本发明属于服装行业技术领域，尤其涉及一种裁剪加工流程工艺。
背景技术：
纺织及服装行业是我国的一大生产行业，很多中低端服装商在此集中，国内服装生产行业的工人更是一个庞大的数据，因此，服装生产行业也面临着很大的竞争，而控制成本、以销订产等问题无疑企业生产发展中所需要面对的。目前，在服装行业中进行裁剪工艺，特别是在裁床单时，大部分企业仍然采用手工计算或人工统计菲纸等较传统的生产管理方式来管理生产线的各项数据，效率较低且成本高。
技术实现要素：
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种能提高生产效率，节省人力和纸张的裁剪加工流程工艺。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种裁剪加工流程工艺，包括如下步骤：
第一步，将裁床单指令和每匹布rfid或条码信息的相关数据写入到中间库中进行确认，中间库生成裁床单指令单；
第二步，扫描待裁剪的每匹布rfid或条码标签后自动生成裁剪拉布明细，同时将相应的裁剪拉布明细数据回写到中间库中；
第三步，接着对裁剪拉布后的裁片进行扎单管理，贴上条码标签和rfid发卡，并将相应的相关数据回写到中间库中；
第四步，对上述第三步中的裁片进行分包配包，并扫描入库到半成品裁片超市内，接着扫描出库；
第五步，将扫描出库的半成品裁片进行车缝入刷卡扫描读取，并通过车间电子看板进行相应的数据显示。
优选的，所述第五步中，对扫描出库的半成品裁片进行车缝入刷卡扫描读取的数据还会回写到中间库中。
优选的，在所述第二步中，扫描待裁剪的每匹布rfid或条码标签后自动生成裁剪拉布明细可以进行手动修改。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的裁剪加工流程工艺，会将每匹的布rfid或条码信息写入到中间库中，同时裁剪拉布明细以及贴条码标签和rfid发卡后裁片的相应数据也会写入到中间库中，从而能实时对生产过程进行监控，通过rfid对裁片进行标记，保证每个裁片都有记录，最后对裁片进行分包配包后扫描入库，同时在生产过程中，还能通过车间电子看板了解到实时的生产情况和进度，提高了生产效率，减少了一些不必要的沟通，符合企业的生产加工要求。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明的生产流程示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
如附图1所示的本发明所述的一种裁剪加工流程工艺，包括如下步骤：
第一步，将裁床单指令和每匹布rfid或条码信息的相关数据写入到中间库中进行确认，中间库生成裁床单指令单；第二步，扫描待裁剪的每匹布rfid或条码标签后自动生成裁剪拉布明细，同时将相应的裁剪拉布明细数据回写到中间库中；第三步，接着对裁剪拉布后的裁片进行扎单管理，贴上条码标签和rfid发卡，并将相应的相关数据回写到中间库中；第四步，对上述第三步中的裁片进行分包配包，并扫描入库到半成品裁片超市内，接着扫描出库；第五步，将扫描出库的半成品裁片进行车缝入刷卡扫描读取，并通过车间电子看板进行相应的数据显示；所述第五步中，对扫描出库的半成品裁片进行车缝入刷卡扫描读取的数据还会回写到中间库中；在所述第二步中，扫描待裁剪的每匹布rfid或条码标签后自动生成裁剪拉布明细可以进行手动修改。
本发明的裁剪加工流程工艺，在对床单进行裁剪前，首先会将每匹布的rfid或条码信息写入到中间库中，这样保证在生产过程中不会漏掉每匹布；同时在加工过程中，裁剪拉布明细会被回写到中间库中，并且裁剪后的裁片进行扎单管理时，会对裁片贴条码标签和rfid发卡，同时相应的数据也会回写到中间库中，这样能够实时的对裁片进行监控，保证每个裁片都有记录；然后对裁片进行分包配包，最后扫描入库，同时在生产过程中，还能通过车间电子看板了解到实时的生产情况和进度，提高了生产效率，减少了一些不必要的沟通，符合企业的生产加工要求。
以上仅是本发明的具体应用范例，对本发明的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本发明权利保护范围之内。