地完成了对液压支架推移框架进行侧向和垂直的复合“外加载”试验。与以往使用的靠泵站压力提供动力的“内加载”检测方法相比，该设备投资少、结构简单、使用方便，便于集中管理和规范操作。
【IPC分类】G01M13-00
【公开号】CN204461739
【申请号】CN201520164967
【发明人】孟贺超, 李福永, 卢君, 程相榜, 郑风波, 张静, 屈海艳, 徐良, 刘建荣
【申请人】郑州煤矿机械集团股份有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月23日