专利名称：一种线圈胶化炉数字化控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于绝缘热加工技术领域，特别是涉及一种线圈胶化炉数字化控制装置。
背景技术：
目前，随着电机线圈绝缘材料的发展，绝缘厚度的减薄，要求严格控制线圈胶化的 温度、时间、速度等因素。而现有的胶化炉的控制还是继电器手动方式，人为监控动作, 增加了工人的劳动强度；而且人为因素也造成控制不精确等缺陷。 发明内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题，提供了一种线圈胶化炉数字化控制装置。
本实用新型的目的是提供一种智能化操作、数字化控制、自动化水平高、劳动强度 低的一种线圈胶化炉数字化控制装置。
一种线圈胶化炉控制方法，包括预热炉控制过程和加热炉控制过程，其特点是预 热炉控制和加热炉控制采用PLC数字化控制方法，
预热炉控制过程在温度低于保温温度时，PLC控制加热器加热至保温温度，停止 加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温 度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间；
加热炉控制过程在温度低于匀速加热起始温度时，PLC控制加热器加热至匀速加 热起始温度，进入勾速加热阶段，匀速加热至保温温度，停止加热保温阶段，在保温 时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度高于保温温度上限时， 停止加热，保持保温温度到保温时间。
本实用新型线圈胶化炉数字化控制装置的技术方案是
一种线圈胶化炉数字化控制装置，包括控制器，其特点是控制器为PLC控制器， PLC控制器连接有触摸屏、胶化炉内安装的感温元件、安装于胶化炉内的加热器的开关， PLC控制器检测感温元件温度，控制加热器开关，实现胶化炉温度控制。
本实用新型线圈胶化炉数字化控制装置还可以采用如下技术措施
所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特点是触摸屏有运行状态、参数和操作提 示信息的显示模块。所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特点是感温元件为测温电阻。 所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特点是控制加热器的开关为通电接触器。 所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特点是通电接触器并装有加热器运行指示灯。
所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特点是PLC控制器安装于控制柜，PLC连 接控制的温度表安装于温度表控制柜。 本实用新型具有的优点和积极效果
线圈胶化炉数字化控制装置，由于采用了本实用新型全新的技术方案，因此具有了 以下特点采用PLC可编程逻辑控制器作为核心控制器件，对退火炉的加热温度、保温 时间等参数进行智能控制。本实用新型结构简单可靠，操作方便安全、自动化水平高、 数字化控制、产品质量高、劳动强度低、性能稳定等。
图1是本实用新型PLC控制器结构示意图； 图2是温度表控制结构示意图； 图3是PLC控制柜结构示意图 图4是温度表控制柜结构示意图。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并
结合附图，详细说明如下
参阅附图1、图2、图3和图4。
实施例
一种线圈胶化炉数字化控制装置，其控制器为PLC控制器，PLC控制器连接有触摸 屏、胶化炉内安装的感温元件、安装于胶化炉内的加热器的开关，PLC控制器检测测温 电阻式感温元件温度，控制加热器通电接触器开关，实现胶化炉温度控制。通电接触器 并装有加热器运行指示灯。触摸屏有运行状态、参数和操作提示信息的显示模块。PLC 控制器安装于控制柜，PLC连接控制的温度表安装于温度表控制柜。
本实施例线圈胶化炉控制方法，包括预热炉控制过程和加热炉控制过程，其预热炉 控制和加热炉控制采用PLC数字化控制方法预热炉控制过程在温度低于保温温度时，PLC控制两个加热器同时加热升温方法 加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温时间内，温度低于保温温度下限时，PLC 控制加热器加热，温度高于保温温度上限时，停止加热，保持保温温度到保温时间；温 度高于保温温度上限5%时，PLC控制停机，并进行报警。
加热炉控制过程在温度低于匀速加热起始温度时，PLC控制加热器加热至匀速加 热起始温度，进入匀速加热阶段，匀速加热至保温温度，停止加热；保温阶段，在保温 时间内，温度低于保温温度下限时，PLC控制加热器加热，温度髙于保温温度上限时， 停止加热，保持保温温度到保温时间。温度高于保温温度上限5%时，PLC控制停机，并 进行报警。
工作原理
感温元件采用PT100测温电阻(安装于退火炉体内)，三线制输出。测温电阻检测 到的温度信号直接接至控制柜中，控制柜内的PLC根据所需的加热温度和保温时间决定 加热炉丝的通断电，以确保退火炉内温度在所需时间内保持设定温度。控制柜控制执行 元件为加热炉丝通电接触器。 安装结构
四个退火炉的控制集中于二个柜体中。柜体上安装电源电压、各退火炉温度等显示 仪表，状态指示灯，操作控制按钮(开关)。 一个人机对话触摸屏。
操作过程
控制柜上安装有操作控制按钮(开关)，主要用于电源的通断和每一个退火炉的投 入退出。控制柜上另装有一块智能式人机对话触摸屏，主要用于显示运行状态、运行参 数，设定和修改运行参数(如加热温度，保温范围，保温时间等)，以及故障报警(如 电源电压故障报警、温度过髙故障报警、加热炉丝断线检测等)操作提示(例如是否允 许加热、是否允许开炉门等)。为保证设备安全，设定和修改参数需操作员密码。
具体的操作步骤如下
预热炉控制流程炉门关闭后，温度低于保温温度两个加热器全开，以最快速度加 热到保温温度，停止加热，进入保温阶段，在保温时间内，如果保温温度到达温度死区 下限，开其中一个加热器，如果温度上升缓慢则开另一个加热器，若此时温度上升依旧
缓慢则报警，如果保温温度到达温度死区上限，停止加热，保证保温温度在温度允许范
5围内，保温时间到提示开炉，开炉门后准备下一个循环。如果当前温度过高，紧急停机。 预热炉设置及显示参数(触摸屏) 参数设置保温温度，保温时间，温度死区。
参数显示l号测温电阻温度，2号测温电阻温度，快速加热起始温度，快速加热起 始时间，保温加热起始时间，当前时间，保温时间，保温完成，故障显示。
加热炉控制流程炉门关闭后，温度低于匀速加热起始温度两个加热器全开，以最 快速度加热到匀速加热起始温度，进入匀速加热阶段，根据所设定的匀速加热时间控制 两个加热器，在规定时间内匀速达到保温温度，进入保温阶段，在保温时间内，如果保 温温度到达温度死区下限，开其中一个加热器，如果温度上升缓慢则开另一个加热器， 若此时温度上升依旧缓慢则报警，如果保温温度到达温度死区上限，停止加热，保证保 温温度在温度允许范围内，保温时间到提示开炉，开炉门后进入下一个循环。如果当前 温度过高，紧急停机。
加热炉设置及显示参数(触摸屏)
参数设置勾速加热起始温度，匀速加热时间，保温温度，保温时间，温度死区。 参数显示l号测温电阻温度，2号测温电阻温度，快速升温起始温度，快速升温起
始时间，匀速升温起始时间，保温加热起始时间，当前时间，保温时间，保温完成，故
障显示。
权利要求1.一种线圈胶化炉数字化控制装置，包括控制器，其特征是控制器为PLC控制器，PLC控制器连接有触摸屏、胶化炉内安装的感温元件、安装于胶化炉内的加热器的开关，PLC控制器检测感温元件温度，控制加热器开关，实现胶化炉温度控制。
2. 根据权利要求1所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特征是触摸屏有运行状态、参数和操作提示信息的显示模块。
3. 根据权利要求1所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特征是感温元件为测温电阻。
4. 根据权利要求1所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特征是控制加热器的开关为通 电接触器。
5. 根据权利要求4所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特征是通电接触器并装有加热 器运行指示灯。
6. 根据权利要求1所述的线圈胶化炉数字化控制装置，其特征是PLC控制器安装于控制 柜，PLC连接控制的温度表安装于温度表控制柜。
专利摘要本实用新型涉及一种线圈胶化炉数字化控制装置。本实用新型属于绝缘热加工技术领域。一种线圈胶化炉数字化控制装置，包括控制器，其特征是控制器为PLC控制器，PLC控制器连接有触摸屏、胶化炉内安装的感温元件、安装于胶化炉内的加热器的开关，PLC控制器检测感温元件温度，控制加热器开关，实现胶化炉温度控制。本实用新型具有智能化操作、数字化控制、自动化水平高、结构简单可靠、劳动强度低、操作方便安全等优点。
文档编号G05D23/19GK201278120SQ200820142649
公开日2009年7月22日 申请日期2008年10月23日 优先权日2008年10月23日
发明者向泽明, 越 张, 张俊新, 李卫红 申请人:天津市天发重型水电设备制造有限公司