一种装粉包套检漏装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于真空检漏领域，尤其是涉及各种装粉包套的气密性检测，特别是粉末冶金领域中热等静压成形用装粉包套的气密性检测。
【背景技术】
[0002]装粉包套的气密性不但影响热等静压过程中包套成形，而且直接决定了包套中金属粉末的致密化能否顺利完成。热等静压是一种利用高温高压介质对制件进行压制的成形工艺，通常采用惰性气体或氮气作为传压介质，工作温度1000?2000°C，工作压力可达200MPa，在高温高压介质的作用下，制件各方向所受压力相同，制件实现均匀致密化。在热等静压过程中，因包套始终处于高温高压环境，且会发生比较明显的收缩形变。若包套的气密性达不到使用要求，气体极易通过微裂纹或空隙渗入包套内部，造成包套中的金属粉末不能完全压实，残留大量孔洞，最终导致制件报废。因此，在热等静压前，必须对包套的气密性进行严格检查，及时发现包套中存在的微裂纹及孔隙。
[0003]经过对未压实现象进行研究分析，得出引起未压实的原因主要有以下两种:①包套制作:包套各焊道有气孔或微漏;②包套材质:包套材质存在极微小的缺陷。目前用于包套检漏的装置由于施加压力及检漏灵敏度有限，无法检出上述两种缺陷，在热等静压过程中高压Ar气会渗入包套，造成包套中的金属粉末未压实。
[0004]目前装粉包套检漏采用简易的检漏装置，在包套表面刷涂肥皂水，在大气环境下向空的包套中充入一定压力的氮气或氩气，肉眼观察包套所有焊缝是否存在漏气的情况，采用这种包套检漏方法，一是灵敏度低，人眼观察误差大，操作难度大;二是不能有效地检出包套材质存在的微小缺陷;三是需要充入气体的压力大。
【发明内容】
[0005]鉴于目前装粉包套检漏装置检测效率低、灵敏度不足等问题，为加强包套检漏水平、排除生产隐患以及降低工艺成本，本发明提供了一种装粉包套检漏装置，在真空环境下对充满一定压力氦气的包套进行严格的密封性检测，该装置简单易操作，并且利用氦质谱检漏仪对氦气的高检测灵敏度极大地保证了包套气密性检测的高灵敏度和成功率，这会大大减少包套在热等静压中出现未压实现象。
[0006]本发明的装粉包套检漏装置是将氦质谱检漏仪与装有充满氦气的包套的真空工作室相连，利用氦质谱检漏仪的高氦气检测灵敏度，检测包套的气密性，从而判定包套是否存在漏点。在真空密闭环境下利用氦质谱检漏仪对装粉包套的气密性进行检测的装置，可降低装粉包套在热等静压过程中因微漏而导致的未压实风险，减少经济损失。
[0007]本实用新型采用的技术方案为:
[0008]—种装粉包套检漏装置，包括:一托架、一真空工作室、一机械栗、一高压氦气瓶以及一氦质谱检漏仪，托架设置于真空工作室中，高压氦气瓶与连通管通过第一阀门连接;真空工作室与机械栗和氦质谱检漏仪相连，氦质谱检漏仪与真空工作室通过第三阀门连接。
[0009]真空工作室内的托架上放置包套，包套通过连通管与高压氦气瓶相连，连通管与包套通过KF密封阀相连。
[0010]包套置于真空工作室前，应先向包套内部充入氦气后关闭KF密封阀。
[0011]真空工作室与机械栗通过焊接方式连接。
[0012]本发明的装粉包套检漏装置可准确、有效地检测出包套是否存在气密性问题，避免金属粉末在热等静压过程中因包套漏气导致未压实，防止包套和金属粉末报废，从而减少经济损失。
[0013]本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分的从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0014]附图仅用于示出具体实施例的目的，而并不认为是对本发明的限制，在整个附图中，相同的参考符号表不相同的部件。
[0015]图1是本发明的结构示意图。
[0016]图中1.第一压力表;2.第一阀门；3.氦气瓶;4.连通管；5.第二阀门；6.真空工作室;7.装粉包套;8.KF密封阀;9.托架；10.第二压力表;11.第三阀门；12.氦质谱检漏仪;13.机械栗。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图来具体描述本发明的优选实施例，其中，附图构成本申请一部分，并与本发明的实施例一起用于阐释本发明的原理。
[0018]如图1中所示，氦气瓶3、连通管4和装粉包套7相连，包套7置于真空工作室6的托架9上，构成一通道，氦气瓶3与连通管4通过第一阀门2连接，用于控制气体流量，连通管4与包套7通过KF密封阀8相连，以保证此处不漏气，同时能承受一定的真空度和压力;真空工作室6与机械栗13和氦质谱检漏仪12相连，构成二通道，真空工作室6与机械栗13相连的通道，由焊接方式连接，氦质谱检漏仪12与真空工作室6通过第三阀门11连接。
[0019]本发明的装粉包套检漏装置工作时，先向包套7内部充入氦气后密封，关闭KF密封阀8，把包套7置于真空工作室6，与氦气瓶3通过连通管4相连，最后关闭真空工作室6 ο打开机械栗13，开始抽真空，待真空工作室6压力达到一定压力时，关掉机械栗13。打开氦气瓶3和连通管4处的第一阀门2给包套7充入氦气，在规定时间内氦气瓶3上的第一压力表I达到一定压力时，停止充气关闭第一阀门2、第二阀门5。随后打开连接氦质谱检漏仪12的第三阀门11，静置一段时间，如果氦质谱检漏仪12发出报警，说明包套7存在气密性问题，如果没有发出报警，说明包套7完好，可以使用。
[0020]综上所述，本发明实施例提供了一种装粉包套检漏装置在真空密闭环境下利用氦质谱检漏仪对装粉包套的气密性进行检测的装置。可降低装粉包套在热等静压过程中因微漏而导致的未压实风险，减少经济损失。
[0021]以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种装粉包套检漏装置，包括:一托架、一真空工作室、一机械栗、一高压氦气瓶以及一氦质谱检漏仪，其特征在于， 所述托架设置于真空工作室中，所述高压氦气瓶与连通管通过第一阀门连接;所述真空工作室与所述机械栗和所述氦质谱检漏仪相连，所述氦质谱检漏仪与所述真空工作室通过第三阀门连接。2.根据权利要求1所述的装粉包套检漏装置，其特征在于，所述真空工作室内的所述托架上放置包套，所述包套通过连通管与所述高压氦气瓶相连，连通管与所述包套通过KF密封阀相连。3.根据权利要求2所述的装粉包套检漏装置，其特征在于，所述包套置于所述真空工作室前，应先向所述包套内部充入氦气后关闭所述KF密封阀。4.根据权利要求1所述的装粉包套检漏装置，其特征在于，所述真空工作室与机械栗通过焊接方式连接。
【专利摘要】一种装粉包套检漏装置。将氦质谱检漏仪与装有充满氦气的包套的真空工作室相连，利用氦质谱检漏仪的高氦气检测灵敏度，氦质谱检漏仪与真空工作室通过接头连接，用于检测机械泵所抽气体中是否存在氦气，检测包套的气密性，从而判定包套是否完好，满足使用要求。本发明装粉包套检漏装置大幅提高了包套检测的效率、灵敏度和准确性，大大降低了因包套气密性而导致包套在热等静压时未压实的风险，防止了包套和金属粉末报废，从而极大地减少了经济损失。
【IPC分类】G01M3/20
【公开号】CN205352639
【申请号】CN201521127903
【发明人】韩寿波, 刘明东, 黄虎豹, 闫军楼, 梁啸, 刘彬, 朱晓蕾, 孙志坤
【申请人】北京钢研高纳科技股份有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2015年12月29日