专利名称：一种金属分离器的吸料机控制电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体是一种金属分离器的吸料机控制电路。
背景技术：
当前，为了预留缓冲时间让前一个工序生产出一定量的物料再进行吸料，会在吸料机控制电路上设置微电脑控制器，限定吸料机工作和停机的时间。虽然利用微电脑控制可以实现该功能，但是同一款微电脑控制器只有一种时间模式，很难根据生产的需求改变时间程序，反而导致生产效率降低。
发明内容本实用新型为了克服现有技术存在的不足，提供一种金属分离器的吸料机控制电路。本实用新型可以通过采取以下技术方案予以实现:一种金属分离器的吸料机控制电路，包括交流接触器、电源线路、马达供电线路，电源线路与交流接触器输入端连接，马达供电线路与交流接触器输出端连接，所述金属分离器的吸料机控制电路还包括计电器和开关，所述计电器的供电端的一极与电源线路的火线连接，在所述计电器的供电端的一极与电源线路的火线间设置开关，所述电源线路的火线与交流接触器的控制端子的Al极并联，所述计电器的供电端的地线极与电源线路零线极连接，所述计电器的控制极连接交流接触器的控制端子的A2极。所述电源线路上并联有电源指示灯，所述交流接触器上并联有运行指示灯。与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是:通过使用计电器来控制马达电源的导通和阻断来控制马达运行，更方便地调节运行时间和中断间隔，可按照生产要求来设定吸料机运行过程，有利于提高生产效率。
图1是本实用新型的一种金属分离器的吸料机控制电路的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的最佳实施例作详细描述。如图1所示，金属分离器的吸料机控制电路包括交流接触器4、电源线路3、马达供电线路5、计电器I和开关2，电源线路3上并联有电源指示灯6，电源线路3与交流接触器4输入端连接，马达供电线路5与交流接触器4输出端连接，交流接触器4上并联有运行指示灯7，计电器I的供电端的一极与电源线路3的火线极连接，在计电器I的供电端的一极与电源线路3的火线极间设置开关2，电源线路3的的火线极与交流接触器4的控制端子的Al极并联，计电器I的供电端的地线极与电源线路3的零线极连接，计电器I的控制极连接交流接触器4的控制端子的A2极。[0011]工作原理:当交流接触器4的控制端的Al、A2两极接通后，交流接触器4的输入端和输出端便会导通。计电器I上有八个连接端子，可组合成不同的导电和断电时间。如图1所示，当开关2接通后，交流接触器4的控制端子接通，马达工作，运行指示灯7点亮，计电器I开始计时；当时间达到计电器I的设定时间时，交流接触器4的控制端子断开，马达停止工作，运行指示灯7熄灭，计电器I重新开始计时；当断电时间达到计电器I的计时时间时，交流接触器4的控制端子接通，马达运行，运行指示灯7点亮。直到开关2断开前，计电器I都会如上述中控制马达工作和停止。惟以上所述者，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施之范围，即大凡依本实用新型权利要求及实用新型说明书所记载的内容所作出简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型权利要求所涵盖范围之内。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜寻之用，并非用来限制本实用新型之权利范围。
权利要求1.一种金属分离器的吸料机控制电路，包括交流接触器、电源线路、马达供电线路，电源线路与交流接触器输入端连接，马达供电线路与交流接触器输出端连接，其特征在于，所述金属分离器的吸料机控制电路还包括计电器和开关，所述计电器的供电端的一极与电源线路的火线连接，在所述计电器的供电端的一极与电源线路的火线间设置开关，所述电源线路的火线与交流接触器的控制端子的Al极并联，所述计电器的供电端的地线极与电源线路零线极连接，所述计电器的控制极连接交流接触器的控制端子的A2极。
2.根据权利要求1所述的金属分离器的吸料机控制电路，其特征在于，所述电源线路上并联有电源指示灯，所述交流接触器上并联有运行指示灯。
专利摘要本实用新型公开了一种金属分离器的吸料机控制电路，涉及塑料加工技术领域，金属分离器的吸料机控制电路包括交流接触器、电源线路、马达供电线路、计电器和开关。它通过使用计电器来控制马达电源的导通和阻断来控制马达运行，更方便地调节运行时间和中断间隔，可按照生产要求来设定吸料机运行过程，有利于提高生产效率。
文档编号G05B19/04GK203054483SQ20122074467
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月29日 优先权日2012年12月29日
发明者姚大爱, 杨子江, 黄金池, 肖雄伟 申请人:广东顺德顺炎新材料有限公司