心X的方向观察，在延伸部21Bp与感应面21F之间的边界位置上配置有第一贯通孔Hl。进而，第一贯通孔Hl形成在与副壳体部22的薄壁部22B重叠的位置上。此外，当假定为感应面21F的突出端是沿着轴心X的方向观察呈大致直角的两个角部的形状时，可以说本实用新型的感应面21F的突出部是如下形状，S卩，通过仅使所述两个角部中的一个角部朝向宽度方向(以轴心X为中心的圆周方向)延伸来形成延伸部21Bp。
[0055]根据所述结构，可以通过将所述传感器单元的筒状外壁11以外嵌在将车轴等支撑为自由旋转的球轴承的外圈等的固定系统上的状态来进行固定，从而使传感器单元的主壳体部21的感应面21F配置在接近于与车轴等一体旋转的磁铁的旋转区域的位置上。并且，根据如上所述的配置，磁感应元件可以检测与车轴等一体旋转的磁铁(永久磁铁)的磁性。
[0056]<传感器单元的制造方法>
[0057]在制造传感器单元时，在固定构件10的位于传感器形成区域1S的筒状外壁11上形成外壁部开口 15，并且在所述传感器形成区域1S的端部壁12上，形成与轴心X平行的一个第一贯通孔Hl和一对第二贯通孔H2(参照图3)。
[0058]第一贯通孔Hl形成在端部壁12的接近于筒状内壁13的位置上，并形成在以连接外壁部开口 15的开口宽度W的中央位置和轴心X的假想中心直线Y为基准向圆周方向偏移的位置上。此外，第二贯通孔H2形成在隔着连接外壁部开口 15的开口宽度W的中央位置和轴心的假想中心直线Y而对称的位置上。此外，传感器容纳部20S沿着所述假想中心直线Y形成。
[0059]接着，如图11及图12所示，配置有第一模具M1，该第一模具Ml与在固定构件10的从筒状外壁11的内表面侧到端部壁12的内表面侧为止的区域(固定构件10的一个面)以及筒状外壁11的外表面相紧密接触。同时，配置有第二模具M2，该第二模具M2与从端部壁12的外表面侧(固定构件10的另一个面)到筒状外壁11为止的部分相紧贴。另外，在第一模具Ml和第二模具M2的内部插入配置有用于形成传感器容纳部20S的型芯M3。
[0060]通过配置第一模具Ml和第二模具M2，在第一模具Ml与固定构件10之间形成主空腔部，并且在第二模具M2与固定构件10之间形成副空腔部。此外，在第一模具Ml与第二模具M2之间并在筒状外壁11的外部形成有用于形成突出壳体部23的突出空腔部44。
[0061]当着眼于在包含第一贯通孔Hl和第二贯通孔H2的区域形成的空腔部时，如图12所示，作为主空腔部形成有用于形成突出区域21B的中央空间41、用于形成一对连接部21C的侧部空间42、以及连接所述中央空间41和侧部空间42的基座空间43。此外，在中央空间41中，通过与端部壁12相反侧的内壁的中央成型面41S来形成所述的感应面21F(参照图 10)。
[0062]进而，在中央空间41的突出侧端，以从所述中央空间41向宽度方向突出的形式，形成有用于形成延伸部21Bp的辅助填充空间41A。在所述辅助填充空间41A与中央空间41之间的边界位置形成有第一贯通孔Hl。
[0063]在中央空间41内容纳所述型芯M3，并将中央空间41的中央成型面41S与型芯M3之间的距离设定为0.7mm左右。
[0064]此外，在副空腔部形成有用于形成厚壁部22A的三个厚壁部空间45和用于形成薄壁部22B的一对薄壁部空间46。此外，通过第二贯通孔H2来连通宽度方向上的两端位置的厚壁部空间45和所述侧部空间42。
[0065]在第二模具M2的与一对薄壁部空间46中的一个薄壁部空间46连通的位置上，形成有用于填充熔融状态的树脂的成为填充位置的浇口 G，在所述浇口 G的树脂的填充方向的延长线上配置有第一贯通孔Hl。如上所述，第一贯通孔Hl配置在与中央空间41和辅助填充空间41A之间的边界相连通的位置上。
[0066]另外，当假设有经过浇口 G的中心的填充线P时，所述填充线P与第一贯通孔Hl的中心一致。此外，沿着轴心X方向观察，辅助填充空间41A、第一贯通孔Hl和浇口 G形成在与型芯M3不重叠的位置上。
[0067]根据上述结构，在从第二模具M2的浇口 G填充因加热而处于熔融状态的树脂时，所述大多数树脂沿着填充线P流动，再经过第一贯通孔H1，之后流入主空腔部的中央空间41的辅助填充空间41A内。所述树脂到达辅助填充空间41A的端部，沿中央空间41的中央成型面41S流动，从而能够在所述中央成型面41S与型芯M3之间供给充足量的树脂。
[0068]此外，由于在填充熔融状态的树脂时，中央空间41的空气流向一对侧部空间42，并从各侧部空间42经由第二贯通孔H2向第二模具M2流动，因此可以良好地在主壳体部21的内部使树脂流动。
[0069]尤其是，当熔融状态的树脂流动时，所述树脂以从中央空间41的辅助填充空间41A (角部)呈扇形扩散的方式流动，使树脂充满至所述中央空间41的其他角部，进一步，树脂从所述中央空间41向基座空间43流动，再从基座空间43向一对侧部空间42流动，从而使树脂充满这些空间。由于所述第一模具Ml具有使中央空间41和一对侧部空间42中的接近于轴心X的区域分离的结构，因此可以抑制供给至中央空间41角部的树脂会向侧部空间42直线流动的现象。由此，由于在中央空间41中总是充满充足量的树脂，所以能够防止例如因散热而发生硬化之前的树脂从侧部空间42向中央空间41逆流的不良现象。由此也不会发生焊缝。
[0070]此外，当从浇口 G填充第二模具M2的熔融状态的树脂时，虽然所述树脂的一部分流向薄壁部空间46，但由于所述薄壁部空间46的流动阻力大，因此会抑制树脂在所述薄壁部空间46内的流动。
[0071]供给至中央空间41的熔融状态的树脂从基座空间43流向外壁部开口 15，再从所述外壁部开口 15流向用于形成突出壳体部23的突出空腔部44。这样流动的树脂进一步沿筒状外壁11的外表面流向第二模具M2的副空腔，进而流向厚壁部空间45和薄壁部空间46，使树脂充满这些空间。
[0072]这样，当熔融状态的树脂流动时，流向一对侧部空间42的树脂从第二贯通孔H2流向厚壁部空间45，因此利用这样的树脂的流动也能充满厚壁部空间45和与厚壁部空间45相连的薄壁部空间46。
[0073]树脂可以使用尼龙等因加热而熔融的热塑性材料。此外，树脂也可以使用尼龙以外的材料。
[0074]在填充所述树脂之后，通过拆卸第一模具Ml和第二模具M2，并拔出型芯M3，从而如图13所示，在固定构件10上一体形成壳体20。接着，通过将传感器30插入到传感器容纳部20S，并通过模具成型来形成保护体25，从而制成传感器单元。
[0075]此外，如本实用新型所述，可以从形成在第二模具M2上的浇口 G，经由端部壁12的第一贯通孔Hl，向第一模具Ml的主空腔直接填充树脂，所述第二模具M2配置在端部壁12的外表面侧上。因此，例如，与在第一模具Ml上形成浇口 G的情况相比，能够简化了填充树脂的路径。
[0076]<其他实施方式>
[0077]除了上述的实施方式以外，本实用新型可以如下构成。
[0078](a)可以不专门形成主壳体部21的突出区域21B的用于填充树脂的延伸部21Bp，而在与所述突出区域21B的突出端部重叠的位置上配置第一贯通孔Hl和浇口 G。在这样的结构下，最好将第一贯通孔Hl的位置设置在突出区域21B的角部的附近，以抑制发生焊缝。
[0079](b)虽然将传感器容纳部20S作为空间而形成，但是，可以以使传感器30插入到所述传感器容纳部20S的形式，通过模具成型来构成传感器单元。在构成这样的传感器单元的情况下，也能抑制感应面21F的厚度增大，并且抑制在所述部位上发生焊缝。
[0080](c)在所述的实施方式中，为了形成壳体20而使用了第一模具Ml、第二模具M2和型芯M3，但是为了形成壳体20的突出壳体部23，可以使用配置在固定构件10外部的辅助模具。这样，通过使用用于形成突出壳体部23的辅助模具，从而可以应对突出壳体部23的外表面形状复杂的情况。
[0081]本实用新型可以用于在成为环状的固定构件上通过模具成型一体形成壳体的传感器单元。
【主权项】
1.一种传感器单元，其特征在于， 具有: 壳体，所述壳体由树脂制成，并安装在以轴心为中心的环状的固定构件上， 传感器，容纳于所述壳体的传感器容纳部； 在所述壳体的所述传感器容纳部的外表面，形成有与以所述轴心为中心旋转的检测对象相向的感应面， 利用模具形成所述壳体时的树脂的填充位置，设定在以所述感应面的宽度的中央位置为基准向以所述轴心为中心的圆周方向偏移的位置，所述宽度是指在所述圆周方向上的宽度。
2.根据权利要求1所述的传感器单元，其特征在于， 所述壳体具有主壳体部和副壳体部，所述主壳体部具有所述传感器容纳部并形成于所述固定构件的一个面，所述副壳体部形成于所述固定构件的另一个面， 在所述固定构件上形成有从所述一个面向所述另一个面贯通的第一贯通孔，所述第一贯通孔形成于所述填充位置的在树脂的填充方向上的延长线上， 所述副壳体部具有厚壁部和薄壁部，所述厚壁部的以所述固定构件的外壁面为基准的厚度为设定值，所述薄壁部比所述厚壁部薄，所述薄壁部形成在与所述第一贯通孔重叠的位置上。
3.根据权利要求1或2所述的传感器单元，其特征在于， 所述填充位置设在与所述感应面的角部对应的位置上。
4.根据权利要求3所述的传感器单元，其特征在于， 所述传感器容纳部形成在从所述壳体的基部向所述轴心的方向突出的突出区域，所述填充位置形成在与所述感应面的向所述轴心的方向移位的位置的角对应的位置上，所述感应面形成在所述突出区域内，并且， 由与所述基部连接且向所述轴心的方向突出的端部分离并且与所述感应面相邻的连接部，形成在与形成有所述感应面的部位并排的位置上。
【专利摘要】构成一种使传感器容纳部的外表面的感应面适当地形成的传感器单元。通过树脂在呈环状的固定构件上形成壳体，在该壳体的内部形成有用于容纳传感器的传感器容纳部，在传感器容纳部形成有与检测对象相向的感应面。将用于形成壳体的树脂的填充位置设在以感应面的宽度方向的中央位置为基准向圆周方向偏移的位置上。尤其是，从在第一贯通孔的延长线上配置的浇口填充树脂，该第一贯通孔形成在固定构件的与填充位置对应的位置上。
【IPC分类】G01P1-02, B29C45-14, G01D5-245
【公开号】CN204613229
【申请号】CN201390000793
【发明人】川崎浩司, 足立和宽, 冈村享一
【申请人】爱信精机株式会社
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2013年9月25日
【公告号】US20150217495, WO2014054481A1