专利名称：转轴及其防脱出结构的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种转轴，尤指一种转轴的主架体至少一侧形成一双开口式套筒，而轴杆件的轴柱则嵌插其内，并通过由两者间的防脱出结构，使两者结合牢固且不致脱开的转轴。
背景技术：
具掀盖的消费性电子产品，诸如可携式计算机、电子辞典、便携式影音播放装置及掀盖式手机…等，大体上，是将主体部置于下半部，并通过转轴与上半部的盖体部连结，使盖体部相对于主体部可为的开合。因此，转轴亦为决定上述产品好坏的一大要因。事实上，良好的转轴，除必须的停滞效果外，及开合时角度的限制等，亦为转轴设计所须考量的要素。
所以，经由业者的不断改良，业已研发出一种经由单一组件而可完成多任务目地的转轴，如中国台湾公告第573910号专利案即为一例，但经由实测，该案的显著缺失在于(1)该枢钮器的插入端在管体内旋转一段时日后，两者常因磨耗而产生松弛，进而产生松脱现象；(2)该枢钮器的限位片表面所突设的突粒较为突出，以便卡掣于本体的第二穿孔周缘的定位槽内，所以，该限位片基本上只提供旋转后的定位功能，而其摩擦扭距则发生在第二穿孔周缘上表面与其上方的垫片之间，因此，其定位与摩擦组件是分别设置。所以，前揭的枢钮器因无法改善本体与插入端的松脱问题，而亟待改善。
有鉴于此，本实用新型申请人本于多年来从事转轴设计及产销的经验，期能增加转轴的防止脱开功能及组件减省的目的，经再三实验与测试，进而发展出本实用新型的「转轴及其防脱出结构」。
实用新型内容为达成上述的目的，本实用新型是提供一种转轴，其包括一主架体，其具有一轴孔，至少一侧形成一双开口式套筒，该套筒的筒壁表面水平向与垂直向分别开设有呈交错状的一筒沟及一隔沟，以便将该套筒区分为内侧的束紧段及外侧的套接段；至少一轴杆件，其一侧的轴柱尺寸大于套筒内径，且对应于套筒的束紧段位置凹设一扣环，并将两者形成夹扣，而另一侧则设有一衔接部；一轴接件，其上方心轴通过主架体的轴孔，并串接至少一弹性体，并以一端封件与心轴结合，而该轴接件中段突设一轴环，其周缘具有两平削缘，而下方则结合一旋转件；一摩擦件，其介于轴接件与主架体之间，所开具的心孔供心轴穿越，而周缘则向下延伸一对翼片，并与轴环的平削缘搭接，以形成连动；通过轴柱于套筒内转动，以便形成掀合作用，且其扣环为束紧段所夹扣，使两者不致脱出，另经由摩擦件和主架体的轴孔底面形成摩擦扭距，使旋转件与轴接件相对于主架体可左、右旋转。
本实用新型次要目的是提供一种转轴，其中该端封件的封孔供轴接件的心轴穿越，其内径向设有复数个凹穴，而心轴顶缘经冲压而变形，并铆入凹穴内，而结合为一体。
本实用新型再一目的是提供一种转轴，其中该套筒内壁设有至少一平削面，而轴柱表面则设有至少一铣面，以便当铣面贴合于平削面，即形成定位。此外，该套筒外开口侧向延伸至少一筒榫，以便与轴杆件的衔接部互抵时，以作为回动角度的限制。
本实用新型又一目的是提供一种转轴，其中该轴接件中段突设一轴环，下方设有有一轴筒，该轴筒下方延伸两支脚，并嵌插于旋转件对应开设接孔的两卡槽，复经铆合，使轴接件与旋转件结合为一体。
本实用新型再一目的是提供一种转轴，其中该主架体的轴孔周围向下突设至少一对定位突块，而摩擦件的心孔周围则依预设定位角度设有若干对的定位凹槽，以便定位凹槽选择性地与定位突块卡合。此外，该主架体的外侧向下伸出一止挡，而摩擦件周缘伸出一突耳，以便突耳抵住该止挡，以作为回转角度的限制。
本实用新型又一目的是提供一种一种具防脱出结构的转轴，其包括一主架体，其至少一侧形成一双开口式套筒，该套筒的筒壁表面水平向与垂直向分别开设有呈交错状的一筒沟及一隔沟，以便将该套筒区分为内侧的束紧段及外侧的套接段；至少一轴杆件，其一侧的轴柱尺寸大于套筒内径，以便嵌插其内，且该轴柱对应于套筒的束紧段位置凹设一扣环，并将两者形成夹扣，而另一侧则设有一衔接部；通过轴柱于套筒内转动，使摩擦扭距发生于轴柱与套接段，且该扣环为束紧段所夹扣，使两者不致脱出。
为进一步揭示本实用新型的具体技术内容，首先请参阅图式，其中图1为本实用新型转轴的立体分解图；图2为本实用新型组立后的剖面图；
图3为本实用新型组立后的立体图；图4为本实用新型转轴掀开时的立体图；图5为本实用新型转轴呈旋转的立体图。
具体实施方式
如图1至图3所示，基本上，本实用新型的转轴是由一主架体1，至少一轴杆件2，一轴接件3，一摩擦件4，至少一弹性体5，一端封件6，及一旋转件7所组合而成。
其中，主架体1是经由冲压成型的座体，其中央开具一轴孔11，供后叙轴接件3穿越，该座体至少一侧，较佳是两侧各自形成一双开口式的套筒12，其筒壁表面水平向与垂直向分别开设有呈交错状的一筒沟121及一隔沟122，以便通过由该筒沟121使套筒12具有径向扩张的功能，另经由该隔沟122可将该套筒12区分为内侧的束紧段123及外侧的套接段124。其中，该套筒12内壁具有至少一平削面125，且外开口周缘横向延伸至少一筒榫126，以便与后叙的轴杆件2枢转时，可分别形成对接定位和掀合角度的界定。而主架体1为与后叙摩擦件4形成定位及旋转角度的界定，所以，该轴孔11周围向下突设至少一对定位突块111，且外围则向下伸出至少一止挡112，其详细的作动关系，容后再叙。
轴杆件2为一杆体，其是由一轴柱21及一衔接部22所构成，该轴柱21外径大于套筒12内径，以便嵌插时，可令该套筒12径向扩张，据以形成径向摩擦(套接)式转轴，该轴柱21轴向具有至少一铣面211，以便于套筒12内旋转时，该铣面211触及任一平削面122即形成贴合关系，而据以形成定位效果。而衔接部22则是与一物品，例如主体部连接，如图所示，其是开具一板孔221，以便供现有的锁固件，例如螺丝通过后，而固定于主体部，但该衔接部22与物品的结合，不以此为限，其亦得以嵌插方式连接，亦属本实用新型的范畴。
请再参阅图1及图2，本实用新型轴柱21对应于套筒12的束紧段123位置凹设一扣环212，且其外端设有一倒角端213，以利嵌插于该套筒12内，而令套筒12的束紧段123与套接段124形成径向扩张现象，直到该倒角端213超越该束紧段123后，使其因失去支撑，而使该束紧段123微内缩，进而扣接于扣环212，从而获得防止脱出的预期目的。再者，该衔接部22则以其端缘与筒榫126的干扰现象，以作为该轴杆件2的掀合角度限制。
轴接件3为一多阶状管体，其上方突伸一心轴31，其通过摩擦件4及主架体1，并套接至少一弹性体5，而后以一端封件6与该心轴31顶端结合，使该轴接件3成为一轴向摩擦(串接)式转轴。该弹性体5实施时，如图所示，是为四片碟形弹片，但不此为限，其亦得为波形弹性或弹簧亦可获得相同效果。再者，该端封件6与心轴31的结合，除传统的螺合外，如图所示，是在端封件6的封孔61周缘形成复数个凹穴62，结合时以治具冲击心轴31顶端，以使其变形，并铆入凹穴52内，使两者结合为一体。
此外，该轴接件3中段具一尺寸较大的轴环32，而下方的轴筒33则结合一旋转件7，该旋转件7是与另一物品，例如盖体部连结。如图所示，该轴筒33底部伸出两接脚331，并伸入旋转件7相对设置的接孔71的两卡槽72，而后以铆合方式将两者连结，但不以此为限。其中，该旋转件7至少设有一穿孔73，以便供锁固件，例如螺丝通过后，而将旋转件7与盖体部结合。
而为提供较佳的垂直向的摩擦关系，因此，该轴接件3与主架体1的轴在线设有一摩擦件4，其中央心孔41供心轴31穿越，且周缘依预设定位角度设有若干对的定位凹槽42，使摩擦扭力发生在主架体1及摩擦件4之间，但当摩擦件4随着轴接件3旋转时，其定位凹槽42即通过由其边缘的斜面以利扣入边缘亦呈斜面的定位突块111，即形成卡掣定位效果。而为令该摩擦件4可随着轴接件3连动，是以其周缘向下伸出两相对翼片43，并搭接于轴环32上的平削缘321，如此，即达成连动的效果。
此外，该摩擦件4周缘突设一扇形突耳44，以便于旋转时，以该止挡112作为回转角度的界定。而本实用新型经由上述的组件的揭露与说明后，其组立后的态样，分别揭示于图2及图3。
本实用新型实际操作时，请参阅图4，其中，该两轴杆件2若结合于物品的主体部，则主架体1两侧套筒12与轴柱21间形成掀合作用，另通过由套筒12外开口的筒榫123与衔接部22的干扰现象，而据以界定出掀合的起始与终止角度。
请参阅图5，当旋转件7受到外力作用而旋转，使轴接件3、摩擦件4亦相对同步旋转，并以突耳74接触止挡112的与否，以作为旋转角度的限制。
所以，经由本实用新型的实施，其不仅令转轴具备基本的掀合功能外，同时具有左、右及轴向旋转功能。此外，本实用新型轴柱所凹设的扣环，可为套筒12的束紧段的微内缩，进而形成夹扣效果，从而获得防止脱出的目的。再者，本实用新型的摩擦片兼具摩擦与定位功能，从而获得组件减省的效果。特别是，本实用新型的转轴结构可大幅缩小体积，而得以运用于「轻、薄、短、小」的电子商品上，诚为同类物品前所未见的一大佳构。
本实用新型所揭示的，乃较佳实施例的一种，举凡局部的变更或修饰而源于本实用新型的技术思想而为熟习该项技艺的人所易于推知者，俱不脱本实用新型的专利权范畴。
权利要求1.一种转轴，其特征在于，包括一主架体，其具有一轴孔，至少一侧形成一双开口式套筒，该套筒的筒壁表面水平向与垂直向分别开设有呈交错状的一筒沟及一隔沟，以便将该套筒区分为内侧的束紧段及外侧的套接段；至少一轴杆件，其一侧的轴柱尺寸大于套筒内径，以便嵌插其内，且该轴柱对应于套筒的束紧段位置凹设一扣环，并将两者形成夹扣，而另一侧则设有一衔接部；一轴接件，其上方心轴通过主架体的轴孔，并串接至少一弹性体，并以一端封件与心轴结合，而该轴接件中段突设一轴环，其周缘具有两平削缘，而下方则结合一旋转件；一摩擦件，其介于轴接件与主架体之间，所开具的心孔供心轴穿越，而周缘则向下延伸一对翼片，并与轴环的平削缘搭接，以形成连动；通过轴柱于套筒内转动，使摩擦扭距发生于轴柱与套接段，且该扣环为束紧段所夹扣，使两者不致脱出，另经由摩擦件和主架体的轴孔底面形成摩擦扭距，使旋转件与轴接件相对于主架体可左、右旋转。
2.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该弹性体是选自碟形弹片、波形弹性或弹簧。
3.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该端封件的封孔供轴接件的心轴穿越，其内径向设有复数个凹穴，而心轴顶缘经冲压而变形，并铆入凹穴内，而结合为一体。
4.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该套筒内壁设有至少一平削面，而轴柱表面则设有至少一铣面，以便当铣面贴合于平削面，即形成定位。
5.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该套筒外开口侧向延伸至少一筒榫，以便与轴杆件的衔接部互抵时，以作为回动角度的限制。
6.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该轴接件中段突设一轴环，下方设有有一轴筒，该轴筒下方延伸两支脚，并嵌插于旋转件对应开设接孔的两卡槽，复经铆合，使轴接件与旋转件结合为一体。
7.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该主架体的轴孔周围向下突设至少一对定位突块，而摩擦件的心孔周围则依预设定位角度设有若干对的定位凹槽，以便定位凹槽选择性地与定位突块卡合。
8.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该主架体的外侧向下伸出一止挡，而摩擦件周缘伸出一突耳，以便突耳抵住该止挡，以作为回转角度的限制。
9.如权利要求1所述的转轴，其特征在于，所述该轴柱外端设有一倒角端。
10.一种具防脱出结构的转轴，其特征在于，包括一主架体，其至少一侧形成一双开口式套筒，该套筒的筒壁表面水平向与垂直向分别开设有呈交错状的一筒沟及一隔沟，以便将该套筒区分为内侧的束紧段及外侧的套接段；至少一轴杆件，其一侧的轴柱尺寸大于套筒内径，以便嵌插其内，且该轴柱对应于套筒的束紧段位置凹设一扣环，并将两者形成夹扣，而另一侧则设有一衔接部；通过轴柱于套筒内转动，使摩擦扭距发生于轴柱与套接段，且该扣环为束紧段所夹扣，使两者不致脱出。
11.如权利要求1所述的具防脱出结构的转轴，其特征在于，所述该轴柱外端设有一倒角端。
专利摘要本实用新型是一种转轴及其防脱出结构，该转轴是由一主架体，至少一轴杆件，一轴接件，一摩擦件，至少一弹性体，一端封件，及一旋转件所组合而成。该转轴除具备基本的掀合功能外，同时具有左、右及轴向旋转功能。尤有进者，本实用新型进一步提供一种转轴的防脱出结构，其是将轴接件的轴柱对应于主架体的套筒的束紧段位置凹设一扣环，且其外端设有一倒角端，以利嵌插于该套筒内，而令套筒的束紧段与套接段形成径向扩张现象，直到该倒角端超越该束紧段后，使其因失去支撑，而使该束紧段微内缩，进而扣接于扣环。
文档编号G06F1/16GK2823650SQ20052011316
公开日2006年10月4日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者陈仲伟 申请人:兆利科技工业股份有限公司