一种电子万能试验机的高强度夹持机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子万能试验机的夹持机构，具体是指，用于高强度钢（2200MPa级别）的常温力学性能的测试的电子万能试验机的高强度夹持机构。
【背景技术】
[0002]目前对普通钢材及相关材料试验的夹具，试验时通过加压钳口嵌入试样的两端，有效防止试样的滑移，保证试验的精度和准确性。随着航空航天、舰艇船舶工业的发展，高强度钢已发展到2200MP等级。高强度钢的科研和生产对力学性能检测有迫切的需求。而高强度钢由于硬度大，其硬度与常用的夹具钳口硬度相当，试验加压后，试样和钳口的接触处几乎没有变形，在拉伸试验时试验会产生滑移，导致试验无法完成。以往的高强度钢的力学性能检测借助和试验样品配对的专用试验夹具来完成，其明显的缺点是规格繁多，造价昂贵，效率低下，无法满足试验批量检测的需要，而且无法完成对2200MPa级别高强度钢的力学性能的检测。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种电子万能试验机的高强度夹持机构，能够实现对2200MPa级别高强度钢的试验夹持，同时能够兼容对普通材料试验夹持的功能。
[0004]本实用新型解决上述问题的技术方案如下：
[0005]—种电子万能试验机的高强度夹持机构，其特征在于：
[0006]包括主机、液压平推夹具和液压源，所述液压源通过油管与液压平推夹具相连接，
[0007]所述主机包括上横梁、导柱、移动横梁、下横梁、底板、传动系统、滚珠丝杠副和负荷传感器，
[0008]所述导柱安装在底板的四角，所述上横梁安装在导柱的上端，所述下横梁安装在导柱的下台肩处，所述移动横梁位于上横梁与下横梁之间，移动横梁的四个顶角穿过导柱并能相对导柱上下移动，所述滚珠丝杠副的数量为两个，对称安装在上横梁和下横梁之间，所述传动系统位于下横梁与底板之间，用于驱动滚动丝杠副同步旋转，两个滚珠丝杠副穿过移动横梁的两端，滚珠丝杠副的丝母安装在移动横梁上，所述负荷传感器安装在移动横梁的底面上并与液压平推夹具相连接；
[0009]所述液压平推夹具包括分别安装在上横梁和下横梁上的夹具体，所述夹具体上相向安装两个活塞，所述活塞与夹具体之间安装有密封件，活塞的外侧端部安装有端盖，活塞的内侧端部固装钳口，所述钳口上固设凸出其端面的插销，所述夹具体的后面安装有液压同步组件，所述液压同步组件包括小阀板、同步阀、溢流阀和单向阀，所述小阀板的油口通过油管分别与两个夹具体及相应端盖上的进油口相连接；
[0010]所述液压源包括箱体、箱盖、安装在箱盖上的控制阀组、安装在箱体上的上罩和安装在箱盖上的伺服电机栗组，所述伺服电机栗组由伺服电机、连接座、联轴器和高低压双联栗组成，所述伺服电机安装在连接座上，伺服电机通过联轴器与高低压双联栗相连接，所述控制阀组的进油口与高低压双联栗的出油口通过液压油管连接，所述控制阀组通过液压油管与夹具体相连接。
[0011]作为进一步的改进，所述移动横梁与导柱之间安装有球面导向套，移动横梁通过球面导向套与导柱滑动配合。
[0012]优选的，所述插销的截面形状为矩形，每个钳口上插销的数量为2个，2个插销的高度一致。
[0013]本实用新型的工作原理是，传动系统驱动滚动丝杠副同步旋转，移动横梁沿滚动丝杠副上下运动，负荷传感器用以测量试验力值，平推液压夹具的同步装置将试样夹持在主机中轴线上，钳口的插销有利于对试样的固定（试样上设有与插销相对的凹槽），试验结束后反向加压退回，液压同步组件缩短了活塞退回到原始基准点的时间，高低压双联栗提供超过50MPa的液压压力，保证钳口对试样有足够的液压夹持力，伺服电机驱动双联栗组旋转，从油箱中将液压油吸入做功加压后压出，经控制阀组控制方向后压入夹具体的密封腔。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
[0015]I、本实用新型的夹持机构能够完成对2200MPa级别高强度钢的试验夹持，保证了试验准确度，同时操作效率高。
[0016]2、本实用新型除了能够进行高强度钢的试验外，同样能够进行普通钢材及其它材料的试验、通用性好，具有很强的兼容性。
[0017]综上，本实用新型按照标准规定的应力控制和应变控制模式进行力学性能测试，用以测定强度、弹性模量、断裂延伸率等指标。能够满足标准GB/T1591-2008《低合金高强度合金钢》、GB/T 2611《试验机通用技术要求》、GB/T 16491《电子式万能试验机》、GB/T 228《金属材料室温拉伸试验方法》、JIS Z 2241《拉伸试验方法》、ISO 6892《金属材料环境温度下拉伸试验方法》、ASTM ES《金属材料拉伸标准》对材料力学性能测试的要求。
【附图说明】
[0018]图I为本实用新型的结构示意图。
[0019]图2为本实用新型中主机的结构示意图。
[0020]图3为图2中导柱202与球面导向套204之间的连接示意图。
[0021]图4为本实用新型中液压平推夹具的结构示意图。
[0022]图5为图4的侧视图。
[0023]图6为本实用新型中液压源的结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的详细说明，所述实施例并非对实用新型保护范围的限定，显然，本领域普通技术人员在不需付出创造性劳动的前提下获得其他实施例，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0025]结合图I至图6所示，一种电子万能试验机的高强度夹持机构，包括主机IOI、双面液压平推夹具102和液压源103，所述液压源通过油管104与液压平推夹具相连接，
[0026]所述主机包括上横梁201、导柱202、移动横梁203、下横梁205、底板206、传动系统207、滚珠丝杠副208和负荷传感器209，
[0027]所述导柱安装在底板的四角