弯折测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种弯折测试装置，其包括：夹持机构和弯折机构。夹持机构固定被测试工件。弯折机构包括：驱动装置；以及压杆，在驱动装置的驱动下上下反复运动以实现对被测试工件的弯折。在根据本实用新型的弯折测试装置中，被测试工件在测试时，启动驱动装置以带动弯折机构的压杆上下反复运动，压杆在上下反复运动的同时与被测试工件始终在同一位置接触，进而反复弯折该位置，从而实现了被测试工件的弯折测试，并提高了弯折的可靠性和准确性。
【专利说明】
弯折测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池领域，尤其涉及一种弯折测试装置。【背景技术】
[0002]现有的柔性材料弯折测试技术中常采用摇摆弯折机构，利用摇摆弯折机构夹持和弯折测试样品的两端，使测试样品在中央某个部位产生一定弧度的弯折，可重复多次直至满足测试要求。但是利用这种摇摆弯折机构进行测试时会出以下几个问题:(1)弯折中心点无法确保稳定在同一位置，影响测试结果的可靠性和准确性；(2)摇摆机构夹持和固定测试样品的一端，样品的另一端随摇摆机构摇摆并偏转一定角度后进行复位，而在实际测试时， 测试样品会在夹持的边缘发生弯折，进而导致样品中央区域(目标区)的弯折位置和弯折程度与设计需求产生偏差，进而影响测试结果的可靠性；(3)由于弯折时测试样品的弯折弧度是变化的，因此会影响测试的准确性。【实用新型内容】
[0003]鉴于【背景技术】中存在的问题，本实用新型的一个目的在于提供一种弯折测试装置，其能实现对被测试工件的弯折，保证弯折中心点稳定在同一位置，可靠性和准确性高。
[0004]本实用新型的另一个目的在于提供一种弯折测试装置，其能对被测试工件弯折不同的半径和弧长，应用范围广。
[0005]本实用新型的另一个目的在于提供一种弯折测试装置，其能准确设置弯折位置并自动记录弯折次数。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型提供了一种弯折测试装置，其包括:夹持机构和弯折机构。夹持机构固定被测试工件。弯折机构包括:驱动装置;以及压杆，在驱动装置的驱动下上下反复运动以实现对被测试工件的弯折。
[0007]本实用新型的有益效果如下:
[0008]在根据本实用新型的弯折测试装置中，被测试工件在测试时，启动驱动装置以带动弯折机构的压杆上下反复运动，压杆在上下反复运动的同时与被测试工件始终在同一位置接触，进而反复弯折该位置，从而实现了被测试工件的弯折测试，并提高了弯折的可靠性和准确性。【附图说明】
[0009]图1是根据本实用新型的弯折测试装置的整体示意图，其中未示出主控器与夹持机构和弯折机构之间的电连接关系；
[0010]图2是图1中的夹持机构的立体图，其中未示出夹持机构的可调支撑杆和连接板；
[0011]图3是图2中的夹持机构的固定用组件的立体分解图；
[0012]图4是图2中的夹持机构的Y方向移动组件的立体分解图；
[0013]图5是图2中的夹持机构的X方向移动组件的立体分解图；
[0014]图6是图1中的夹持机构的部分组装立体图；
[0015]图7是图1中的弯折机构的立体图；
[0016]图8是图7中的连接组件的立体图。[0〇17]其中，附图标记说明如下:[〇〇18]1夹持机构16气缸
[0019]11平台161缸体[〇〇2〇]111X方向移动用滑槽162活塞杆[〇〇21]12X方向移动组件17可调支撑杆[〇〇22]121X方向移动用导轨18连接板[〇〇23]122滑动台2弯折机构
[0024]1221卡槽21支架[〇〇25]1222Y方向移动用滑22电机[〇〇26] 槽23Z方向移动组件[〇〇27]13Y方向移动组件231第一从动板[〇〇28]131Y方向移动用导轨232第二从动板[〇〇29]132滑动块233固定板[〇〇3〇]1321 凹槽234 导柱
[0031]133止挡块24压杆[〇〇32]14固定用组件25连接组件[〇〇33]141安装板251凸轮
[0034]1411凸部252连接柱[〇〇35]1412第一凹部253连接头[〇〇36]142夹板3主控器[〇〇37]1421螺纹孔31电源开关[〇〇38]1422第一凹部32第一控制按钮[〇〇39]1423第二凹部33第二控制按钮[〇〇4〇]143旋钮34复位按钮[〇〇41]1431螺杆部35计数器[〇〇42]1432柄部36光电开关[〇〇43]144导向杆4底板[〇〇44]145弹性元件A被测试工件
[0045]15 推杆【具体实施方式】
[0046]下面参照附图来详细说明根据本实用新型的弯折测试装置。
[0047]参照图1至图8,根据本实用新型的弯折测试装置包括:夹持机构1和弯折机构2。夹持机构1固定被测试工件A。弯折机构2包括:驱动装置22;以及压杆24,在驱动装置22的驱动下上下反复运动以实现对被测试工件A的弯折。
[0048]在根据本实用新型的弯折测试装置中，被测试工件A在测试时，启动驱动装置22以带动弯折机构2的压杆24上下反复运动，压杆24在上下反复运动的同时与被测试工件A始终在同一位置接触，进而反复弯折该位置，从而实现了被测试工件A的弯折测试，并提高了弯折的可靠性和准确性。
[0049]根据本实用新型的弯折测试装置，在一实施例中，参照图1和图2,夹持机构1可包括:平台11; X方向移动组件12，滑动连接于平台11; Y方向移动组件13，滑动连接于X方向移动组件12;以及固定用组件14,用于夹持被测试工件A，并固定连接于Y方向移动组件13。
[0050]在一实施例中，参照图6，平台11沿X方向设置有X方向移动用滑槽111。参照图5，X 方向移动组件12可包括:X方向移动用导轨121，嵌入X方向移动用滑槽111;以及滑动台122， 在Z方向的底部沿X方向设置有卡槽1221，卡槽1221与X方向移动用导轨121配合以使滑动台 122沿着X方向移动用导轨121相对平台11沿X方向移动。[0051 ]在一实施例中，参照图5，滑动台122在Z方向的顶部沿Y方向设置有Y方向移动用滑槽1222。参照图1、图2和图4，Y方向移动组件13可包括:Y方向移动用导轨131，嵌入Y方向移动用滑槽1222;以及滑动块132,在Z方向的底部沿Y方向设置有凹槽1321，凹槽1321与Y方向移动用导轨131配合以使滑动块132沿着Y方向移动用导轨131相对滑动台122沿Y方向移动。 [〇〇52] 在一实施例中，参照图1和图2，Y方向移动组件13还可包括:止挡块133,用于限定滑动块132在Y方向移动的距离。[〇〇53] 在一实施例中，参照图1至图3,固定用组件14可包括:安装板141、夹板142和旋钮 143。安装板141固定安装于Y方向移动组件13上。夹板142与安装板141配合一起夹紧被测试工件A，且设置有螺纹孔1421。旋钮143可具有:螺杆部1431，插入夹板142的螺纹孔1421;柄部1432,通过施加外力矩使螺杆部1431拧入或拧出螺纹孔1421。
[0054]在一实施例中，参照图3,安装板141可具有:凸部1411，从安装板141的Y方向的一端向外凸出；以及第一凹部1412,形成于安装板141的底表面，并与Y方向移动组件13的滑动块132卡接配合。夹板142可具有:第一凹部1422,与安装板141的凸部1411配合；以及第二凹部1423,与安装板141的上表面形成收容被测试工件A的一部分的收容空间。
[0055]在一实施例中，安装板141可具有:第二凹部(未示出)，形成于安装板141的Y方向的一端。夹板142具有:凸部(未示出)，与安装板141的第二凹部配合。
[0056]在一实施例中，一个Y方向移动用滑槽1222对应两个Y方向移动用导轨131，两个Y 方向移动用导轨131分别在Y方向移动用滑槽1222的两端嵌入。相应地，一个Y方向移动用导轨131对应一个安装板141，一个安装板141对应一个夹板142。[〇〇57]在一实施例中，参照图1至图3,安装板141可为两个。[〇〇58]在一实施例中，参照图1至图3，固定用组件14还可包括:导向杆144，在两端分别固定连接于两个安装板141;以及弹性元件145,在两个安装板141之间套设于导向杆144。
[0059] 在一实施例中，固定用组件14还可包括:定位套环(未示出)，套设于弹性元件145 的一端或两端。定位套环用来调节弹性元件145的弹力，以用来满足不同的被测试工件A对测试拉力的需求。[0〇6〇] 在一实施例中，参照图1和图6，夹持机构1还可包括:推杆15和气缸16。推杆15—端固定连接于X方向移动组件12的滑动台122。气缸16包括:缸体161;以及活塞杆162，一端伸入缸体161，另一端伸出缸体161并连接于推杆15的另一端。[0061 ] 在一实施例中，参照图1和图6，夹持机构1还可包括:可调支撑杆17，设置在平台11的下方并用于支撑平台11。
[0062]在一实施例中，可调支撑杆17可为四个，四个可调支撑杆17分布在平台11的四个拐角处。
[0063]在一实施例中，参照图1和图6,可调支撑杆17可为四个，其中三个分布在平台11的三个拐角处，另一个设置在气缸16的下方。
[0064]在一实施例中，参照图6，夹持机构1还可包括:连接板18，固定连接于平台11。
[0065]在一实施例中，驱动装置22可为电机。参照图7,弯折机构2还可包括:支架21，用于安装并支撑电机;Z方向移动组件23,固定连接于压杆24,并带动压杆24沿Z方向上下运动； 以及连接组件25, 一端连接于电机，另一端连接于Z方向移动组件23,以将电机的旋转运动转变成Z方向移动组件23的上下往复直线运动。[〇〇66]在一实施例中，连接组件25可为凸轮机构。[〇〇67]在一实施例中，参照图8，连接组件25可包括:凸轮251，一端连接于Z方向移动组件 23;连接柱252，一端连接于凸轮251的另一端；以及连接头253，连接头253的一端连接于连接柱252的另一端，而连接头253的另一端连接于电机。[〇〇68]在一实施例中，参照图8,凸轮251可为偏心轮(偏心轮的外缘为规则的圆形)。但不仅限如此，还可根据实际情况选择其它类型的凸轮251。[〇〇69]在一实施例中，参照图7，Z方向移动组件23可包括:第一从动板231，固定连接于连接组件25的第二连接头253;第二从动板232，用于安装压杆24，且与第一从动板231固定连接;固定板233,设置在第一从动板231与第二从动板232之间，并固定连接于夹持机构1的连接板18;以及导柱234,一端固定连接第一从动板231，而另一端固定连接第二从动板232,且固定板233滑动套设于导柱234。这里补充说明的是，当Z方向移动组件23工作时，第一从动板231在驱动装置22的驱动下带动第二从动板232—起沿着导柱234且相对固定板233(始终保持不动)上下反复运动，从而使压杆24反复压弯被测试工件A，进而完成被测试工件A的弯折测试。
[0070] 在一实施例中，参照图7,压杆24设置有调节螺母(未示出)，用于将压杆24固定于Z 方向移动组件23上。[〇〇71] 在一实施例中，参照图7，压杆24可为两个，两个压杆24沿Z方向上下布置且形成有可调节的间隔。
[0072]这里补充说明的是，根据不同的被测试工件A或针对同一被测试工件A的不同的测试要求，可以更换不同直径的压杆24。不同直径的压杆24在对被测试工件A进行弯折测试时弯折出的半径和弧长不同。
[0073]在一实施例中，参照图1，弯折测试装置还可包括主控器3。主控器3具有:电源开关 31;第一控制按钮32,接通或断开主控器3与夹持机构1之间的电连接;第二控制按钮33,接通或断开主控器3与弯折机构2之间的电连接；以及复位按钮34,操控主控器3恢复初始状〇
[0074]在一实施例中，参照图1，主控器3还可包括:计数器35，用于记录并显示被测试工件A弯折的次数；以及光电开关36,通信连接于计数器35以将信号传送至计数器35。
[0075]在一实施例中，参照图1，弯折测试装置还可包括:底板4，用于支撑并固定夹持机构1和弯折机构2。
[0076]在一实施例中，参照图1，主控器3的光电开关36可设置于底板4上。
[0077]最后补充说明的是，本实用新型的弯折测试装置基于夹持机构1的X方向移动组件 12、Y方向移动组件13以及弯折机构2的Z方向移动组件23的配合使用，可准确设置被测试工件A的弯折位置，并确保被测试工件A的弯折位置始终稳定在同一位置，提高了被测试工件A 弯折的可靠性和准确性。此外，基于主控器3的计数器35和光电开关36之间的通信连接能够自动记录弯折次数，有助于完成被测试工件A的功能测试。
[0078]本实用新型的弯折测试装置可适用于对柔性二次电池(柔性锂离子电池、柔性钠离子电池、柔性锌离子电池等)以及除柔性二次电池外的任何柔性部件、柔性材料进行弯折测试。
【主权项】
1.一种弯折测试装置，其特征在于，弯折测试装置包括:夹持机构(1)，固定被测试工件(A);弯折机构(2)，包括:驱动装置(22);以及压杆(24)，在驱动装置(22)的驱动下上下反复运动以实现对被测试工件(A)的弯折。2.根据权利要求1所述的弯折测试装置，其特征在于，夹持机构(1)包括:平台(11);X方向移动组件(12)，滑动连接于平台(11);Y方向移动组件(13)，滑动连接于X方向移动组件(12);以及固定用组件(14)，用于夹持被测试工件(A)，并固定连接于Y方向移动组件(13)。3.根据权利要求2所述的弯折测试装置，其特征在于，平台(11)沿X方向设置有X方向移动用滑槽(111);X方向移动组件(12)包括:X方向移动用导轨(121)，嵌入X方向移动用滑槽(111);以及滑动台(122)，在Z方向的底部沿X方向设置有卡槽(1221)，卡槽(1221)与X方向移动用 导轨(121)配合以使滑动台(122)沿着X方向移动用导轨(121)相对平台(11)沿X方向移动。4.根据权利要求3所述的弯折测试装置，其特征在于，滑动台(122)在Z方向的顶部沿Y方向设置有Y方向移动用滑槽(1222);Y方向移动组件(13)包括:Y方向移动用导轨(131)，嵌入Y方向移动用滑槽(1222);以及滑动块(132)，在Z方向的底部沿Y方向设置有凹槽(1321)，凹槽(1321)与Y方向移动用 导轨(131)配合以使滑动块(132)沿着Y方向移动用导轨(131)相对滑动台(122)沿Y方向移动。5.根据权利要求2所述的弯折测试装置，其特征在于，固定用组件(14)包括:安装板(141)，固定安装于Y方向移动组件(13)上；夹板(142)，与安装板(141)配合一起夹紧被测试工件(A)，且设置有螺纹孔(1421);以 及旋钮(143)，具有:螺杆部(1431)，插入夹板(142)的螺纹孔(1421);柄部(1432)，通过施加外力矩使螺杆部(1431)拧入或拧出螺纹孔(1421)。6.根据权利要求3所述的弯折测试装置，其特征在于，夹持机构(1)还包括:推杆(15)，一端固定连接于X方向移动组件(12)的滑动台(122);以及 气缸(16)，包括:缸体(161);以及活塞杆(162 )，一端伸入缸体(161 )，另一端伸出缸体(161)并连接于推杆(15)的另一端。7.根据权利要求2所述的弯折测试装置，其特征在于，夹持机构(1)还包括:连接板(18)，固定连接于平台(11);驱动装置(22)为电机；弯折机构(2)还包括:支架(21)，用于安装并支撑电机；Z方向移动组件(23)，固定连接于压杆(24)，并带动压杆(24)沿Z方向上下运动；以及 连接组件(25 )，一端连接于电机，另一端连接于Z方向移动组件(23 )，以将电机的旋转 运动转变成Z方向移动组件(23)的上下往复直线运动。8.根据权利要求7所述的弯折测试装置，其特征在于，连接组件(25)为凸轮机构。9.根据权利要求8所述的弯折测试装置，其特征在于，连接组件(25)包括:凸轮(251)，一端连接于Z方向移动组件(23);连接柱(252 )，一端连接于凸轮(251)的另一端；以及连接头(253 )，连接头(253)的一端连接于连接柱(252)的另一端，而连接头(253)的另 一端连接于电机。10.根据权利要求7所述的弯折测试装置，其特征在于，Z方向移动组件(23)包括:第一从动板(231)，固定连接于连接组件(25)的连接头(253);第二从动板(232)，用于安装压杆(24)，且与第一从动板(231)固定连接；固定板(233)，设置在第一从动板(231)与第二从动板(232)之间，并固定连接于夹持机 构(1)的连接板(18);以及导柱(234)，一端固定连接第一从动板(231)，而另一端固定连接第二从动板(232)，且 固定板(233)滑动套设于导柱(234)。
【文档编号】G01N3/38GK205607782SQ201620345462
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】李想, 段栋, 秦德斌, 唐纯军
【申请人】东莞新能源科技有限公司