1.一种原油罐区液位防护安全控制方法，主要包括基本过程控制系统和安全联锁系统，基本过程控制系统负责正常操作范围的调节以及液位高低报警，安全联锁系统负责将系统导入预定的安全状态，主要内容包括：
(1)储罐液位基本过程控制
储罐基本过程控制系统由液位检测单元、核心控制单元和设备调节单元组成；其中，液位监测主要是安装在储罐上的液位计，用以实时监测液位状态，并将信号传输至控制室内的核心控制单元；核心控制单元安装至控制室内，其由数据采集与监视控制系统和计算机构成，可以对储罐的液位进行监视和控制，以实现数据采集、设备控制、测量、参数调节以及各类信号报警等各项功能；设备执行单元主要是油库的输油泵和安装在工艺管线上的电动阀门，按照SCADA系统发出的指令进行动作；
(2)危险与风险分析，确定SIL等级
采用过程危险分析或危险与可操作性分析方法，识别与分析储罐液位高/低发生的原因及这种偏差产生的后果，找出现有的保护措施并判定独立保护层(IPL)是否满足风险降低要求；在危险性分析的基础上辨识安全仪表功能，采用半定量的保护层分析方法确定液位高高/低低联锁回路的安全完整性等级；包括：
1)确定初始事件频率；2)确定事故后果和目标风险；3)场景频率计算；
(3)安全联锁系统设计
储罐安全联锁系统由液位检测单元、逻辑控制单元和执行单元组成；其中，液位检测单元主要是安装在储罐上的液位开关，用以实时监测液位高/低超限状态，并将信号传输至控制控制单元；逻辑控制单元安装在现场的安全PLC，根据内部集成的逻辑控制程序，以数字量的方式向阀门和机泵发布动作指令；最终执行单元主要是油库输油泵和安装在工艺管线上的电动阀门，按照安全PLC发出的指令执行联锁动作。
2.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于保护层分析方法的每一场景都有单一的初始事件，初始事件频率通常以每年发生的次数表示；初始事件一般分为三个类型：外部事件、设备故障、人的失效；为确定一致的初始事件频率，有许多的失效数据来源，主要包括：1)行业数据；2)公司的经验，公司具有充足的历史数据可用来进行有意义的统计分析；3)供应商的数据。
3.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于确定事故后果和目标风险过程中，主要包括人员伤害风险、环境影响风险和财产损失风险三个方面。在保护层分析方法中，对于后果，将评估其严重性的数量级大小；保护层分析方法分析过程中，分析团队应该确定每个事故场景在安全、环境和财产方面减缓事件的可能性。依据企业风险矩阵，确定风险降低目标。
4.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于进行场景频率计算，还应考虑使能事件对后果频率的影响，将释放场景的频率乘以关注结果的概率，对方程进行修正。
5.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于传感单元能感受到被测量的信息，并能将感受到的信息，按规律变换成为电信号传送给逻辑控制器，所述逻辑控制器判断达到联锁值时，最终执行机构执行预定的动作，使装置进入预定安全状态。
6.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于储罐液位控制系统，在收发油作业过程中，能够监测储罐液位高度，当液位达到设定的报警值时，报警显示箱发出声光报警，同时输出开关量控制信号，能有效防止液位过高或过低带来的安全后果，确保收发油作业安全进行。
7.根据权利要求1所述原油罐区液位防护安全控制方法，其特征在于根据不同的工艺管网，选取满足相应要求的电动阀门，但是阀门需满足IEC61508要求的SIL2等级。