用于定向钟表的旋入式元件的装置制造方法【专利摘要】本发明涉及一种可定向旋入式元件（1），其包括盖部（11）和用于调整所述盖部（11）相对于手表的中间部件（3）的角定向的角定向调整装置。所述角定向调整装置包括联接构件（5）、分度装置（551，91）以及恢复装置（4），所述分度装置（551，91）位于所述盖部（11）与所述联接构件（5）之间，所述恢复装置（4）倾向于使所述盖部（11）和所述联接构件（5）相对于彼此不可旋转地固定在一起。【专利说明】用于定向钟表的旋入式元件的装置【
技术领域：
】[0001]本发明涉及一种用于调整钟表的旋入式元件的方向的装置，且更具体地涉及用于调整在其端部表面上具有设计或标志并且所述设计可以按需要定向的表冠的方向的装置。【
背景技术：
】[0002]目前旋入式表冠用于安装在手表内，以便提高它们在其上条器或控制柄轴处的密封。这种类型的表冠具有能够采取旋出位置和旋入位置的特殊特征，在旋出位置，手表可以被上条、设置时间等，在旋入位置，表冠被旋入并锁定在位于表壳的中间部件的压入管或旋入管内以便压缩垫圈，从而改善手表的密封。因此，旋入位置对应于手表被佩戴时的正常位置并且是垫圈或多或少总是受到磨损的位置。[0003]在表壳上制造和组装这些旋入式表冠是众所周知的。然而，这些表冠的组装方法不适于在其端部表面上具有题字或设计——例如标志、制造商标记或类似的标记——的旋入式表冠。事实上，已知的组装方法一般不允许表冠在被旋入后相对于表壳处于特定的方向，当在表冠的端部表面上附加有题字时，这破坏了表壳的美观。当然，当这些表冠安装在奢侈的和高品质的产品上时，这种情形是不可接受的。[0004]在文献EP1124167A1中已提出一种允许表冠旋入到管上之后在特定位置或方向被调整的方案。根据该文献，由形状记忆合金制成的环放置在中间部件与管之间或者放置在表冠与管之间。通过使用该环的变形，特别是通过手表在特定温度下造成的直径减小，可以在中间部件与管之间和在表冠与管之间分别地产生暂时的间隙，并且该间隙允许表冠在其旋入位置调整角度。这种方案的缺点是:形状记忆合金目前没有小尺寸的条状形式，因此加工所涉及的环以获得所涉及应用所需的小尺寸是很困难且很昂贵的。另外，该工艺仅用于手表制造商对表冠的初始组装，不能用于对表冠方向的后续调整操作，因为这将产生损坏手表中对温度变化敏感的其它零件的风险。[0005]文献EP1701225描述了可定向旋入式表冠,该表冠具有盖部和与上条柄轴一体的头部，在盖部上有题字，其中，头部和盖部通过截锥形状的表面旋转固定，所述截锥形状的表面通过弹性元件保持相互接触。盖部的角位置可通过将其相对于中间部件沿表冠的纵向轴线沿轴向拉出而调整。该方案的主要缺点是盖部相对于头部的旋转固定布置仅由截锥形状的表面之间的摩擦力保证，这被证实在手表的整个使用寿命期间不足够可靠，特别是当由弹性元件施加的压缩力逐渐减小时。此外，另一缺点是不能保证精确地获得相同的角位置，因为角位置仅能通过逐步接近的方法确定。[0006]文献EP1411401描述了一种特殊表冠，该表冠在其上外侧表面上具有可相对于由中央体部和侧裙部形成的头部定向的基部，其中，该基部具有题字，并且当抵抗制动装置施加压力时该基部可以与表冠的头部转动分离。该方案的缺点是受到冲击时不稳固，这种冲击还可以在基部上施加压力并且因此使得基部在不适当的时间相对于表冠的体部重新定向。此外，当夹持表冠时，如果需要避免基部的不合时宜的旋转，则有必要采取多种措施以确保在表冠的方向上没有施加压力，这使得使用在某种程度上很不方便。此外，尽管可以提供分度装置以使基部定位在预定的角度位置上，但是不能正确地夹持基部使得调整操作非常费力并且不一定非常精确。【
发明内容】[0007]本发明的目的是，通过提供一种构造简单且经济的用于定向旋入式元件、例如传统表冠的定向装置来克服前述现有技术的缺陷，该旋入式元件包括例如标志或商标等设计，其中，在确定的位置或方向上可以容易地调整附加到所述旋入式元件的端部表面上的标志或商标的位置。[0008]本发明的另一目的是，提供比迄今为止提出的那些装置更可靠的定向装置。[0009]在此基础上，本发明涉及一种可定向旋入式元件(6l6mentvisseorientable),该旋入式元件包括盖部和用于调整所述盖部相对于手表的中间部件的角定向0-orientationangulaire)的角定向调整装置,其特征在于,所述角定向调整装置包括联接构件、分度装置(moyensd’indexation)以及恢复装置,所述分度装置位于所述盖部与所述联接构件之间。所述盖部和所述联接构件能够在第一位置与第二位置之间相对于彼此轴向移动，在所述第一位置，所述盖部与所述联接构件相对于彼此不可旋转地固定，在所述第二位置，所述盖部是自由的以围绕所述可定向旋入式元件的旋转轴线转动，其中，所述恢复装置努力地使所述盖部和所述联接构件相对于彼此不可旋转地固定在所述第一位置。[0010]由于这些特征，由所述盖部承载的设计的方向可以在相对于中间部件长期可重复的确定的角位置处被容易地调整，同时避免了使用者方面的任何意外操作错误。恢复装置的方向以及由恢复装置施加的力的方向使得可以确定为了调整可定向旋入式元件所需的力的大小。此外，分度装置相对于联接构件的布置和恢复元件所施加的力的方向使得能够确定是否要求这种调整仅在可定向旋入式元件从表壳上移除时、即在组装或服务过程中由制造商执行，或者也在手表的使用者本人没有工具辅助时执行。[0011]另外，这种新构造具有从旋入式元件的外侧对使用者来说不可见的优点，这是因为，所述调整装置被盖部覆盖并隐藏。手表的美学外观因此不受影响。[0012]本发明的另一优点是，由于使用联接构件而能够适用于任何类型的盖部，使得所述装置可以模块化地潜在地适用于具有中央开口以容纳旋拧到手表的中间部件上的管的任何表冠类型的元件。【专利附图】【附图说明】[0013]从下面参考附图经由非限制性示例给出的对优选实施例的描述中，可以清楚地发现本发明的其它特征和优点:[0014]图1示出设置有根据本发明的优选实施例的方向调整装置的由可定向表冠构成的旋入式元件的剖视图，其中，该旋入式元件处于旋拧到中间部件上的位置；[0015]图2A和2B示出根据本发明的联接构件的两个优选实施例；[0016]图3是与图2类似的处于与中间部件分离的位置处的剖视图，其中，示出表冠处于这样的位置:在该位置处，表冠的盖部与头部分离，以便角定向至由盖部承载的设计的确定位置处。【具体实施方式】[0017]图1所示的优选实施例示出了由总的附图标记I指示的由表冠构成的旋入式元件沿其旋转轴线A-A的纵向剖视图，以显示出根据本发明的优选实施例的方向调整机构。表冠此处示出处于旋拧到带螺纹的管2上的位置处，带螺纹的管2通过第一螺纹21旋拧到表壳的中间部件3内，同时内螺纹22与管状联接构件5的螺纹51协作。然而，根据另一实施例，所述管的内螺纹22可以由第二螺纹构成，联接构件5的螺纹51可以相应地由内螺纹构成，如同在传统的表冠头部上一样。还可以在所述管和中间部件3之间布置垫圈23。[0018]联接构件5是位于表冠的盖部11与中间部件3之间的中间元件，使用者可以使用所述盖部来抓紧所述表冠。另一方面，联接构件5旨在确定表冠的多种使用模式:在相对于中间部件3的锁定位置，此处通过带螺纹的管2锁定到中间部件3上，表冠确保了系统的密封但不能被操作，而在调整位置，表冠是轴向自由的以设定调整模式且是转动自由的以当表冠是传统地机械连接到上条柄轴和拉出件上时执行所需调整，其轴向位置限定调整模式。另一方面，联接构件5类似地根据联接构件5和盖部11的相对轴向位置确定用于表冠定向的调整模式和锁定模式。在图1中示出由附图标记Pl指示的用于角定向的锁定模式，而在图2中示出由附图标记P2指示的用于角定向的调整模式。根据所示出的优选实施例，联接构件5构造成插到带螺纹的管2的内部的活动构件。[0019]如图1所示，表冠的中央部分通过布置在活塞(piston)7的下部72上的带螺纹的盲孔71连接到钟表机芯的上条柄轴(未示出)上，活塞7容纳在联接构件5内部的轴向腔53中。活塞7抵抗抵靠在盖部11的覆盖帽112的内表面114上的弹簧8滑动，并尤其允许当表冠从所述管上旋拧下来以执行调整时盖部11从中间部件出来。由于活塞7将连接到上条柄轴上，因此它相对于中间部件的轴向位置通常根据3个离散的数值分度:例如，对应于发条盒上条的第一值、对应于时间调整的另一值和对应于日期调整的第三值。垫圈6、例如O形圈插置在带螺纹的管2与盖部11的轴向裙部111之间，以便确保手表的密封。在旋拧到表冠上的位置，所述垫圈被轴向保持在环61、62之间并挤压在管2的一部分上，如图1中a处所示。或者，保持环61、62可以由布置在盖部11的轴向裙部111中的环形凹槽代替，所述环形凹槽沿管2延伸。[0020]根据本发明，盖部11连接到联接构件5上，使得它们通常相对于彼此不可旋转地固定并沿轴向固定。这种布置构造成可拆卸的或可逆的。[0021]盖部11由覆盖帽112和轴向裙部111形成，它们共同限定位于形成旋入式元件I的表冠内部的中央开口115(为清晰起见，仅在图3中标识出)，其中首先带螺纹的管2的端部布置成不仅与中间部件3形成一体，而且与联接构件5形成一体。覆盖帽112包括上表面113，在该上表面113上附加有从表冠的外侧可见的——例如在图的左侧部分可见的——例如标志或商标L的设计，例如申请人:的标志Omega。[0022]表冠还包括恢复装置4，恢复装置4通过在联接构件5的分度装置551与盖部11之间施加压力Fl而努力使盖部11和联接构件5相对于彼此不可旋转地固定。根据图示的优选实施例，恢复装置4插置在覆盖帽112的基本上平的内表面114与联接构件5的类似的基本上平的上表面54之间，并保持布置在轴环55的下表面上的齿结构551抵靠在与盖部11一体的中间元件9的齿结构91上，所述中间元件9通过例如焊接、卷边或任何其它合适的方法固定。根据图示的实施例，力FI在旋转轴线A-A的方向上朝向中间部件3的内部作用，恢复装置4的形状和材料的塑性性能选择成使得所施加的力Fl的强度基本上大于改变传统的拉出件的轴向位置所需的力，该力一般小于10牛顿。根据优选实施例，恢复装置4布置成使得力Fl的强度优选等于14牛顿，这对应于上面提及的条件，但不要求施加过大强度的力以使盖部11与联接构件5分离并执行调整表冠方向的操作。[0023]在其轴向腔53中容纳活塞的联接构件5还具有下端52，在该下端52上的内抵靠表面521布置成当联接构件5从管2上旋拧下来时限制活塞相对于联接构件5的行程。[0024]图2A和2B示出根据本发明的联接构件5的两个优选实施例，每个联接构件5包括轴环55以及螺纹51，用作分度装置的齿结构551布置在轴环55上，螺纹51将与中间部件的一体件、例如图1中描述的带螺纹的管2协作。根据图2A的实施例，所述齿结构布置成相对于旋转轴线A-A倾斜，该旋转轴线A-A对应于表冠I的旋转轴线；在图2B中，所述齿结构在垂直于该旋转轴线A-A的平面内布置在轴环的下表面上。相对于与旋转轴线A-A垂直的平面倾斜的齿结构的重大意义在于:当由恢复装置4施加的力在该旋转轴线A-A的方向上时，需要联接构件5发生更大位移以脱开齿结构551，这是因为，齿结构551延伸更大的轴向距离。抵抗恢复装置4所施加的力因此将更大，防止可能的操作错误的接合安全性更好。因此，如果目标是有利于齿结构551的脱开，则图2B的变型可能是优选的，例如，如果使用者不可能有操作错误，如图1和3中描述的变型的情况，如下面所阐释的。[0025]根据所述优选实施例，分度装置由互相压靠的共同工作的两个齿结构构成，第一齿结构551布置在联接构件5上，第二齿结构91布置在与盖部11一体的中间元件9上。然而，可以设想，第二齿结构91直接布置在盖部11的内壁上，并且/或者齿结构551或91中的其中一个由弹性分度元件替代。弹性分度元件的可能性当然减少了用于调整表冠的角定向的所述装置的零件的数量，但提供了较小的接合安全性并引入了用于调整的摩擦力(例如，在根据图2A的联接构件5具有倾斜齿结构并且可塑性变形的凹形元件形式的恢复装置4具有比联接构件的轴环55的最大直径稍小的宽度并在其外周上设置有一个或多个凹口的情况下，向下的压力允许凹口脱开，但在联接构件5和凹形弹性元件之间的接触表面处将存在摩擦力)。[0026]在图2B所示的优选实施例中，在联接构件52的下端可看到六边形开口56。该开口用于与活塞72的下端协作，此时活塞72的下端类似地具有相应尺寸的六边形形状。尽管仍需要在联接构件5上为活塞7提供孔和抵靠部，但是特殊截面的布置使得表冠在从管2移除时能够被容易地操作，如图3和下面所述的利用工具例如传统的内六角扳手从管2移除表冠时。工具的截面允许活塞被旋转锁定，而联接构件5的下端52具有用于工具的支承表面，使得可以抵抗由恢复装置4施加的力Fl而施加力F2以便使盖部11与联接构件5分离并执行表冠的方向调整。根据优选的工具，开口56的其它截面、例如矩形或三角形截面对于实现该操作也是可以的。[0027]图3示出构成根据本发明的优选实施例的旋入式元件I的表冠的与图1类似的视图，即，纵向剖视图，该表冠的联接构件5与图2B所示的具有在垂直于表冠的旋转轴线A-A的平面内的齿结构551的联接构件5—致。当表冠被移除时，管2在图中不再可见，垫圈6因此也不再被压缩；其它所有零件都是一样的。与图1相反，活塞7的弹簧8可以伸展，因为不再有通过用于定位盖部11的螺纹51或者由于活塞7将安装在其上的上条柄轴的分度位置造成的任何轴向限制。当然，需要指出的是，不是活塞7的弹簧8的被压缩或伸展的位置确定表冠位于用于调整方向的锁定位置Pl或位置P2，因为该位置仅由恢复装置4的位置限定，根据本发明，恢复装置与表冠的分度装置551、91旋转地关联。[0028]图3示出系统位于调整位置P2，此时通过施加与力Fl反向的力F2而使恢复装置被压缩。盖部11和联接构件5能够相对于彼此轴向移动并且在图1的第一位置Pl和图3的第二位置P2之间变换，在第一位置P1，盖部11与联接构件5相对于彼此不可旋转地固定，在第二位置P2，盖部11是自由的以围绕所述旋入式表冠的旋转轴线A-A转动，这是因为，联接构件5的轴环55的齿结构551与中间元件9的对应的齿结构91不再互相接合。根据优选实施例，恢复装置4和所述分度装置——此处的齿结构551与91——确定成:从位置Pl运动到位置P2需要抵抗恢复装置4施加力F2，所述力的强度是由在休息状态、即锁定位置的恢复装置4所施加的力Fl的至少三倍，从而任何意外的操作错误都可以避免。在通过与根据本发明的分度装置关联的恢复装置4施加的力Fl是大约14牛顿时，例如可以构造齿结构551和91的深度以及用作恢复装置4的元件的塑性性能，使得必须施加50牛顿左右的力以调整表冠I的方向。为了确定力F2的所需值，类似地可以使用齿结构沿相对于表冠的旋转轴线A-A倾斜的轴线的方向参数。[0029]应指出的是，根据图1和3中描述的优选实施例，一旦表冠I已经组装到管2上，使用者就不可以执行调整。事实上，朝向中间部件3的内部放置联接元件5的齿结构551并且在相同的方向上施加力Fl—方面防止了当使用者拉动盖部11以沿轴向将表冠移出中间部件3时盖部11相对于联接构件5发生任何分离，这是因为，盖部11在该方向的轴向位移然后倾向于朝向联接构件5的齿结构挤压齿结构91。另一方面,朝向中间部件3按压盖部11类似地也不会使得齿结构551、91能够相互分离:如果表冠I不在其相对于中间部件3的近端位置——即，最接近中间部件3的可能的轴向位置，在这种情况下恢复装置4可以被压缩，但为了分离齿结构所需要施加的力应略高于使盖部11回到其相对于中间部件的近端位置的力，如上面所述的用于确定轴向分度上条柄轴的位置所使用的力。因此在齿结构551、91能被分离之前盖部将首先返回其近端位置。除了旋拧到管2上外，目前在该位置不再可能有朝向中间部件3的内部的轴向移动，因此恢复装置4不能再被压缩以使得齿结构551、91能够分离。在任何情况下，防止了任何操作错误，并且仅在表冠从管2旋拧下来并且将工具例如内六角扳手施加到联接构件5的下端52以施加分离盖部11所必须的力F2时表冠的方向才能被改变。[0030]作为替代，联接构件5的齿结构551可以沿相反方向布置在其上表面54上，同时另一齿结构91直接布置在盖部114的内表面上，恢复装置4布置在轴环55下面以便此时沿轴线方向施加不是朝向中间部件3的内侧而是朝向中间部件3的外侧的力F1。从位置Pl运动到位置P2可以在当表冠在管2上位于旋入位置时或当上条柄轴的端部相对于中间部件3处于远端位置、即尽可能远地相对于中间部件3轴向移除时通过将盖部11拉出中间部件3而实现。事实上，在第一种情况下，联接构件5相对于管2不可能有轴向移动，在第二种情况下，不可能有联接部件5移出中间部件3的轴向移动，因为联接部件5的下端52已经开始抵靠在活塞521的抵靠表面上，然而在这两种情况下盖部11的轴向移动仍然是可能的，并且这允许弹性元件被压缩以及齿结构相互分离。具有根据所选择的用于恢复装置4的力的方向从左至右或从右至左倾斜的齿结构的其它变型是可以的，这不脱离本发明的框架，只要可以完全独立于作为表冠与机芯相互作用的一部分的表冠的正常使用控制表冠的方向调整，所述表冠的正常使用例如为与时间和日期的传统调整或发条盒的上条有关的操作。[0031]关于恢复装置4，通过附图描述的实施例的优点是不需要在联接构件5的上表面54和在中央开口115内的覆盖帽114的内表面之间的受限空间。[0032]根据图3的实施例，当表冠定位于调整状态P2时，盖部11的具有标志L的覆盖帽112可以通过以下方式容易地角移动至所需位置。如果表冠被移除，则盖部11通过在联接构件的下端52上朝向中间部件3的外侧或朝向覆盖帽112施加力F2而保持在联接构件5的非一体位置P2。然后可以通过使表冠转动到所需角位置而定向该表冠，由于用于多个离散位置的分度齿结构，这将是可重复的，所述离散位置等于齿的数量，这同时给出了调整的精度指示。一旦到达所需角位置，全部所需的是释放通过工具施加到联接构件的下端52的压力，其齿结构551因此随后返回至中间元件91的位置，使得联接构件5再次在锁定位置Pl不可旋转地固定到盖部11上。[0033]应指出的是，使用在联接构件5上的分离的盖部使得表冠的制造商能够库存联接构件5并与具有不同设计的盖部11或者例如贵重宝石等的其它元件或者非圆柱形外部形状、例如正方形、椭圆形或任何其它特殊几何形状一起使用这些联接构件。[0034]虽然就表冠的非限制性示例从原理上描述了本发明，但是应理解的是，旋入式元件I可以等同地是例如手动的或自动的阀以及按钮、校正器或甚至可定向后盖。【权利要求】1.一种可定向旋入式元件(I)，包括盖部(11)和用于调整所述盖部(11)相对于手表的中间部件(3)的角定向的角定向调整装置，其特征在于，所述角定向调整装置包括联接构件(5)、分度装置(551，91)以及恢复装置(4)，所述分度装置(551，91)位于所述盖部(11)与所述联接构件(5)之间，其中，所述盖部(11)和所述联接构件(5)能够在第一位置(Pl)与第二位置(P2)之间相对于彼此轴向移动，在所述第一位置(Pl)，所述盖部(11)与所述联接构件(5)相对于彼此不可旋转地固定，在所述第二位置(P1)，所述盖部是自由的以围绕所述可定向旋入式元件(I)的旋转轴线(A-A)转动，所述恢复装置(4)努力地使所述盖部(11)和所述联接构件(5)相对于彼此不可旋转地固定在所述第一位置(P1)。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述分度装置(551，91)包括布置在所述联接构件(5)上的第一齿结构(551)。3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一齿结构(551)与布置在与所述盖部(11)一体的中间元件(9)上的第二齿结构(91)协作，其中，所述恢复装置(4)布置成使所述齿结构(551，91)压靠在彼此上。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述恢复装置(4)沿所述旋入式表冠(I)的旋转轴线(A-A)施加朝向所述中间部件(3)的内侧的轴向力(F1)。5.根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于，所述齿结构(551，91)布置在垂直于所述旋入式表冠(I)的旋转轴线(A-A)的平面内。6.根据权利要求3至5中任一项所述的装置，其特征在于，所述联接构件(5)包括轴环(55),所述第一齿结构(551)布置在所述轴环(55)的下表面上。7.根据权利要求3至6中任一项所述的装置，其特征在于，所述盖部(11)由覆盖帽(111)和侧裙部(112)形成，所述覆盖帽(111)和所述侧裙部(112)限定中央开口(115)以容纳所述联接构件(5)，所述恢复装置(4)是布置在所述覆盖帽(111)的下表面(114)与所述联接构件(5)的上表面(54)之间的弹性元件。8.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述联接构件(5)包括轴向腔(53)以及下端(52)，所述轴向腔(53)用于容纳活塞(7)，所述下端(52)包括抵靠部(521)以限制所述活塞(7)的行程。9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，所述联接构件(5)包括六边形的下开口(56),所述活塞(7)包括相应的六边形下端(72)。10.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述旋入式表冠(I)连接到上条柄轴上，所述恢复装置(4)施加强度大于在所述上条柄轴的操作期间所需的强度的力(Fl)011.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述盖部(11)和所述联接构件(5)能够在第一位置(Pl)与第二位置(P2)之间相对于彼此轴向移动，在所述第一位置(P1)，所述盖部(11)与所述联接构件(5)相对于彼此不可旋转地固定，在所述第二位置(Pl)，所述盖部是自由的以围绕所述旋入式表冠(I)的旋转轴线(A-A)转动，其中，所述恢复装置(4)和所述分度装置(551，91)确定成:从位置(Pl)运动到位置(P2)需要抵抗所述恢复装置(4)施加一力(F2)，所述力的强度是由在休息状态的恢复装置(4)施加的力(Fl)的至少三倍。【文档编号】G04B37/10GK103597412SQ201280028336【公开日】2014年2月19日申请日期:2012年6月5日优先权日:2011年6月8日【发明者】D·克努歇尔,S·布里茨瓦尔特申请人:奥米加股份有限公司