一种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于热水器内胆检测技术领域，尤其是涉及一种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装。
【背景技术】
[0002]内胆是热水器的重要组成部分，相当于人体的心脏，关系着整个热水器的寿命。内胆漏水会给使用中的热水器带来安全隐患。内胆加工制造过程，焊缝处容易出现漏点，因此，内胆焊缝处密封性检测尤为重要。常用的检测方法有目视气泡法、直压指针判读法、差压比对法以及惰性气体收集法。以上所述方法均需使用密封工装，即使用固定装置将热水器内胆夹紧密封。传统技术是将金属材料制成仿形工件，铺设密封胶圈组成密封工装。由于热水器内胆制成工艺决定，其结构尺寸存在偏差，目前的仿形工装设计只能按照热水器内胆图纸最小尺寸加工，然后辅以较厚密封材质找回偏差，此种方法需整块金属材料一次成型，存在体积笨重、造价高、兼容性差的缺陷;依靠密封材质厚度填补尺寸偏差，出现密封材质老化破损时，造成工装密封不严、检测精度下降等情况。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装，以解决现有技术中存在的由于热水器内胆尺寸偏差，造成密封工装兼容性差的问题;针对热水器内胆由于加工工艺原因造成的尺寸偏差，该装置可依据热水器内胆实际尺寸进行定型、调整。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]—种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装，包括旋转机构，所述旋转机构用于安放待检测的内胆;还包括内胆尺寸兼容机构和焊缝检测工装;所述内胆尺寸兼容机构连接在旋转机构上并随着旋转机构同步转动，所述内胆尺寸兼容机构远离旋转机构的端部置于内胆的两侧;所述焊缝检测工装垂直设置于内胆尺寸兼容机构的端部，内胆焊缝气体泄漏量通过焊缝检测工装收集。
[0006]进一步的，所述旋转机构包括步进电机和内胆夹持工装，所述内胆夹持工装为内胆的仿形结构;所述内胆夹持工装通过轴承与步进电机连接。
[0007]进一步的，所述尺寸兼容机构包括气缸、支撑板和焊缝夹持工装;所述支撑板中部开有安装孔，所述步进电机传动轴穿过安装孔与所述支撑板连接;所述气缸置于支撑板上，所述焊缝夹持工装与气缸的导向杆相连，所述焊缝夹持工装与气缸相垂直。
[0008]进一步的，所述焊缝检测工装包括收集腔体;所述收集腔体与焊缝相接触，其内部开有收集气体的通孔，所述收集腔体远离焊缝的一侧设有收集管，所述收集管一端与收集腔体贯通连接，另一端穿过焊缝夹持工装上的通孔与外部检测设备相连。
[0009]进一步的，所述旋转机构还包括主动齿轮和从动齿轮，所述步进电机与主动齿轮相连，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合。
[0010]进一步的，所述气缸与支撑板之间还设有连接块;所述连接块相应位置上开有通孔，所述气缸的导向杆穿过通孔与焊缝夹持工装相连。
[0011 ]进一步的，所述收集腔体上嵌入有多个滚珠。
[0012]进一步的，所述支撑板的上表面与焊缝夹持工装的下表面互不接触。
[0013]进一步的，所述焊缝夹持工装与收集管连接的通孔为长圆形孔。
[0014]进一步的，所述主动齿轮和从动齿轮的减速比为3: I。
[0015]相对于现有技术，本实用新型所述的一种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装具有以下优势:
[0016](I)与现有仿形工装设计不同，本实用新型由旋转机构、内胆尺寸兼容机构和焊缝尺寸兼容机构组成。首先夹持工装夹紧固定内胆，步进电机驱动主动齿轮带动从动齿轮(减速比为3:1)，这样设计的优点可以保证被测内胆在保持固定夹紧的状态下对其进行检测，更好的保证检测精度。
[0017](2)内胆尺寸兼容机构用于适用不同内胆尺寸，气缸的行程可以满足不同尺寸内胆的夹紧，使用调压阀控制气缸压力使得工装可以满足焊缝不均匀导致的尺寸误差。
[0018](3)焊缝尺寸兼容机构工装采用滚珠方式，采用此种设计的好处在于焊点不均匀时能够顺畅的通过焊点，其次使用小型滚珠使得收集管更能接近被测焊点，提高检测精度。
【附图说明】
[0019]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0020]图1为本实用新型实施例所述内胆的立体图；
[0021]图2为本实用新型实施例所述一种用于热水器内胆焊缝检漏的密封工装的使用示意图；
[0022]图3为图2中所示旋转机构的结构示意图；
[0023]图4为图2中所示内胆尺寸兼容机构与焊缝检测工装的安装结构图；
[0024]图5为图2或4中所示焊缝检测工装的结构示意图。
[0025]附图标记说明:
[0026]1-焊缝;2-充气口；3-焊缝检测工装;4-旋转机构;5-内胆尺寸兼容机构;6-内胆；7-内胆夹持工装;8-主动齿轮;9-步进电机；10-从动齿轮；11-气缸；12-支撑板；13-焊缝夹持工装；14-收集腔体；15-收集管；16-滚珠;71轴承；111-导向杆；112-连接块；131-长圆形孔。
【具体实施方式】
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
[0031]附图1给出了待检测内胆6的立体图，内胆6上设有两道焊缝I和两个充气口2。
[0032]参照附图2所示，本密封工装，包括旋转机构4，旋转机构4用于安放待检测的内胆6;还包括内胆尺寸兼容机构5和焊缝检测工装3;内胆尺寸兼容机构5连接在旋转机构4上并随着旋转机构4同步转动，内胆尺寸兼容机构5远离旋转机构4的端部置于内胆6的两侧;焊缝检测工装3垂直设置于内胆尺寸兼容机构5的端部，内胆焊缝I泄露的气体通过焊缝检测工装3收集排出。