图6、图7和图8所示，本实施例二中，对中限位装置8包括限位底座81以及固定在限位底座81上的机架82 ;机架82上设置有导向输送辊机构和限位辊机构，导向输送辊机构位于限位辊机构的上方；导向输送辊机构包括输送辊83、传动轴831和第二驱动电机832，输送辊83与传动轴831相连，传动轴831与第二驱动电机832相连；限位辊机构包括限位辊84、第三驱动电机86和导向组件，第三驱动电机86用于驱动限位辊84使其能够上下运动；导向组件设置在限位辊84上；导向组件包括第二导向块841和第二导向轮842，第二导向轮842设置在第二导向块841上，用于沿待测管道2的外表面滚动；第二导向块841的导向面与待测管道2的外表面之间的距离沿逆向待测管道2的行进方向逐渐增大，这样可以使待测管道2顺利的向电磁超声传感器53所在的方向移动。导向组件还包括第二冷却流体管843，用于通入水或压缩气体对第二导向轮进行冷却。
[0065]参见图6所示，本实施例二中，对中限位装置8设置有用于驱动输送辊使其能够上下运动的第四驱动电机85，这样可以保证不同外径的待测管道2的中心轴线都处于相同的位置。
[0066]参见图2所示，本实施例二中，对中限位装置8的数量为一个；定径机6上设置有光电开关7，用于当检测到待测管道2的管头时，使电磁超声传感器53从等待位进入工作位，当检测到待测管道2的管尾时，使电磁超声传感器53从工作位退回到等待位。光电开并与控制器电连接。光电开关的工作原理为:当检测到待测管道的管头的到达时，控制器延迟设定时间后第一驱动电机553c驱动电磁超声传感器53从等待位进入工作位；当检测到待测管道的管尾到达时，第一驱动电机553c驱动电磁超声传感器53从工作位退回等待位，等待下一根待测管道的测量。需要说明的是，本实施例二中，对中限位装置的数量还可以为两个，两个对中限位装置沿待测管道的行进方向相邻设置；当对中限位装置的数量为两个时，与定径机相邻的对中限位装置上设置有光电开关，用于当检测到待测管道的管头时，使电磁超声传感器从等待位进入工作位，当检测到待测管道的管尾时，使电磁超声传感器从工作位退回到等待位。
[0067]本实施例提供的管道壁厚检测系统采用电磁超声传感器发出电磁超声波对管道壁厚进行测厚，其具有检测精度高，效果好的特点。与利用放射性元素辐射的射线测厚相比，可以更好的保护人身安全，并且使用维护方便；与利用激光装置发射短脉冲激光束测厚相比，可以避免发射的激光对人眼和皮肤会有伤害。
[0068]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种电磁超声传感器，其特征在于，包括外壳、线圈、聚磁元件和两块永磁铁；所述线圈、所述聚磁元件和两块所述永磁铁设置在所述外壳的内部；两块永磁铁相对间隔布置且相互平行，两块永磁铁同侧的端部的极性相反；所述聚磁元件和所述线圈相对间隔布置，所述聚磁元件位于两块永磁铁的一端，所述线圈位于两块永磁铁的另一端，且所述线圈设置在两块永磁铁之间。2.根据权利要求1所述的电磁超声传感器，其特征在于，所述聚磁元件为铁芯，且所述铁芯呈四棱台的形状。3.一种管道壁厚检测系统，其特征在于，包括至少一个如权利要求1或2中所述的电磁超声传感器、信号发生器和信号处理机，所述电磁超声传感器分别与所述信号发生器、所述信号处理机电连接，所述电磁超声传感器沿待测管道的外表面的径向分布，以检测管道壁的厚度。4.根据权利要求3所述管道壁厚检测系统，其特征在于，还包括电磁超声测量环和控制器；所述电磁超声传感器设置在所述电磁超声测量环上。5.根据权利要求4所述管道壁厚检测系统，其特征在于，所述电磁超声测量环包括卡盘装置和卡盘底座，所述卡盘装置固定在所述卡盘底座上。6.根据权利要求5所述管道壁厚检测系统，其特征在于，所述卡盘装置包括卡盘体、卡板驱动机构和至少一个活动卡板；所述电磁超声传感器固定于所述活动卡板上；所述活动卡板设置在所述卡盘体上，且所述活动卡板能够沿所述卡盘体的径向运动；所述卡板驱动机构用于驱动所述活动卡板，使其沿所述卡盘体的径向运动。7.根据权利要求6所述管道壁厚检测系统，其特征在于，所述卡板驱动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮和第一驱动电机；所述第一驱动电机与所述控制器电连接；所述从动锥齿轮的一个端面设置有锥形齿，另一个端面设置有螺旋槽；所述活动卡板上与所述从动锥齿轮的接触面设置有螺纹，且所述螺纹与所述螺旋槽相啮合。8.根据权利要求6或7中所述管道壁厚检测系统，其特征在于，所述活动卡板上设置有导向限位装置，用于抑制管道的跳动；所述导向限位装置与所述电磁超声传感器固定连接，且所述电磁超声传感器位于所述活动卡板和所述导向限位装置之间； 所述导向限位装置包括第一导向块、第一导向轮和第一冷却流体管；所述第一导向块固定于所述电磁超声传感器上；所述第一导向轮设置在所述第一导向块上，用于沿待测管道的外表面滚动； 所述第一导向块的导向面与所述待测管道的外表面之间的距离沿逆向所述待测管道的行进方向逐渐增大； 所述第一冷却流体管用于通入水或压缩气体对第一导向轮进行冷却。9.根据权利要求4至7中任一项所述管道壁厚检测系统，其特征在于，还包括定径机和至少一个对中限位装置；所述对中限位装置，用于抑制管道的跳动；所述对中限位装置位于所述定径机和所述电磁超声测量环之间； 所述对中限位装置包括限位底座以及固定在所述限位底座上的机架；所述机架上设置有导向输送辊机构和限位辊机构，所述导向输送辊机构位于所述限位辊机构的上方； 所述导向输送辊机构包括输送辊、传动轴和第二驱动电机，所述输送辊与所述传动轴相连，所述传动轴与所述第二驱动电机相连； 所述限位辊机构包括限位辊、第三驱动电机和导向组件，所述第三驱动电机用于驱动所述限位辊使其能够上下运动；所述导向组件设置在所述限位辊上； 所述导向组件包括第二导向块和第二导向轮，所述第二导向轮设置在所述第二导向块上，用于沿所述待测管道的外表面滚动；所述第二导向块的导向面与所述待测管道的外表面之间的距离沿逆向所述待测管道的行进方向逐渐增大。10.根据权利要求9所述管道壁厚检测系统，其特征在于，所述对中限位装置设置有用于驱动所述输送辊使其能够上下运动的第四驱动电机。
【专利摘要】本实用新型涉及超声波检测技术领域，尤其是涉及一种电磁超声传感器及管道壁厚检测系统。一种电磁超声传感器，包括外壳、线圈、聚磁元件和两块永磁铁；所述线圈、所述聚磁元件和两块所述永磁铁设置在所述外壳的内部；两块永磁铁相对间隔布置且相互平行，两块永磁铁同侧的端部的极性相反；所述聚磁元件和所述线圈相对间隔布置，所述聚磁元件位于两块永磁铁的一端，所述线圈位于两块永磁铁的另一端，且所述线圈设置在两块永磁铁之间。一种管道壁厚检测系统，包括至少一个所述的电磁超声传感器、信号发生器和信号处理机，所述电磁超声传感器分别与所述信号发生器、所述信号处理机电连接。本实用新型大大提高了检测的精度，具有良好的检测效果。
【IPC分类】G01N29/22, G01B17/02
【公开号】CN204854670
【申请号】CN201520374271
【发明人】田志恒, 田陆, 田立
【申请人】衡阳镭目科技有限责任公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年6月3日