停止搅拌； 步骤9:将搅拌后的发酵调料置于调料收集装置。
[0026]泡菜的完整制备过程为:
如图1所示，一种酸辣味发酵泡菜的制备系统，包括原料预处理路线，发酵调料制备路线，发酵路线，甘草提取液制备路线和成品路线，原料预处理路线与发酵调料制备路线并联，交汇连接发酵路线；发酵路线与甘草提取液制备路线并联，交汇连接成品路线。
[0027]原料预处理路线包括顺序连接的原料入口，加热装置，剪切机，冷却器，涂抹器，竹曲板，冷冻器和水汽凝结器。冷却器设有加湿器，能够连续喷洒水雾；所述竹曲板表面覆有南瓜叶和/或构树叶；剪切机能将原料切成长度为3-4cm的切块；涂抹器内装有盐，所述涂抹器设有称量装置，能将盐与切块的质量比设为1:0.3 ;冷冻器设有压力控制器和温度控制器，压力控制器能够将压力控制在610.8-646.5Pa，温度控制器能够将温度控制在-5~0°C ;水汽凝结器置于真空条件下。选取无虫眼、叶片饱满的新鲜白菜，洗净，投入原料入口，加热装置内加入去离子水，升温至沸腾，白菜在100°C的沸水中浸烫Imin后，经过剪切机切成长度为3cm的块状切块，通过加湿器保持湿润，在冷却器中冷却至常温。
[0028]本发明的一种酸辣味发酵泡菜的制备系统，所述原料预处理路线包括顺序连接的原料入口，加热装置，剪切机，冷却器，涂抹器，竹曲板，冷冻器和水汽凝结器。
[0029]本发明的一种酸辣味发酵泡菜的制备系统，所述冷却器设有加湿器，能够连续喷洒水雾；所述竹曲板表面覆有南瓜叶和/或构树叶；所述剪切机能将原料切成长度为3-4cm的切块；所述涂抹器内装有盐，所述涂抹器设有称量装置，能将盐与切块的质量比设为1:0.3 ;所述冷冻器设有压力控制器和温度控制器，所述压力控制器能够将压力控制在610.8-646.5Pa，所述温度控制器能够将温度控制在_5~0°C ;所述水汽凝结器置于真空条件下。
[0030]发酵调料制备路线包括若干调料入口和制蓉机，若干调料入口交汇连接制蓉机，制蓉机连接搅拌器一，搅拌器一连有发酵调料收集装置。调料入口的个数为4个，分别为生姜入口、蒜入口、苹果入口和梓檬入口，生姜入口，蒜入口，苹果入口和梓檬入口均设有称量装置，能够将生姜、蒜、苹果和柠檬的质量比设为1:0.8:1.5:2 ;搅拌器一连有盐盛放器，味精盛放器，白胡椒盛放器和辣椒盛放器，盐盛放器，味精盛放器，白胡椒盛放器和辣椒盛放器设有称量装置，能够将盐，味精，白胡椒和辣椒的质量比设为8: 1:1:4，辣椒盛放器设有研磨装置，能将辣椒碾磨至颗粒大小为直径1~1.5mm。按切块:盐的质量为1:0.3的比例将盐均匀的抹在切块的上表面和下表面，将抹好盐的切块放入铺有南瓜叶和/或构树叶的竹曲板中，再在切块表面铺上一层南瓜叶和/或构树叶，腌制10h，将腌制过的切块在温度_5°C的条件下，冷冻3h后，通过水汽凝结器将水蒸气凝聚，将新鲜生姜、蒜、苹果和柠檬去皮剁成末，按切块:姜:蒜:苹果:柠檬的质量比为1:0.1:0.08:0.15:0.2，将成末儿状的生姜、蒜、苹果和柠檬与切块均匀混合；按混合物:盐:辣椒面:味精:白胡椒的质量比为1:0.08:0.04:0.01:0.01，将盐、辣椒面、味精和白胡椒与混合物均匀混合。
[0031]发酵路线包括顺序连接的紫外灭菌装置，搅拌装置二和陶罐；紫外灭菌装置与水汽凝结器和发酵调料收集装置相连接，搅拌装置二设有酵母入口。紫外灭菌装置能够发射254nm的紫外光，紫外灭菌装置设有定时功能；酵母入口设有称量装置；陶罐置于真空无菌条件下，陶罐设有可调控光源，陶罐表面覆有透气保护膜；可调控光源能够设置光照周期为10h，光照强度为0.41-0.7ffLxo在254nm的紫外光条件下，照射1min灭菌；按混合物:鲁氏接合酵母的质量比为50:1加入鲁氏接合酵母，搅拌均匀，将混合均匀的混合物放置在陶罐中，再在陶罐的罐口上覆盖一层透气保护膜，将陶罐在真空无菌条件发酵。
[0032]甘草提取液制备路线包括顺序连接的甘草入口，浸泡器，索氏提取器，旋转蒸发仪和甘草提取液收集装置；浸泡器内装有无水乙醇；甘草提取液收集装置设有称量装置。
[0033]成品路线包括顺序连接搅拌器三和成品收集器，搅拌器三与陶罐和甘草收集装置相连，按照发酵泡菜:甘草提取原液的体积比为100:1加入甘草提取原液。
[0034]本发明并不局限于前述的【具体实施方式】。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
【主权项】
1.一种发酵调料的智能制备方法，其特征在于，它包括以下步骤: 步骤1:在生姜入口，当生姜重量=预定值I时，称量模块向MCU传递数字信号0001，当生姜重量 > 预定值I时，向MCU传递数字信号0002 ;MCU接收数字信号0001，向传送模块传递执行信号2001，接收数字信号0002，向报警模块传递执行信号3001 ;所述传送模块接收执行信号2001，将生姜传送至制蓉机，所述报警模块接收执行信号3001，启动报警器，发出提不首; 步骤2:在蒜入口中，当蒜重量=预定值002时，称量模块向MCU传递数字信号0003，当蒜重量 > 预定值002时，向MCU传递数字信号0004 ;MCU接收数字信号0003，向传送模块传递执行信号2001，接收数字信号0004，向报警模块传递执行信号3001 ;所述传送模块接收执行信号2001，将生姜传送至制蓉机，所述报警模块接收执行信号3001，启动报警器，发出提不首; 步骤3:在苹果入口中，当苹果重量=预定值003时，称量模块向MCU传递数字信号.0005，当苹果重量 > 预定值003时，向MCU传递数字信号0006 ；MCU接收数字信号0005，向传送模块传递执行信号2001，接收数字信号0006，向报警模块传递执行信号3001 ;所述传送模块接收执行信号2001，将生姜传送至制蓉机，所述报警模块接收执行信号3001，启动报警器，发出提示音； 步骤4:在柠檬入口中，当柠檬重量=预定值004时，称量模块向MCU传递数字信号.0007，当柠檬重量 > 预定值003时，向MCU传递数字信号0008 ； MCU接收数字信号0007，向传送模块传递执行信号2001，接收数字信号0008，向报警模块传递执行信号3001 ;所述传送模块接收执行信号2001，将生姜传送至制蓉机，所述报警模块接收执行信号3001，启动报警器，发出提示音； 步骤5:调料进入制蓉机中，感应模块若感应到原料放入重量多预定值005时，则向MCU传递数字信号1001 ;MCU接收数字信号1001，向制蓉模块接收执行信号4001，同时向传送模块传递执行信号4002 ;制蓉模块接收执行信号4001，启动制蓉机；MCU接收执行信号.4002，启动传送装置，将调料从制蓉机送至搅拌器一； 步骤6:在搅拌器一中，感应模块若感应到原料放入重量多预定值006时，向MCU传递数字信号1002 ;MCU接收数字信号1002，依次向研磨模块传递执行信号6001，向调料模块传递执行信号7001 ;向搅拌模块传递执行信号5001， 步骤7:研磨模块接收执行信号6001，开启电磁阀，则预定值007的辣椒落入研磨箱，将辣椒碾磨至预定时间002打开开口，则辣椒落入搅拌器一内； 调料模块包括调料装置，将预定值008的盐、预定值009的味精和预定值010的白胡椒导入搅拌器一； 步骤8:搅拌模块接收执行信号5002，启动搅拌器一，预定时间001后停止搅拌； 步骤9:将搅拌后的发酵调料置于调料收集装置。
【专利摘要】本发明公开了一种发酵调料的智能制备方法,其特征在于，感应模块用于感应容器中原料放入重量是否大于等于预定值，MCU根据称量值和感应值，经内部判断与计算后，控制传送模块、制蓉模块、报警模块、搅拌模块、研磨模块和调料模块相连接执行相关操作，本发明能对调料原料进行有效制蓉，还能按比例自动放入调味料，还可以对调料原料和调味料进行充分搅拌，提高了发酵调料的口感及制备效率，节约了人力资源，实现了制备过程中的高度自动化。
【IPC分类】G05B19/04
【公开号】CN105425622
【申请号】CN201510763086
【发明人】黄林海
【申请人】黄林海
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月11日