一种自动称重机的送料控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动称重机，尤其涉及一种自动称重机的送料控制装置，主要用于刹车片制作粉料的称重。
【背景技术】
[0002]刹车片也叫刹车皮，在汽车的刹车系统中，刹车片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是刹车片起决定性的作用，所以说，好的刹车片是人和汽车的保护神。
[0003]在现有技术中，刹车片一般采用粉料进行压铸，而刹车片具有国家标准，每个刹车片的重量都是一样的。在制作刹车片之前，需要对粉料进行称重，然后将称重完成的粉料进行压铸，完成刹车片的制作。但是，现有技术中在对粉料进行称重时，首先其称重效率低，而且称重的质量不过关。因此，如何解决上述问题，是本领域技术人员需要努力的方向。
【发明内容】
[0004]本实用新型目的是提供一种自动称重机的送料控制装置，通过使用该结构，有效保证了粉料的自动送料，也保证了粉料的送料质量。
[0005]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种自动称重机的送料控制装置，包括H型皮带支撑架、设置于H型皮带支撑架内的送料皮带、设置于送料皮带尾端的称重装置及出料控制装置，所述出料控制装置设置于同一水平面上，所述称重装置设置于所述出料控制装置的下方；所述出料控制装置包括伸缩气缸及与所述伸缩气缸输出轴相连的挡料板，所述伸缩气缸输出轴伸长状态下，所述挡料板抵于所述送料皮带的尾端上。
[0006]上述技术方案中，所述H型皮带支撑架的尾端向外设有延伸支架，所述伸缩气缸安装于所述延伸支架上。
[0007]上述技术方案中，所述送料皮带的边缘上设有一排均布的凸起片，每个所述凸起片的宽度为所述送料皮带宽度的1/6。
[0008]上述技术方案中，所述挡料板的底部一端设有一缺口，所述缺口与所述凸起片相配合。
[0009]上述技术方案中，所述称重装置的顶部安装于所述延伸支架上。
[0010]上述技术方案中，所述伸缩气缸的输出轴收缩状态下，所述挡料板远离所述送料皮带及所述H型皮带支撑架。
[0011 ] 上述技术方案中，所述送料皮带安装于所述H型皮带支撑架的中部，所述送料皮带将所述H型皮带支撑架分为上部及下部，所述挡料板设置于H型皮带支撑架的上部，且所述挡料板的高度高于所述上部的高度。
[0012]由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0013]1.本实用新型中出料控制装置包括伸缩气缸及挡料板，通过伸缩气缸控制挡料板的前进与后退，由挡料板的前进与后退控制送料皮带上的粉料掉出或者挡住，有效保证进入称重装置内的粉料份量为制作一个刹车片所需要的重量；
[0014]2.本实用新型中在挡料板上设置缺口，在送料皮带上布置复数个凸起片，该凸起片与缺口大小相对应，当称重装置内的粉料重量即将达到设定值时，挡料板挡住送料皮带上的粉料，防止大重量的粉料进入到称重装置内，改由凸起片带动小部分的粉料进入到称重装置内，最大精度的保证称重装置内的粉料为制作一个刹车片所需要的重量；
[0015]3.本实用新型结构简单，易于实现。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的立体结构示意图1 ;
[0019]图4是图1的立体结构示意图1I。
[0020]其中:1、H型皮带支撑架；2、送料皮带；3、出料控制装置；4、伸缩气缸；5、挡料板；6、延伸支架；7、凸起片；8、缺口。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0022]实施例一:参见图1?4所示，一种自动称重机的送料控制装置，包括H型皮带支撑架1、设置于H型皮带支撑架I内的送料皮带2、设置于送料皮带2尾端的称重装置及出料控制装置3，所述出料控制装置3设置于同一水平面上，所述称重装置设置于所述出料控制装置3的下方。所述出料控制装置3包括伸缩气缸4及与所述伸缩气缸4输出轴相连的挡料板5，所述伸缩气缸输4出轴伸长状态下，所述挡料板5抵于所述送料皮带2的尾端上，所述伸缩气缸4的输出轴收缩状态下，所述挡料板5远离所述送料皮带及所述H型皮带支撑架I。
[0023]参见图1?4所示，所述H型皮带支撑架I的尾端向外设有延伸支架6，所述伸缩气缸4安装于所述延伸支架6上。所述称重装置的顶部安装于所述延伸支架6上。
[0024]参见图1?4所示，所述送料皮带2的边缘上设有一排均布的凸起片7，每个所述凸起片7的宽度为所述送料皮带2宽度的1/6。所述挡料板5的底部一端设有一缺口 8，所述缺口 8与所述凸起片7相配合。
[0025]由于凸起片7的宽度只为送料皮带2宽度的1/6，因此，粉料在相邻凸起片7之间的份量不多。在使用时，送料皮带2将粉料送入称重装置内，当称重装置测得内部的重量即将达到设定数值时，伸缩气缸4伸出，通过挡料板5将送料皮带2上的粉料挡住，同时送料皮带2的运转速度由快速切换到慢速状态，此时，由于送料皮带2上的粉料进入称重装置的入口只剩下缺口 8处，因此，由凸起片7将相邻凸起片7之间的少份量粉料缓慢的送入称重装置内，直到称重装置内的粉料重量达到设置值，再进入下一个工序。本实用新型中先通过送料皮带2粗略的将大部分的粉料送入称重装置内，再由出料控制装置3及凸起片7精确的控制进入称重装置内的粉料重量，以使称重装置内的粉料以最精确的方式达到设定值。
[0026]参见图1?4所示，所述送料皮带2安装于所述H型皮带支撑架I的中部，所述送料皮带2将所述H型皮带支撑架I分为上部及下部，所述挡料板5设置于H型皮带支撑架I的上部，且所述挡料板5的高度高于所述上部的高度。
【主权项】
1.一种自动称重机的送料控制装置，其特征在于:包括H型皮带支撑架、设置于H型皮带支撑架内的送料皮带、设置于送料皮带尾端的称重装置及出料控制装置，所述出料控制装置设置于同一水平面上，所述称重装置设置于所述出料控制装置的下方；所述出料控制装置包括伸缩气缸及与所述伸缩气缸输出轴相连的挡料板，所述伸缩气缸输出轴伸长状态下，所述挡料板抵于所述送料皮带的尾端上。2.根据权利要求1所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述H型皮带支撑架的尾端向外设有延伸支架，所述伸缩气缸安装于所述延伸支架上。3.根据权利要求1所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述送料皮带的边缘上设有一排均布的凸起片，每个所述凸起片的宽度为所述送料皮带宽度的1/6。4.根据权利要求3所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述挡料板的底部一端设有一缺口，所述缺口与所述凸起片相配合。5.根据权利要求2所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述称重装置的顶部安装于所述延伸支架上。6.根据权利要求1所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述伸缩气缸的输出轴收缩状态下，所述挡料板远离所述送料皮带及所述H型皮带支撑架。7.根据权利要求1所述的自动称重机的送料控制装置，其特征在于:所述送料皮带安装于所述H型皮带支撑架的中部，所述送料皮带将所述H型皮带支撑架分为上部及下部，所述挡料板设置于H型皮带支撑架的上部，且所述挡料板的高度高于所述上部的高度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动称重机的送料控制装置，其特征在于：包括H型皮带支撑架、设置于H型皮带支撑架内的送料皮带、设置于送料皮带尾端的称重装置及出料控制装置，所述出料控制装置设置于同一水平面上，所述称重装置设置于所述出料控制装置的下方；所述出料控制装置包括伸缩气缸及与所述伸缩气缸输出轴相连的挡料板，所述伸缩气缸输出轴伸长状态下，所述挡料板抵于所述送料皮带的尾端上。本实用新型中通过在送料皮带的尾端设置出料控制装置，使进入称重装置内的粉料以最精确的方式达到设定值。
【IPC分类】G01G13/24
【公开号】CN204831493
【申请号】CN201520615122
【发明人】冯严辉, 王爽, 沈兵
【申请人】苏州隆士丹自动化技术有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月14日