专利名称：一种升降柱的行程限位装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种直线升降柱，具体的说是涉及一种直线升降柱的行程限位装置。
背景技术：
现有的直线升降柱，通常包括电机，传动机构和升降柱体，通过通过传动机构把电 机的旋转转化为升降柱体的沿轴线的直线上下动作。现有的直线升降柱的行程控制主要依 靠开关对电机进行正反转及停止控制，来实现控制直线升降柱的上升、下降或停止动作。采 用这种形式的升降柱行程控制，虽然比较简单，但在升降柱进行上升或下降动作时，操作人 员需在升降柱到过上、下极限位置前及时停止升降柱的上升或下降动作，否则会造成升降 柱的损坏。在升降柱动作时，操作人员必须密切注意升降柱的行程。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种升降柱的行程限位装置，使升降柱在 到达上、下极限位置时能自动停止其上升或下降动作。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种升降柱的行程限位装置，包 括电机、柱体和外筒，所述柱体可移动连接在外筒内，所述电机和柱体通过传动机构传动连 接，所述柱体的顶部设有柱体法兰，所述外筒的顶部设有外筒法兰，本实用新型的升降柱体 的行程限位装置还包括一个上限位装置和下限位装置，所述上限位装置包括上限位开关、 限位拉杆和压缩弹簧，所述限位拉杆的二端分别设有开关触头和限位触头，所述柱体法兰 上设有弹簧腔，所述弹簧腔的底部设有上拉杆孔，所述外筒法兰上设有下拉杆孔，所述限位 拉杆穿过上拉杆孔和下拉杆孔，所述开关触头可移动连接在弹簧腔内，所述压缩弹簧套在 限位拉杆的开关触头端并置于弹簧腔的底部与开关触头之间；所述下限位装置包括下限位 开关、限位顶块和拉伸弹簧，所述柱体法兰上设有顶块孔，所述限位顶块可移动连接在顶块 孔内，所述限位顶块的底部设有限位螺母，所述拉伸弹簧的二端分别固定在限位项块的顶 部与限位螺母上。所述限位拉杆的外周上设有外螺纹，所述限位触头上设有内螺纹，所述限位拉杆 上的外螺纹与限位触头上的内螺纹相配合。所述限位顶块上设有外螺纹，所述限位顶块上的外螺纹与限位螺母相配合。当升降柱体上升时，限位拉杆随着柱体一起上升，当限位触头抵达外筒法兰时，随 着柱体的上升，开关触头被拉离上限位开关，使常闭的上限位开关断开，控制电机停止，柱 体即停止上升，当升降住体下降到极限位置时，外筒法兰推升限位顶块向上，使常开的下限 位开关闭合，控制电机停止，柱体即停止下降，采用了本实用新型的升降柱的行程限位装 置，使升降柱体在到达设定的上下极限位置时能自动停止升降，避免了因人工操作失误而 造成对升降柱体的损坏。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的局部放大图。
图中1 -电机，2-柱体，3-传动机构，4-上限位装置，5-下限位装置，6-柱体法兰， 7-外筒，8-外筒法兰，41-上限位开关，42-限位拉杆，43-压缩弹簧，44-上拉杆孔，45-弹簧 腔，46-开关触头，47-限位触头，48-下拉杆孔，51-下限位开关，52-限位顶块，53-拉伸弹 簧，54-限位螺母，55-顶块孔。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种升降柱的行程限位装置，包括电机1和 柱体2和外筒7，所述柱体2可移动连接在外筒7内，所述电机1和柱体通过传动机构3传 动连接，所述柱体2的顶部设有柱体法兰6，所述外筒7的顶部设有外筒法兰8，本实用新型的升降柱体的行程限位装置的创新点在于它还包括一个上限位装置4 和下限位装置5，所述上限位装置4包括上限位开关41、限位拉杆42和压缩弹簧43，所述限 位拉杆42的二端分别设有开关触头46和限位触头47，所述柱体法兰6上设有弹簧腔45， 所述弹簧腔45的底部设有上拉杆孔44，所述外筒法兰8上设有下拉杆孔48，所述限位拉杆 42穿过上拉杆孔44和下拉杆孔48，所述开关触头46可移动连接在弹簧腔45内，所述压缩 弹簧43套在限位拉杆42的开关触头46端并置于弹簧腔45的底部与开关触头46之间；所 述上限位开关41和下限位开关51为三联开关，即具有常开连通或常闭连通功能。所述上限位开关41为常闭连通状态，即开关触头46在压缩弹簧43的弹力作用下 压住上限位开关41的簧片，当柱体2上升至设定的上极限位置时，限位拉杆42的限位触头 47抵住外筒法兰8，使开关触头46被拉离上限位开关41，上限位开关41的簧片弹离触点， 使上限位开关41断开，上限位开关41控制电机1停止，从而使柱体2停止上升动作。所述下限位装置5包括下限位开关51、限位顶块52和拉伸弹簧53，所述柱体法兰 6上设有顶块孔55，所述限位顶块52可移动连接在顶块孔55内，所述限位顶块52的底部设 有限位螺母54，所述拉伸弹簧53的二端分别固定在限位项块52的顶部与限位螺母54上。所述下限位开关51为常开连通状态，当限位顶块52在拉伸弹簧53的作用下离开 下限位开关51和簧片，当柱体2下降至设定的下极限位置时，外筒法兰8顶住限位顶块52 向下限位开关51位置移动，限位顶块52顶压下限位开关51的簧片按压触点，使下限位开 关51断开，下限位开关51控制电机1停止，从而使柱体2停止下降动作。为了对本实用新型的升降柱的行程限位装置的上极限位置进行调节，所述限位拉 杆42的外周上设有外螺纹，所述限位触头47上设有内螺纹，所述限位拉杆42上的外螺纹 与限位触头47上的内螺纹相配合。所述限位触头47通过螺纹配合可在限位拉杆42上作 上下移动，从而调节升降柱的上极限位置，当然限位触头47也可以通过其他方式在限位拉 杆42上作上下移动，这里不再作一一介绍。为了对本实用新型的升降柱的行程限位装置的下极限位置进行调节，所述限位顶 块52上设有外螺纹，所述限位顶块52上的外螺纹与限位螺母54相配合。通过限位螺母54 与限位顶块52的螺纹配合来调节限位螺母54在限位顶块52上的位置，从而实现升降柱的 下极限位置的调节。当然限位螺母54也可以通过其他方式调节在限位顶块52上的位置，这里不再作一一介绍。
权利要求1.一种升降柱的行程限位装置，包括电机⑴、柱体⑵和外筒(7)，所述柱体(2)可移 动连接在外筒(7)内，所述电机(1)和柱体通过传动机构C3)传动连接，所述柱体( 的顶 部设有柱体法兰(6)，所述外筒(7)的顶部设有外筒法兰(8)，其特征在于它还包括一个上 限位装置(4)和下限位装置(5)，所述上限位装置(4)包括上限位开关(41)、限位拉杆02) 和压缩弹簧(43)，所述限位拉杆0 的二端分别设有开关触头G6)和限位触头(47)，所 述柱体法兰(6)上设有弹簧腔(45)，所述弹簧腔0 的底部设有上拉杆孔(44)，所述外筒 法兰(8)上设有下拉杆孔(48)，所述限位拉杆0 穿过上拉杆孔G4)和下拉杆孔(48)，所 述开关触头G6)可移动连接在弹簧腔0 内，所述压缩弹簧套在限位拉杆0 的开 关触头G6)端并置于弹簧腔G5)的底部与开关触头G6)之间；所述下限位装置(5)包括 下限位开关(51)、限位顶块(52)和拉伸弹簧(53)，所述柱体法兰(6)上设有顶块孔(55)， 所述限位顶块(5 可移动连接在顶块孔(5 内，所述限位顶块(5 的底部设有限位螺母 64)，所述拉伸弹簧(5 的二端分别固定在限位项块(5 的顶部与限位螺母(54)上。
2.根据权利要求1所述的升降柱的行程限位装置，其特征在于所述限位拉杆0 的外 周上设有外螺纹，所述限位触头G7)上设有内螺纹，所述限位拉杆0 上的外螺纹与限位 触头G7)上的内螺纹相配合。
3.根据权利要求1所述的升降柱的行程限位装置，其特征在于所述限位顶块(5 上设 有外螺纹，所述限位顶块(5 上的外螺纹与限位螺母(54)相配合。
专利摘要本实用新型公开了一种升降柱的行程限位装置，包括电机和柱体和外筒，柱体可移动连接在外筒内，电机和柱体通过传动机构传动连接，柱体的顶部设有柱体法兰，外筒的顶部设有外筒法兰，本实用新型的升降柱体的行程限位装置还包括一个上限位装置和下限位装置，上限位装置包括上限位开关、限位拉杆和压缩弹簧，下限位装置包括下限位开关、限位顶块和拉伸弹簧，当升降柱体上升到上极限位置时，开关触头被拉离上限位开关，常闭的上限位开关断开，控制柱体停止上升，当升降住体下降到极限位置时，限位顶块使常开的下限位开关闭合，控制柱体停止下降，采用了本实用新型的升降柱的行程限位装置，升降柱体在到达设定的上下极限位置时能自动停止升降动作。
文档编号G05G5/04GK201820159SQ20102026172
公开日2011年5月4日 申请日期2010年7月16日 优先权日2010年7月16日
发明者宣建兴, 张志刚, 王绍辉, 王荛森, 秦淼清, 钱忠弟 申请人:浙江新益控制系统有限公司