一种面板结构的制作方法

文档序号:6426574阅读:109来源:国知局
专利名称:一种面板结构的制作方法
技术领域
本发明涉及平板显示技术领域,尤其涉及一种面板结构的制作方法。
背景技术
触控面板根据其触控原理的不同,分为电阻式触控面板、电容式触控面板、红外式触控面板以及声波式触控面板。电阻式、红外式、声波式触控面板由于其工作原理导致的缺陷,不适合用作手持移动终端的操作界面。电容式触控面板由于其触控灵敏度好、使用寿命长、不易被外界信号干扰等优点,被广泛应用于手持移动终端。电容式触控面板又进一步分为表面电容式触控面板和投射电容式触控面板。表面 电容式触控面板由于仅能实现单点触控,因此,其应用范围也不广泛。而投射电容式触控面板由于其可实现多点触控被广泛应用。投射电容式触控面板包括基板、X轴感测电极层、Y轴感测电极层。X轴感测电极层和Y轴感测电极层分别形成于基板的两相背的表面。X轴感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的X轴感应电极串列,Y轴感测电极层包括多条相互平行且间隔分布的Y轴感应电极串列,且X轴感应电极串列与Y轴感应电极串列在平行于基板的平面上的投影相垂直。投射电容式触控面板还包括多条第一引线、多条第二引线、第一连接端子以及第二连接端子。该多条第一引线和第一连接端子形成于X轴感测电极层所在的基板表面,所述多条第一引线用于分别连接所述多条X轴感应电极串列与第一连接端子;该多条第二引线和第二连接端子形成于Y轴感测电极层所在的基板表面,所述多条第二引线用于分别连接所述多条Y轴感应电极串列与第二连接端子,该第一连接端子和第二连接端子还与外部电路(处理器)相连,以实现X轴感测电极层、Y轴感测电极层与处理器的电连接。由于投射电容式触控面板通常设置于显示面板的前端,使用者需要通过投射电容式触控面板观看显示面板中显示的信息,因此,X轴感测电极层与Y轴感测电极层通常由透明导电材料如氧化铟锡制作。而为了避免使用者在使用投射电容式触控面板过程中,划伤由透明导电材料制成的X轴感测电极层或Y轴感测电极层,通常需要在X轴感测电极层或Y轴感测电极层之上设置保护层。所述保护层一般由绝缘材料如二氧化硅制成。然而,作为实现连接外部电路的第一连接端子或第二连接端子,其上不能覆盖绝缘材料,因此,在制作完所述保护层后,需要经过光刻工艺将第一连接端子或第二连接端子处的保护层刻蚀掉。然而,目前多采用在一张大的玻璃基板上制作多个投射电容式触控面板,待制作完投射电容式触控面板的所有结构后,再切割出多个投射电容式触控面板。而,采用光刻工艺刻蚀投射电容式触控面板的第一连接端子或第二连接端子,极易损坏第一连接端子或第二连接端子,或者刮伤所述X轴感测电极层或Y轴感测电极层上的保护层,因此,采用光刻工艺处理投射电容式触控面板的第一连接端子或第二连接端子上的保护层,不仅使得制作投射电容式触控面板的工艺复杂化,生产效率低,生产成本高,而且,在一张大的玻璃基板上,只要有一个投射电容式触控面板的第一连接端子或第二连接端子出现损坏,整张玻璃基板都将报废,影响位于同一张玻璃基板上的其他投射电容式触控面板,因此,造成产品的良品率下降。

发明内容
有鉴于此,有必要提供一种可降低工艺复杂度和生产成本、提高生产效率及产品良率的面板结构的制作方法。一种面板结构制作方法,包括下列步骤提供一具有平整的第一表面的基板;在所述基板的第一表面上形成多个第一功能层和多个第一引线层;一所述第一功能层和一所述第一引线层形成所述面板结构的第一功能区;所述第一功能层包括多条第一功能线,所述第一引线层包括多条第一引线,所述多条第一引线的一端分别与所述多条第一功能线电连接,另一端至少汇集于所述第一功能区的一侧的第一辅助区,形成该面板结构的第一辅助区中的第一连接端子;提供一掩膜,并使该掩膜与所述基板的第一表面结合,所述掩膜至少具有遮挡所述面板结构中多个所述第一辅助区的第一连接端子的第一遮挡部和暴露所 述面板结构的多个所述第一功能区的多个第一开口部;将结合有所述掩膜的所述基板置于沉积环境中,使所述基板的第一表面上未被所述掩膜的第一遮挡部遮挡的区域形成一保护层;将形成有所述保护层的基板撤出所述沉积环境,并切割所述基板,得到多个面板结构。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述基板还包括平整的第二表面,所述第二表面与第一表面相背,且所述第二表面上设有第二功能层和第二引线层,所述第二功能层包括多个条第二功能线,所述多条第二引线层包括多条第二引线,所述多条第二引线的一端与所述多条第二功能线连接,另一端至少汇集于所述第一功能区一侧的第一辅助区,形成第二连接端子。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述基板第一表面上形成的多个第一功能层间隔排列,所述多个第一引线层间隔形成于所述基板的第一表面上。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述基板上制作多个面板结构,且相邻面板结构之间具有预定间隔。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,该预定值的大小需满足相邻两面板结构的切割需要,使切割后的面板结构不会出现功能性缺陷和/或外观缺陷。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述面板结构为电容式触控面板结构,所述第一功能层为X轴感测电极层,所述第一功能线为X轴感测电极串列,所述第一功能区为电容式触控面板的触控区,所述第一引线层为电容式触控面板的周边区,所述多条第一引线连接所述多条X轴感测电极串列与外部电路的金属引线。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述第一功能层与所述第一引线层由同种材料经同种工艺在同一制程中制作而成。本发明提供的所述面板结构的制作方法,其中,所述掩膜由不透明且耐高温的材料制成,所述掩膜与所述基板第一表面结合的步骤进一步包括以下步骤提供一保护板和磁体,所述保护板与所述掩膜采用同种材料制程,将所述保护板与所述基板的第二表面结合,所述保护板与所述掩膜通过所述磁铁结合,并将所述基板夹设于其中。本发明提供的面板结构制作方法中,通过提供一掩膜,将所述基板第一表面的多个第一辅助区中的第一连接端子遮挡,然后形成所述保护层,该方法不仅不需要采用光刻工艺处理所述保护层,简化工艺,提高生产效率,而且随着工艺步骤的减少,可以大大降低产品出现次品的概率,提高产品的良品率。通过在一大张基板上制作多个面板结构,相较于一次制作一个面板结构的工艺,其生产效率大大提高。


下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明,附图中图I为制作有多个面板结构的基板的示意图。图2为本发明提供的一较佳实施方式的面板结构的制作方法流程示意图。图3为本发明提供的面板结构制作方法使用的掩膜示意图。
具体实施例方式为说明本发明提供的面板制作方法,以下结合说明书附图进行详细阐述。请参阅图1,其为制作有多个面板结构的基板的示意图。所述基板100上制作有多个面板结构110,所述面板结构110包括第一功能区111、第一辅助区112。所述第一辅助区112位于该第一功能区111的一侧。所述第一功能区111上形成有第一功能层(图中未不出)和第一引线层(图中未示出),所述第一功能层包括多条第一功能线(图中未示出),所述多条第一功能线间隔排列于所述基板上。所述第一引线层包括多条第一引线,所述多条第一引线间隔排列于所述基板上。所述多条第一引线的一端分别于所述多条第一功能线电连接,另一端汇集于所述第一辅助区112内,形成第一连接端子(图中未示出)。制作于所述基板100上的多个面板结构110呈矩阵排列,且位于同一行中的多个面板结构的第一功能区111位于同一行,多个第一辅助区112也位于同一行。如图2所示,其为本发明提供的一较佳实施方式的面板结构的制作方法流程示意图。所述面板结构的制作方法包括以下步骤步骤S201 :提供一具有平整的第一表面120的基板100。所述基板100在本实施列中为透明玻璃基板,在其他实施方式中还可以是透明树脂基板,或不透明的玻璃基板或树脂基板等。所述基板100具有第一表面120和第二表面130,所述第一表面120与第二表面130相背且相互平行,其表面均非常平整。所述基板的尺寸足以制作多个面板结构,且保证制作于基板上的每个面板结构具有预定间隔,该预定值的大小需满足相邻两面板结构的切割需要,使切割后的面板结构不会出现功能性缺陷或外观缺陷。步骤S203 :在所述基板100的第一表面120上形成多个第一功能层和多个第一引线层。一所述第一功能层和对应的一第一引线层形成所述面板构造的所述第一功能区,所述第一功能层包括多条第一功能线,所述第一引线层包括多条第一引线,所述多条第一引线的一端分别于所述多条第一功能线电连接,另一端至少汇集于所述功能区一侧的第一辅助区,形成第一连接端子。以电容式触控面板为例,所述第一功能层为X轴感测电极层和/或Y轴感测电极层,所述第一功能线为X轴感测电极串列和/或Y轴感测电极串列,所述第一功能区为电容式触控面板的触控区,所述第一辅助区为所述电容式触控面板的周边区,所述第一引线为连接所述多条X轴感测电极串列和/或Y轴感测电极串列与外部电路的金属引线,所述金属引线的一端与所述X轴感测电极串列和/或Y轴感测电极串列的一端连接,另一端汇集于所述周边区,形成所述第一连接端子。形成所述多个第一功能层和多个第一引线层的步骤进一步包括以下步骤在所述基板100的第一表面120上沉积一层透明导电膜,利用光刻工艺制作多个电容式触控面板的X轴感测电极层(和/或Y轴感测电极层)。该X轴感测电极层(和/或Y轴感测电极层)包括多条X轴感测电极串列(和/或Y轴感测电极串列)。在X轴感测电极层(和/或Y轴感测电极层)上沉积一金属层,利用光刻工艺形成第一引线层,所述第一引线层包括多条第一金属引线,该多条第一金属引线的一端分别与所述多条X轴感测电极串列(和/或Y轴感测电极串列)连接,另一端汇集于X轴感测电极层(和/或Y轴感测电极层)一侧的周边区,形成连接端子。在其他实施方式中,所述基板100还可以包括与第一表面相背的第二表面,所述电容式触控面板还可以包括形成于第二表面的第二功能层和第二引线层。第二功能层包括多条第二功能线,所述多条第二功能线相互间隔排列于所述第二表面上。所述第二引线层包括多条第二引线,所述多条第二引线相互间隔排列于所述第二表面上。所述多条第二引线的一端分别与所述多条第二功能线电连接,另一端汇集于所述功能区一侧的第一辅助区,形成第二连接端子。还是以电容式触控面板为例,第二功能层为Y轴感测电极层,所述Y 轴感测电极层包括多条Y轴感测电极串列。所述第二引线层为连接所述多条Y轴感测电极串列与外部电路的金属引线,所述金属引线的一端与所述Y轴感测电极串列的一端连接,另一端汇集于所述周边区,形成所述第二连接端子。在其他实施方式中,所述第一引线层和第一功能层可由相同的材料在同一工艺中一并制成,也可以由不同材料在不同工艺中分别制成。步骤S205 :提供一掩膜300,并使所述掩膜300与所述基板的第一表面结合,所述掩膜至少具有遮挡所述面板结构中多个所述第一辅助区的多个第一连接端子的多个第一遮挡部310和暴露所述面板结构的多个所述第一功能区的多个第一开口部320。所述掩膜与所述第一表面结合后,多个所述第一遮挡部310遮挡所述多个第一连接端子,所述多个第一开口部320暴露所述多个第一功能区。在其他实施方式中,所述多个第一遮挡部还可以遮挡住第一连接端子所在的多个第一辅助区。在本实施方式中,所述掩膜由透明材料制作而成,且所述掩膜与所述基板采用同种材料制作而成,其具有耐高温性能。在其他实施方式中,所述掩膜还可以由不透明的材料如铁制成,且该不透明材料必须具有耐高温性能和具有良好的磁导率。当所述掩膜由铁制成时,提供一保护板与所述基板的第二表面结构,所述保护板也必须具有耐高温性能,比较优选地是由铁制成,所述保护板与掩膜通过额外提供的磁铁结合,并将所述基板夹设于所述保护板与掩膜之间。步骤S207 :将所述结合有所述掩膜的基板置于一沉积环境中,沉积一保护层。所述保护层由透明的绝缘材料制成,如二氧化硅。所述保护层覆盖于所述基板的第一表面的多个所述第一功能区上,所述多个第一辅助区的第一连接端子由于被所述多个第一遮挡部所遮挡,其上无所述保护层。步骤S209 :将形成有所述保护层的基板撤出所述沉积环境,并切割所述基板,得到多个面板结构。本发明提供的所述面板结构的制作方法中,通过提供一掩膜,将所述基板第一表面的多个第一辅助区中的第一连接端子遮挡,然后形成所述保护层,该方法不仅不需要采用光刻工艺处理所述保护层,简化工艺,提高生产效率,而且随着工艺步骤的减少,可以大大降低产品出现次品的概率,提高产品的良品率。通过在一大张基板上制作多个面板结构,相较于一次制作一个面板结构的工艺,其生产效率大大提高。以上为本发明提供的面板制作方法的较佳实施方式,并不能理解为对本发明权利保护范围的限制,本领域的技术人员应该知晓,在不脱离本发明构思的前提下,还可做多种改进或替换,所有的该等改进或替换都应该在本发明的权利保护范围内,即本发明的权利保护范围应以权利要求为准。·
权利要求
1.一种面板结构制作方法,包括下列步骤 提供一具有平整的第一表面的基板; 在所述基板的第一表面上形成多个第一功能层和多个第一引线层;一所述第一功能层和一所述第一引线层形成所述面板结构的第一功能区;所述第一功能层包括多条第一功能线,所述第一引线层包括多条第一引线,所述多条第一引线的一端分别与所述多条第一功能线电连接,另一端至少汇集于所述第一功能区的一侧的第一辅助区,形成该面板结构的第一辅助区中的第一连接端子; 提供一掩膜,并使该掩膜与所述基板的第一表面结合,所述掩膜至少具有遮挡所述面板结构中多个所述第一辅助区的第一连接端子的第一遮挡部和暴露所述面板结构的多个所述第一功能区的多个第一开口部; 将结合有所述掩膜的所述基板置于沉积环境中,使所述基板的第一表面上未被所述掩膜的第一遮挡部遮挡的区域形成一保护层; 将形成有所述保护层的基板撤出所述沉积环境,并切割所述基板,得到多个面板结构。
2.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述基板还包括平整的第二表面,所述第二表面与第一表面相背,且所述第二表面上设有第二功能层和第二引线层,所述第二功能层包括多条第二功能线,所述多条第二引线层包括多条第二引线,所述多条第二引线的一端与所述多条第二功能线连接,另一端至少汇集于该第一功能区一侧的第一辅助区,形成第二连接端子。
3.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述基板第一表面上形成的多个第一功能层间隔排列,所述多个第一引线层间隔形成于所述基板的第一表面上。
4.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述基板上制作多个面板结构,且相邻面板结构之间具有预定间隔。
5.如权利要求4所述的面板结构的制作方法,其特征在于该预定值的大小需满足相邻两面板结构的切割需要,使切割后的面板结构不会出现功能性缺陷和/或外观缺陷。
6.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述面板结构为电容式触控面板结构,所述第一功能层为X轴感测电极层,所述第一功能线为X轴感测电极串列,所述第一功能区为电容式触控面板的触控区,所述第一引线层为电容式触控面板的周边区,所述多条第一引线连接所述多条X轴感测电极串列与外部电路的金属引线。
7.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述第一功能层与所述第一引线层由同种材料经同种工艺在同一制程中制作而成。
8.如权利要求I所述的面板结构的制作方法,其特征在于所述掩膜由不透明且耐高温的材料制成,所述掩膜与所述基板第一表面结合的步骤进一步包括以下步骤提供一保护板和磁体,所述保护板与所述掩膜采用同种材料制程,将所述保护板与所述基板的第二表面结合,所述保护板与所述掩膜通过所述磁铁的磁力结合,并将所述基板夹设于其中。
全文摘要
本发明涉及平板显示技术领域,尤其涉及一种面板结构的制作方法,其包括下列步骤提供一具有平整的第一表面的基板;在第一表面上形成多个第一功能层和多个第一引线层;一第一功能层和一第一引线层形成第一功能区;第一功能层包括多条第一功能线,第一引线层包括多条第一引线,多条第一引线的一端分别与多条第一功能线电连接,另一端至少汇集于第一功能区的一侧的第一辅助区,形成第一辅助区中的第一连接端子;提供一掩膜,其与第一表面结合,该掩膜具有遮挡该第一连接端子的第一遮挡部和暴露该第一功能区的多个第一开口部;将结合有掩膜的基板置于沉积环境中,使第一表面上未被第一遮挡部遮挡的区域形成一保护层;切割该基板,得到多个面板结构。
文档编号G06F3/041GK102830831SQ20111016477
公开日2012年12月19日 申请日期2011年6月17日 优先权日2011年6月17日
发明者王士敏, 郭元元, 商陆平, 李绍宗, 王连彬, 陈雄达 申请人:深圳莱宝高科技股份有限公司
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