一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器的制作方法

本实用新型涉及伺服驱动装置技术领域，具体为一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器。

背景技术：

伺服驱动器是用来控制伺服电机的一种控制器，其作用类似于变频器作用于普通交流马达，属于伺服系统的一部分，主要应用于高精度的定位系统，一般是通过位置、速度和力矩三种方式对伺服电机进行控制，实现高精度的传动系统定位，目前是传动技术的高端产品，被广泛应用于工业机器人及数控加工中心等自动化设备中，尤其是应用于控制交流永磁同步电机的伺服驱动器已经成为国内外研究热点。

市场上的伺服驱动器体积较大，不便于存放，并且由于伺服驱动器需要长时间运作，散发出的高温会影响设备的使用寿命的问题，为此，我们提出一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器，以解决上述背景技术中提出的伺服驱动器体积较大，不便于存放，并且由于伺服驱动器需要长时间运作，散发出的高温会影响设备的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器，包括外壳和通讯接口，所述外壳的左侧上端设置有指示灯，且指示灯的右侧下方设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有操作面板，且操作面板的左侧下端固定有吸风口，所述吸风口的右侧固定有讯号接口，且讯号接口的下端设置有反馈接口，所述通讯接口固定于反馈接口的下端，且通讯接口的左侧固定有接地端，所述外壳的外侧连接有散热片，所述外壳的上端外表壁设置有卡壳，且卡壳的左侧设置有弹卡。

优选的，所述吸风口包括小型风扇和吸热铜管，且吸风口的外侧连接有小型风扇，所述小型风扇的外侧连接有吸热铜管。

优选的，所述吸热铜管的内部呈中空状结构，且小型风扇与吸热铜管之间构成连通结构。

优选的，所述散热片包括滑动槽和吸热铜板，且散热片靠近外壳的一端设置有滑动槽，所述滑动槽的左侧连接有吸热铜板。

优选的，所述散热片与外壳之间为活动连接，且吸热铜板与外壳之间为焊接连接。

优选的，所述卡壳与外壳之间为活动连接，且卡壳的形状结构与外壳的形状结构相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该结构紧凑的小体积设计伺服驱动器设置有小型风扇，由于伺服驱动器在工作时会产生较高的温度，所以在吸风口处设置有两个小型风扇，可以快速将外部低温空气吸入驱动器内部，加快内部空气流动速度，使内部高温可以快速排出，可以有效避免长时间的运作导致的元件烧坏；

2.为了使该设备的散热效果更好，在外壳上还可以活动连接散热片，这样的可拆卸结构可以根据驱动器的使用环境来选择是否安装，避免一体化设计占用空间的情况，并且吸热铜板与外壳之间的焊接连接，可以使内部高温更加快速的传导至吸热铜板上，并且可以及时通过散热片导出；

3.卡壳与外壳之间可以活动连接，这样的结构便于该伺服驱动器的组装，并且当设备出现故障时，可以通过拆卸卡壳快速检查或者维修驱动器内部，并且可以在不影响驱动器工作的情况下完成卡壳的拆卸，这样可以避免影响驱动器工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、外壳；2、指示灯；3、显示屏；4、操作面板；5、吸风口；501、小型风扇；502、吸热铜管；6、讯号接口；7、反馈接口；8、通讯接口；9、接地端；10、散热片；1001、滑动槽；1002、吸热铜板；11、卡壳；12、弹卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构紧凑的小体积设计伺服驱动器，包括外壳1、指示灯2、显示屏3、操作面板4、吸风口5、小型风扇501、吸热铜管502、讯号接口6、反馈接口7、通讯接口8、接地端9、散热片10、滑动槽1001、吸热铜板1002、卡壳11和弹卡12，外壳1的左侧上端设置有指示灯2，且指示灯2的右侧下方设置有显示屏3，显示屏3的下方设置有操作面板4，且操作面板4的左侧下端固定有吸风口5，吸风口5的右侧固定有讯号接口6，且讯号接口6的下端设置有反馈接口7，通讯接口8固定于反馈接口7的下端，且通讯接口8的左侧固定有接地端9，外壳1的外侧连接有散热片10，外壳1的上端外表壁设置有卡壳11，且卡壳11的左侧设置有弹卡12；

吸风口5包括小型风扇501和吸热铜管502，且吸风口5的外侧连接有小型风扇501，小型风扇501的外侧连接有吸热铜管502，吸热铜管502的内部呈中空状结构，且小型风扇501与吸热铜管502之间构成连通结构，该结构紧凑的小体积设计伺服驱动器设置有小型风扇501，由于伺服驱动器在工作时会产生较高的温度，所以在吸风口5处设置有两个小型风扇501，可以快速将外部低温空气吸入驱动器内部，加快内部空气流动速度，使内部高温可以快速排出，可以有效避免长时间的运作导致的元件烧坏；

散热片10包括滑动槽1001和吸热铜板1002，且散热片10靠近外壳1的一端设置有滑动槽1001，滑动槽1001的左侧连接有吸热铜板1002，散热片10与外壳1之间为活动连接，且吸热铜板1002与外壳1之间为焊接连接，为了使该设备的散热效果更好，在外壳1上还可以活动连接散热片10，这样的可拆卸结构可以根据驱动器的使用环境来选择是否安装，避免一体化设计占用空间的情况，并且吸热铜板1002与外壳1之间的焊接连接，可以使内部高温更加快速的传导至吸热铜板1002上，并且可以及时通过散热片10导出；

卡壳11与外壳1之间为活动连接，且卡壳11的形状结构与外壳1的形状结构相吻合，卡壳11与外壳1之间可以活动连接，这样的结构便于该伺服驱动器的组装，并且当设备出现故障时，可以通过拆卸卡壳11快速检查或者维修驱动器内部，并且可以在不影响驱动器工作的情况下完成卡壳11的拆卸，这样可以避免影响驱动器工作效率。

工作原理：对于这类的结构紧凑的小体积设计伺服驱动器，首先通过拆卸卡壳11将伺服驱动器安装至外壳1的内部，然后通过弹卡12将卡壳11固定在外壳1上，当伺服驱动器工作时，nf-r8小型风扇501将外界低温空气吸入外壳1内，并且在吸风口5处设置有滤网，这样可以避免大颗粒灰尘进入外壳1内，由于小型风扇501与吸热铜管502之间为连通结构，所以外界低温空气一部分进入吸热铜管502内，并且吸热铜管502分布在伺服驱动器内，可以将驱动器散发的热量吸收到吸热铜管502内，在低温空气的作用下，高温空气被快速排出，并且一部分将高温传导至吸热铜板1002上，最终通过散热片10散发，并且在卡壳11设置有通风窗口，在小型风扇501的作用下，内部空气流动速度增加，一部分热量则可以通过卡壳11上的通风窗口排出，散热片10与外壳1之间通过滑动槽1001活动连接，这样在散热环境较好的时候可以将散热片10拆卸，可以减小驱动器的体积和质量，散热环境不好的时候重新安装即可，就这样完成整个结构紧凑的小体积设计伺服驱动器的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。