具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中：清洗传送带的前部设置有清洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。
【专利说明】具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带钢清洗的【技术领域】，尤其涉及具有清洗水吹干功能的带钢清洗
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【背景技术】
[0002]现有的带钢的清洗去油均浸没于脱脂槽内，让水洗去油脂，对带钢进行清洗的水的温度对去油效果有很大的影响，水温越高，去油效果越好，然而，太高的水温又会对操作人员造成潜在的危险，因此，对清洗水的温度把握非常重要，然而现有技术中大都简单地直接用热水或者冷水用作清洗水，清洗效果和安全效果并不理想，而且清洗后的带钢在晾干过程中暴漏在空气中极易腐蚀。
实用新型内容
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而提供清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的带钢清洗装置。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处；清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的排雾风机连接有吸风罩，吸风罩连接吸风管，吸风罩与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管将气流导出至外界。
[0008]上述的液位控制器为浮球控制器。
[0009]上述的热风喷口均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的热风喷口面向下方，位于下部的热风喷口面向上方。
[0010]上述的清洗水管均布于清洗传送带的上下两侧，位于上部的清洗水管面向下方，位于下部的清洗水管面向上方。
[0011]上述的污水收容槽连接有油水分离器，油水分离器的底部与水箱连接。
[0012]上述的清洗传送带上设置有带钢压辊。
[0013]上述的带钢压辊为橡胶辊。
[0014]与现有技术相比，本实用新型的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，包括清洗机架以及水箱，清洗机架上设置有水平延伸的清洗传送带，其中:清洗传送带的前部设置有清洗装置，后部设置有热风吹干装置，清洗装置包括有清洗水泵以及清洗水管，清洗水泵与水箱连接，清洗水管的管头面向清洗传送带，清洗水管射出高压水柱，清洗水管的下方设置有污水收容槽；热风吹干装置包括有热风风机以及热风喷口，热风喷口面向清洗传送带，热风喷口吹出高压热风，水箱包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱的出水口处；清洗机架的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机。
[0015]本实用新型设计了依次设置的清洗装置和热风吹干装置，带钢进入清洗传送带后，通过清洗装置进行高压冲洗，从上下两面进行冲洗，将带钢上的油污彻底洗净，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽后，转到油水分离器，油水分离后，油污排出，水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置处，热风风机产生热风从热风喷口喷出，对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏，不需进行晾晒，不易生锈。
[0016]本实用新型能对带钢清洗装置的清洗水温度进行调节，具体结构如下:
[0017]水箱由水箱体、过滤系统、加热系统、温控系统、液位控制器等组成。
[0018]水箱体:由不锈钢板等焊接而成。水箱底设计成一定的倾斜面，便于排除积水。水箱体设进水口、溢水口、排污口等。
[0019]过滤系统:在泵吸口设笼式过滤框采用80目不锈钢过滤网制作。
[0020]加热系统:采用电加热形式，在水箱中设有不锈钢水用电加热管作为清洗液加热源
[0021]温控系统:采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度达到设定的上限时，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源，用户可根据清洗情况自已设定调节。
[0022]液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器；既可清晰观察水箱液位的高低，又可当清洗液液面低于设定值时自动关机报警，以保护水箱中的加热元件和其他装置。
[0023]本实用新型还设有吸雾系统，清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。该吸雾系统由吸风管、吸风罩、排雾风机等组成。
[0024]本实用新型具有清洗效果好、能对清洗水温度进行调节、能对清洗后的带钢进行吹干的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型结构示意图；
[0026]图2是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0028]图1至图2所示为本实用新型的结构示意图。
[0029]其中的附图标记为:清洗机架1、清洗传送带11、污水收容槽12、油水分离器13、带钢压辊14、水箱2、清洗装置3、清洗水泵31、清洗水管32、热风吹干装置4、热风风机41、热风喷口 42、排雾风机5、吸风罩51、吸风管52。
[0030]如图1至图2所示，本实用新型的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，包括清洗机架I以及水箱2，清洗机架I上设置有水平延伸的清洗传送带11，其中:清洗传送带11的前部设置有清洗装置3，后部设置有热风吹干装置4，清洗装置3包括有清洗水泵31以及清洗水管32，清洗水泵31与水箱2连接，清洗水管32的管头面向清洗传送带11，清洗水管32射出高压水柱，清洗水管32的下方设置有污水收容槽12 ;热风吹干装置4包括有热风风机41以及热风喷口 42，热风喷口 42面向清洗传送带11，热风喷口 42吹出高压热风，水箱2包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，过滤网设置在水箱2的出水口处；清洗机架I的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机5。
[0031]实施例中，排雾风机5连接有吸风罩51，吸风罩连接吸风管52，吸风罩51与带钢清洗室连通进行吸气，吸风管52将气流导出至外界。
[0032]实施例中，液位控制器为浮球控制器。
[0033]实施例中，热风喷口 42均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的热风喷口 42面向下方，位于下部的热风喷口 42面向上方。
[0034]实施例中，清洗水管32均布于清洗传送带11的上下两侧，位于上部的清洗水管32面向下方，位于下部的清洗水管32面向上方。
[0035]实施例中，污水收容槽12连接有油水分离器13，油水分离器13的底部与水箱2连接。
[0036]实施例中，清洗传送带11上设置有带钢压辊14。
[0037]实施例中，带钢压辊14为橡胶辊。
[0038]本实用新型设计了依次设置的清洗装置3和热风吹干装置4，带钢进入清洗传送带11后，通过清洗装置3进行高压冲洗，从上下两面进行冲洗，将带钢上的油污彻底洗净，清洗效果好，清洗后的污水流入污水收容槽12后，转到油水分离器13，油水分离后，油污排出，水继续注入水箱使用。带钢在清洗后经过热风吹干装置4处，热风风机产生热风从热风喷口喷出，对带钢进行吹干。处理后的带钢可以直接收藏，不需进行晾晒，不易生锈。
[0039]本实用新型能对带钢清洗装置3的清洗水温度进行调节，具体结构如下:
[0040]水箱2由水箱体、过滤系统、加热系统、温控系统、液位控制器等组成。
[0041]水箱体:由不锈钢板等焊接而成。水箱底设计成一定的倾斜面，便于排除积水。水箱体设进水口、溢水口、排污口等。
[0042]过滤系统:在泵吸口设笼式过滤框采用80目不锈钢过滤网制作。
[0043]加热系统:采用电加热形式，在水箱中设有不锈钢水用电加热管作为清洗液加热源
[0044]温控系统:采用数显式温控仪对水箱清洗液温度进行自动控制，当清洗液温度达到设定的上限时，自动关闭加热管电源；当清洗液温度低于设定值的下限时自动打开加热管电源，用户可根据清洗情况自已设定调节。
[0045]液拉控制器:采用透明浮球式液位控制器；既可清晰观察水箱液位的高低，又可当清洗液液面低于设定值时自动关机报警，以保护水箱中的加热元件和其他装置。
[0046]本实用新型还设有吸雾系统，清洗液在加热和喷淋过程中会产生一定的水蒸汽，水蒸汽溢出会影响环境和操作人员，故必须将水蒸汽排出车间。该吸雾系统由吸风管52、吸风罩51、排雾风机5等组成。
[0047]本实用新型的主要参数:
[0048]设备外形尺寸:L8000XW1800XH2200，
[0049]装料高度:960_，
[0050]清洗水泵:ISLX65-50-160，Q=50m3/h,H=32m, N=7.5kw,
[0051]清洗水箱加热管:GYS4_380/10,N=1kwX 6=60kw ；
[0052]吸雾风机:型号L-06，Q=790m3/h, N=0.37Kw ；
[0053]热风吹干风机功率:型号L-08，Q=3000m3/h, N=3Kw (2台);
[0054]空气加热功率:3kwX3=9kw (2套)；
[0055]设备总功率:彡160kw。
[0056]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，包括清洗机架(I)以及水箱(2)，所述的清洗机架(I)上设置有水平延伸的清洗传送带(11)，其特征是:所述的清洗传送带(11)的前部设置有清洗装置(3)，后部设置有热风吹干装置(4)，所述的清洗装置(3)包括有清洗水泵(31)以及清洗水管(32)，所述的清洗水泵(31)与水箱(2)连接，所述的清洗水管(32)的管头面向清洗传送带(11)，所述的清洗水管(32)射出高压水柱，所述的清洗水管(32)的下方设置有污水收容槽(12);所述的热风吹干装置(4)包括有热风风机(41)以及热风喷口(42)，所述的热风喷口(42)面向清洗传送带(11)，所述的热风喷口(42)吹出高压热风，所述的水箱(2)包括有过滤网、电加热器、温度调节器、温度感应器以及液位控制器，所述的温度调节器与电加热器以及温度感应器连接，所述的过滤网设置在水箱(2)的出水口处；所述的清洗机架(I)的上部设置有用于将水蒸气排出的排雾风机(5)。
2.根据权利要求1所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的排雾风机(5)连接有吸风罩(51)，所述的吸风罩连接吸风管(52)，所述的吸风罩(51)与带钢清洗室连通进行吸气，所述的吸风管(52)将气流导出至外界。
3.根据权利要求2所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的液位控制器为浮球控制器。
4.根据权利要求3所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的热风喷口(42)均布于清洗传送带(11)的上下两侧，位于上部的热风喷口(42)面向下方，位于下部的热风喷口(42)面向上方。
5.根据权利要求4所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的清洗水管(32)均布于清洗传送带(11)的上下两侧，位于上部的清洗水管(32)面向下方，位于下部的清洗水管(32)面向上方。
6.根据权利要求5所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的污水收容槽(12)连接有油水分离器(13)，所述的油水分离器(13)的底部与水箱(2)连接。
7.根据权利要求6所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的清洗传送带(11)上设置有带钢压辊(14)。
8.根据权利要求7所述的具有清洗水吹干功能的带钢清洗装置，其特征是:所述的带钢压辊(14)为橡胶辊。
【文档编号】G05D23/19GK204237872SQ201420622006
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年10月27日 优先权日:2014年10月27日
【发明者】秦冠 申请人:无锡市新加源冶金机械制造有限公司