一种弹线的检测装置的制造方法

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一种弹线的检测装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及拉链制造领域,尤其是一种自锁式拉头组装所用弹线的检测装置。
【背景技术】
[0002]拉链是依靠连续排列的链牙,使物品并合或分离的连接件,现大量用于服装、包袋、帐篷等。拉链由链牙、拉头、上下止(前码和后码)或锁紧件等组成。
[0003]现有拉链通常在拉头内安装自锁组件让拉链具备自锁功能,该自锁组件包括提供弹力的弹线或弹片。现有生产设备组装拉头和拉线的方式为:1.将金属丝线的自由端插入固定住的拉头主体内;2.通过切刀在设定的位置处切断金属丝线,被切下的部分金属丝线即为组装于拉头主体内的弹线。由于切刀精度有限、拉头体积较小以及弹线固定位置的特性,无法用卡尺等量具直接对已经组装好的弹线进行长度测量,无法直观的确定弹线的长度是否符合组装要求,这样在后续工序中无法保障其产品的合格性。因此需要设计一种可检测弹线是否符合组装要求的工具。

【发明内容】

[0004]本实用新型提供一种弹线的检测装置,主要是解决现有自锁式拉头的生产中无法检测弹线的长度是否符合组装要求的问题。
[0005]本实用新型采用如下技术方案。
[0006]—种弹线的检测装置,包括底板和杠杆表,所述杠杆表以其测量杆平行于底板上端面的方式设置于底板,所述底板的上端面设有用于水平放置拉头并使拉头的弹线与测量杆的测量头相抵触的测量台,该测量台包括竖直设置的板块,所述板块设有一朝水平方向延伸设置且用于放置拉头的工作台,所述板块在工作台的上方设有用于装设测量杆的通孔,所述板块在通孔的上方设有用于与拉头的鼻部相互抵触的凸台。
[0007]具体地,上述底板的上端面设有第一固定座,该第一固定座设有一与所述板块相适配的安装口,所述板块可拆卸地嵌设于安装口内。
[0008]具体地,上述底板的上端面设有第二固定座,该第二固定座设有一带断开槽的安装孔,所述杠杆表的套筒穿设并锁紧于安装孔内。
[0009]进一步,该检测装置还包括保护罩,该保护罩可拆卸的设置于底板,并位于第一固定座与第二固定座之间;所述保护罩、第一固定座、第二固定座以及底板相互围合,形成一密闭空间。
[0010]具体地,上述杠杆表为杠杆百分表或杠杆千分表。
[0011]该检测装置的使用方法:1.首选根据拉头的设计参数得到弹线与拉头中鼻部的后端面之间的距离差值即标准差值。2.将测量杆的测量头与凸台的端面相互对齐并将杠杆表归零;测量时以拉头中鼻部的后端面为检测定位面,将拉头水平放置于工作台,并使拉头的弹线正对于测量杆的测量头。3.再将拉头朝板块推送,使弹线与测量杆相互抵触并推动测量杆,直至鼻部的后端面与凸台相互抵触。4.记录鼻部的后端面与凸台相互抵触时杠杆表所显示的数值即测量值,并将该测量值与标准值对比即可知弹线的长度是否符合组装要求。
[0012]由上述对本实用新型结构的描述可知,和现有技术相比,本实用新型具有如下优点。
[0013]其一、本实用新型包括底板、杠杆表以及测量台,该测量台包括竖直设置的板块,板块设有一朝水平方向延伸设置的工作台,板块在工作台的上方设有通孔和凸台。该检测装置可以很方便的取得弹线超出鼻部后端面部分的长度值,从而可快速的间接检测出弹线的长短,判断弹线是否合格,从而保证产品的质量。
[0014]其二、本实用新型中,测量台通过第一固定座可拆卸的设置于底座。每个规格的拉头均配设有特定的测量台,生产不同规格的拉头时,工作人员通过更换对应的测量台即可对不同规格的拉头进行测量,具有更换方便、适用性广的特点。
[0015]其三、本实用新型中,杠杆表通过第二固定座的安装孔可拆卸地设置于底座,更换方便。安装孔设有断开槽,通过与断开槽配合的螺栓将杠杆表牢牢地固定于底板,防止其滑动,提高装置的精确性。不同规格的杠杆表具有直径不同的套筒,端开槽的设计让安装孔可安装装配不同大小的套筒,增强该装置的实用性。
[0016]其四、本实用新型中,保护罩、第一固定座、第二固定座以及底板相互围合,形成一密闭空间,将大部分的套筒和测量杆包裹于其中,以防止测量杆受外力损坏。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图一。
[0018]图2为本实用新型(除保护罩外)的结构示意图二。
[0019]图3为带弹线的拉头示意图。
[0020]图4为本实用新型(除保护罩外)的使用状态示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面参照【附图说明】本实用新型的【具体实施方式】。
[0022]参照图1和图2,一种弹线的检测装置,包括底板1和杠杆表2。杠杆表2为杠杆百分表或杠杆千分表。底板1为一长方形板块,杠杆表2可拆卸地设置于底板1的上端面,并且杠杆表2的测量杆21平行于底板1的上端面。作为优选方案:底板1的上端面设有第二固定座4,该第二固定座4设有带断开槽411的可调节形安装孔41,杠杆表2的套筒22穿设于安装孔41,并通过与断开槽411配合的螺栓42将套筒22锁固于安装孔41,以使杠杆表2固定与底板
1。杠杆表2还可以以其他的可拆卸的方式设置于底板1,并局限于此。
[0023]参照图2至图4,底板1的上端面设有用于水平放置拉头a并使弹线a2与测量杆21的测量头211相抵触的测量台6,该测量台6包括竖直设置的板块60,该板块60设有一朝水平方向延伸设置且用于放置拉头a的工作台61。该板块60在工作台61的上方设有用于装设测量杆21的通孔62,板块60在通孔62的上方设有用于与拉头a的鼻部all相互抵触的凸台63。作为优选方案:底板1的上端面设有第一固定座5,该第一固定座5设有一与板块60相适配的安装口 51,板块51通过螺丝或卡扣的连接方式可拆卸地嵌设于安装口 51内。测量台6还可以以其他可拆卸的方式设置于底板1,并局限于此。
[0024]参照图1和图2,该检测装置还包括保护罩3,该保护罩3通过螺丝或卡扣的连接方式可拆卸的设置于底板1,并位于第一固定座5与第二固定座4之间;同时保护罩3、第一固定座5、第二固定座4以及底板1的一部分相互围合,形成一密闭空间。
[0025]参照图1至图4,该检测装置的使用方法:1.首选根据拉头a的设计参数得到弹线a2与拉头a中鼻部all的后端面alll之间的距离差值即标准差值。2.将测量杆21的测量头211与凸台63的端面相互对齐并将杠杆表2的数值归零;测量时以拉头a中鼻部all的后端面alll为检测定位面,将拉头本体al水平放置于工作台61,并使拉头a的弹线a2正对于测量杆21的测量头211。3.再将拉头a朝板块60推送,使弹线a2与测量杆21相互抵触并推动测量杆21,直至鼻部all的后端面alll与凸台63的端面相互抵触。4.记录鼻部all的后端面alll与凸台63相互抵触时杠杆表2所显示的数值即测量值,并将该测量值与上述标准值对比即可知弹线的长度是否符合组装要求。
[0026]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
【主权项】
1.一种弹线的检测装置,其特征在于:包括底板和杠杆表,所述杠杆表以其测量杆平行于底板上端面的方式设置于底板,所述底板的上端面设有用于水平放置拉头并使拉头的弹线与测量杆的测量头相抵触的测量台,该测量台包括竖直设置的板块,所述板块设有一朝水平方向延伸设置且用于放置拉头的工作台,所述板块在工作台的上方设有用于装设测量杆的通孔,所述板块在通孔的上方设有用于与拉头的鼻部相互抵触的凸台。2.根据权利要求1所述的一种弹线的检测装置,其特征在于:所述底板的上端面设有第一固定座,该第一固定座设有一与所述板块相适配的安装口,所述板块可拆卸地嵌设于安装口内。3.根据权利要求2所述的一种弹线的检测装置,其特征在于:所述底板的上端面设有第二固定座,该第二固定座设有一带断开槽的安装孔,所述杠杆表的套筒穿设并锁紧于安装孔内。4.根据权利要求3所述的一种弹线的检测装置,其特征在于:还包括保护罩,该保护罩可拆卸的设置于底板,并位于第一固定座与第二固定座之间;所述保护罩、第一固定座、第二固定座以及底板相互围合,形成一密闭空间。5.根据权利要求1所述的一种弹线的检测装置,其特征在于:所述杠杆表为杠杆百分表或杠杆千分表。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹线的检测装置,涉及拉链制造领域,包括底板和杠杆表,所述杠杆表设置于底板,所述底板的上端面设有用于放置拉头并使拉头的弹线正对于测量杆的测量台,该测量台包括板块,该板块设有用于放置拉头的工作台、用于装设测量杆的通孔以及用于与拉头的鼻部相互抵触的凸台。本实用新型的有益效果:利用本实用新型可以很方便的取得弹线超出鼻部后端面部分的长度值,从而可快速的间接检测出弹线的长短,判断弹线是否合格,从而保证产品的质量。
【IPC分类】G01B5/02
【公开号】CN205119994
【申请号】CN201520964264
【发明人】罗国谦, 张田
【申请人】福建浔兴拉链科技股份有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月30日
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