轮毂模具边模配合尺寸测量架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮毂模具边模配合尺寸测量的辅助装置，具体涉及一种轮毂模具边模配合尺寸测量架。
【背景技术】
[0002]在轮毂模具的整个生命周期内需要对模具的各项配合尺寸进行测量，以前在测量时都是两个人用力推着边模由第三个人测量，这样占用的人员较多，同时人的推力也有不确定因素，导致所测量的结果不准确。还有一些配合尺寸无法测量，如边模45°面合模间隙、边模和顶模配合圆壁空隙量。这些尺寸的测量必须将4块边模全部合模到位后才能测量。因此这样测量模具效率低、用人多、数据不准确。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，不仅可以提高效率、提高数据准确性，而且可以降低人员数量。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下方案:
[0005]一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，包括框架体、推力单元和高度调整单元；框架体套装在需要测量的轮毂模具上；推力单元包括推力螺栓和设置在推力螺栓端部的压盘，推力螺栓与框架螺纹连接，压盘与边模相接触；高度调整单元包括支撑体和固定销，支撑体贯穿框架体高度方向，且表面设有多个销孔，固定销穿过销孔与框架体连接。
[0006]优选地，框架体为八边形结构，推力单元和高度调整单元均为四个，且推力单元和高度调整单元间隔设置在框架体的各个边上。
[0007]优选地，框架体为20#槽钢焊接而成。
[0008]优选地，紧固螺丝为调整处理的45#钢。
[0009]本实用新型的有益效果:能够模拟低压铸造机台合模，且四件边模受力均匀，不仅可以提高效率、提高数据准确性，而且可以降低人员数量。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型内部结构剖视示意图。
[0012]1.框架体，2.推力单元，2-L推力螺栓，2-2.压盘，3.高度调整单元，4.边模。
【具体实施方式】
[0013]为了便于本领域人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本实用新型的保护范围。
[0014]一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，包括框架体1、推力单元2和高度调整单元3 ；框架体I套装在需要测量的轮毂模具上；推力单元2包括推力螺栓2-1和设置在推力螺栓2-1端部的压盘2-2，推力螺栓2-1与框架体I螺纹连接，压盘2-2与边模4相接触；高度调整单元3包括支撑体和固定销，支撑体贯穿框架体I高度方向，且表面设有多个销孔，固定销穿过销孔与框架体I连接。
[0015]本实施例中，框架体I为八边形结构，推力单元2和高度调整单元3均为四个，且推力单元2和高度调整单元3间隔设置在框架体I的各个边上。
[0016]本实施例中，框架体I为20#槽钢焊接而成；紧固螺丝为调整处理的45#钢。
[0017]利用本实用新型工作过程如下:将框架体I套在要测量的模具上，根据边模高度调节高度调整单元3，使推力螺栓2-1的高度正好处于边模4中间高度，然后使用扭力扳手推力螺栓2-1，根据扭力显示，使四个边模4的受力大小相同。
[0018]以上仅描述了本实用新型的基本原理和优选实施方式，本领域人员可以根据上述描述作出许多变化和改进，这些变化和改进应该属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，其特征在于:包括框架体、推力单元和高度调整单元；框架体套装在需要测量的轮毂模具上；推力单元包括推力螺栓和设置在推力螺栓端部的压盘，推力螺栓与框架体螺纹连接，压盘与边模相接触；高度调整单元包括支撑体和固定销，支撑体贯穿框架体高度方向，且表面设有多个销孔，固定销穿过销孔与框架体连接。2.根据权利要求1所述轮毂模具边模配合尺寸测量架，其特征在于:框架体为八边形结构，推力单元和高度调整单元均为四个，且推力单元和高度调整单元间隔设置在框架体的各个边上。3.根据权利要求1或2所述轮毂模具边模配合尺寸测量架，其特征在于:框架体为20#槽钢焊接而成。
【专利摘要】本实用新型提供一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，不仅可以提高效率、提高数据准确性，而且可以降低人员数量。一种轮毂模具边模配合尺寸测量架，包括框架体、推力单元和高度调整单元；框架体套装在需要测量的轮毂模具上；推力单元包括推力螺栓和设置在推力螺栓端部的压盘，推力螺栓与框架螺纹连接，压盘与边模相接触；高度调整单元包括支撑体和固定销，支撑体贯穿框架体高度方向，且表面设有多个销孔，固定销穿过销孔与框架体连接。
【IPC分类】G01B5/00
【公开号】CN204666063
【申请号】CN201520345600
【发明人】王丽霞
【申请人】滨州学院
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年5月26日