安装基座及电子设备的制作方法

文档序号:6504579阅读:108来源:国知局
安装基座及电子设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及安装基座及电子设备。该安装基座包括:旋转座(42),该旋转座通过轴构件(43)以可旋转的方式靠着支座单元(20)设置,所述轴构件固定至所述支座单元;旋转支柱(30),该旋转支柱随所述旋转座一起旋转;以及缆线(70),该缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部(H1)以及设置在所述轴构件上的保持部(H2,86),从而将附接至所述旋转支柱的顶端侧的第一电子装置(10)连接至所述支座单元所附接的第二电子装置(24)。
【专利说明】安装基座及电子设备
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及安装基座及电子设备。
【背景技术】
[0002]传统公知一种安装基座,该安装基座包括装配有旋转支柱的旋转机构,该旋转支柱可旋转地立于支座单元上,并且该安装基座在水平方向上安装诸如显示器之类的电子设备。馈电缆线及用于收发信号的缆线连接至安装在包括旋转机构的安装基座的支座单元上的电子设备。这些缆线可穿过包括旋转机构的安装基座。例如,专利文献1公开了一种容纳有馈电缆线的旋转单元。
[0003]在专利文献1公开的旋转单元中,在作为支座单元的一部分的底架的后部安装电力接收连接器。馈电缆线的基端连接至电力接收连接器。馈电缆线的顶端插入包括在支座单元中的中央凹口的外周壁上设置的矩形孔中。接着,馈电缆线绕中央凹口中的固定轴根据期望的缠绕方式(例如,双重缠绕)轻轻缠绕,从而形成缆线缓冲区。接着,馈电缆线的顶端插入旋转轨的固定轴附近钻出的孔中,然后穿过沿径向方向上设置在旋转轨的上表面中的矩形槽而被引导至旋转单元的外部。
[0004]附带提一下,当缆线穿过包括旋转机构的安装基座时,需要抑制由旋转机构的操作而造成的缆线滑脱及断开。在由上述专利文献1公开的旋转单元中,当旋转轨旋转时,从双重缠绕式缆线缓冲区拉出额外的缆线长度。因此,可抑制缆线滑脱及断开。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本专利特开2001-16753号公报。

【发明内容】

[0008]本发明要解决的问题
[0009]然而,当在缆线中设置额外的长度时,缆线摩擦构成旋转单元的相应部件,这样会产生异常噪音。形成缆线缓冲区的缆线成形是复杂的工作,从而增加设备的装配过程。而且,当缆线摩擦相应部件时,也增加了缆线被挂住及缆线护套受损的可能性。此外,在装配旋转单元后,使用者不能容易地检查缆线缓冲区的状况,并且使用者难以检查缆线缓冲区的操作。
[0010]在此描述的安装基座与电子设备的目的是去除穿过包括旋转机构的安装基座的缆线的额外长度。
[0011]解决问题的手段
[0012]在此公开的安装基座包括:旋转座,该旋转座通过轴构件以可旋转的方式靠着支座单元设置,所述轴构件固定至所述支座单元;旋转支柱,该旋转支柱随所述旋转座一起旋转;以及缆线,该缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部以及设置在所述轴构件上的保持部,将附接至所述旋转支柱的顶端侧的第一电子装置连接至所述支座单元所附接的第二电子装置。
[0013]所述缆线穿过设置在用于将所述旋转座可旋转地附接至所述支座单元的所述轴构件上的所述保持部。所述轴构件不旋转。因此,所述缆线不随旋转座一起旋转。所述旋转座旋转时,不随旋转座一起旋转的缆线不会根据所述旋转座的旋转而被拉出,因此使得无需所述缆线的额外长度。此外,所述缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部。因此,所述缆线依据所述旋转支柱的旋转操作而在设置在所述轴构件上的所述保持部与设置在所述旋转支柱上的所述固定部之间扭曲,使得所述缆线吸收所述旋转操作。
[0014]在此公开一种电子设备,其包括:旋转座,该旋转座通过轴构件以可旋转的方式靠着支座单元设置,所述轴构件固定至所述支座单元;旋转支柱,该旋转支柱随所述旋转座一起旋转;附接至所述旋转支柱的顶端侧的第一电子装置;附接至所述支座单元的第二电子装置;以及缆线,该缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部以及设置在所述轴构件上的保持部,将所述第一电子装置连接至所述第二电子装置。
[0015]在此公开的电子设备中,不再需要所述缆线的额外长度,所述第一电子装置与所述第二电子装置通过不具额外长度的缆线彼此连接。
[0016]发明效果
[0017]根据在此公开的所述安装基座与所述电子设备,能够去除穿过包括旋转机构的安装基座的缆线的额外长度。
【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是当从其前侧看时根据第一实施方式的电子设备的立体图;
[0019]图2是当从其后侧看时根据第一实施方式的电子设备的立体图;
[0020]图3是示出从旋转支柱拆卸掉主体的状态的立体图;
[0021]图4是根据第一实施方式的支座单元与旋转支柱的分解图;
[0022]图5是当从电子设备的后侧看时,在从旋转支柱拆卸掉主体的状态下电子设备的立体图;
[0023]图6是示出从后侧看时,示出附接至支座单元的旋转支柱的立体图;
[0024]图7是示出当从旋转支柱的后侧看时,拆卸掉旋转支柱的前盖与后盖以及支座单元的上盖的状态的立体图;
[0025]图8是示出当从旋转支柱的前侧看时,拆卸掉旋转支柱的前盖与后盖以及支座单元的上盖的状态的立体图;
[0026]图9是示出拆卸掉旋转支柱的前盖与后盖以及支座单元的上盖的状态的平面图;
[0027]图10是沿图9中的线A-A剖切的放大剖面图;
[0028]图11是示意性示出根据第一实施方式的旋转座旋转的状态的说明图;
[0029]图12A是示意性示出缆线置于根据比较例的旋转座上的状态的说明图;
[0030]图12B是示意性示出使旋转座旋转的状态的说明图;
[0031]图13是根据第二实施方式的支座单元与旋转支柱的分解图;以及
[0032]图14是示出当从旋转支柱的前侧看时,拆卸掉旋转支柱的前盖与后盖以及支座单元的上盖的状态的立体图。【具体实施方式】
[0033]在下文中,将参照附图描述本发明的实施方式。应注意在一些附图中各部分的尺寸和比例不与实际尺寸和比例对应。此外,为了便于说明一些附图中省略了实际存在的组成元件。
[0034](第一实施方式)
[0035]图1是当从其前侧看时根据第一实施方式的电子设备1的立体图。图2是当从其后侧看时根据第一实施方式的电子设备1的立体图。图3是示出从旋转支柱30拆卸掉主体10的状态的立体图。图4是支座单元20与旋转支柱30的分解图。
[0036]电子设备1包括:对应第一电子装置的主体10 ;以及对应第二电子装置的NFC(近场通讯)主体24。主体10与NFC主体24相互电连接。主体10是装配有IXD (液晶显示器)单元11的多合一 PC (个人计算机)。主体10是第一电子装置的实施例,附接至立于支座单元20上的旋转支柱30的顶端侧。NFC主体24安装在支座单元20中。NFC主体24是第二电子装置的实施例。NFC主体24是非接触式1C卡模块,由支座单元20储存以使得使用者可容易使用NFC主体24。当NFC主体24与诸如卡以及移动电话之类的通讯终端通讯时,通讯终端可放在NFC主体24上使用。考虑到NFC主体24的这种使用状态,NFC主体24储存在能使支座单元20的上表面平坦的位置是理想的。在此,可电连接至主体10的电子装置可代替NFC主体24或与其一起用作第二电子装置。例如,诸如USB (通用串行接口)连接器、扩音器、耳机、存储卡驱动器、HMI (人机接口)以及光驱之类的用户接口可用作第二电子装置。
[0037]主体10通过第一缆线70及第二缆线72电连接至NFC主体24。只要第一电子装置与第二电子装置的组合是通过缆线彼此电连接的电子装置的组合,那么可以是任意种类的组合。此外,缆线可以是馈电缆线,并且可以是收发信号的缆线。
[0038]将参照图4详细描述支座单元20与旋转支柱30。支座单元20与旋转支柱30形成包括旋转机构的安装基座。具体地说,支座单元20与旋转支柱30形成配备有靠着支座单元20旋转的旋转支柱30的旋转机构,并用作将主体10附接至旋转支柱30的顶端部的安装基座。支座单元20包括上盖21及基座单元22。上盖21与基座单元22通过固定螺钉25装配成一体。用于储存NFC主体24的储存部设置在上盖21上,并且设置有用于覆盖所储存的NFC主体24的NFC盖23。
[0039]基座单元22包括旋转座安装部22a。上盖21包括框架单元21,该框架单元位于与旋转座安装部22a对应的位置处。然后,在支座单元20中,旋转座42可旋转地靠着基座单元22设置。旋转座42通过固定至基座单元22的轴构件43安装在支座单元20中。旋转座42是盘状构件,并且可旋转地安装在置于旋转座安装部22a上的圆形框架构件41与圆形支撑构件44上。在框架构件41的外壁上设置有缆线插入孔41a,稍后描述的第一缆线70插入该缆线插入孔41a中。在框架构件41的外壁的内侧设置有突出部41b。突出部41b用作止挡件,通过与设置在旋转座42的外周边缘部上的切口部42a接触而控制旋转座42的旋转范围。
[0040]轴构件43的上端包括螺纹部43a,并且轴构件43从基座单元22的下表面侧朝基座单元22的上表面侧插入。具体地说,轴构件43穿透安置在旋转座42与基座单元22之间的圆形支撑构件44。轴构件43如此插入使得螺纹部43a从置于支撑构件44上的旋转座42的上表面露出来。垫圈45至48装配在从旋转座42的上表面露出来的螺纹部43a中,并且进一步将D形垫圈49装配在垫圈48上。然后,将层压的缆线引导板50装配在D形垫圈49的上侧。缆线引导板50包括缆线插入孔50a。将螺母51放在缆线引导板50上并紧固。由此,旋转座42可旋转地安装在支座单元20上,更具体地说是在基座单元22上。在此,轴构件43固定至支座单元20而不旋转。这样,用螺母51固定成与轴构件43结合的缆线引导板50形成第一缆线70的保持部H2。
[0041]因此,旋转支柱30安装在可旋转地靠着基座单元22设置的旋转座42上。旋转支柱30包括支柱体30a及覆盖支柱体30a的前盖30b与后盖30c。在支柱体30a的底部形成有盘形附接单元31。附接单元31接触旋转座42的上表面,并且通过固定螺钉52附接至旋转座42。由此,支柱体30a与旋转座42结合,从而随旋转座42旋转。
[0042]中继基板60通过固定螺钉61安装在支柱体30a上。从NFC主体24延伸的第一缆线70以及从主体10延伸的第二缆线72连接至中继基板60。S卩,NFC主体24与主体10经由第一缆线70、中继基板60以及第二缆线72彼此连接。
[0043]前盖30b与后盖30c附接至这样的支柱体30a。支柱体30a包括窗部30al。与此相应,前盖30b包括窗部30bl,后盖30c包括窗部30cl。用于覆盖旋转座42的旋转座盖27安装在旋转支柱30的基端上。在此,在本实施方式中,旋转支柱30与旋转座42作为单独的元件制备,但是旋转支柱30 (即支柱体30a)与旋转座42也可彼此整体形成。
[0044]参照图3和图5,铰接单元32介入主体10与旋转支柱30的顶端侧之间。铰接单元32包括倾斜机构,从而可使主体10靠着旋转支柱30上下摆动。
[0045]参照图6至图8,第一缆线70布置在旋转支柱30中。第一缆线70是扁平缆线,任意弯折并布置成避开窗部30al。参照图8,将第一缆线70的一端连接至NFC主体24。然后,如图8中的放大区域X2所示,将第一缆线70插入设置在框架构件41上的缆线插入孔41a中。然后,如图8中的放大区域XI所示,将第一缆线70插入设置在轴构件43上的缆线引导板50所包括的缆线插入孔50a中。然后,如图7中所示,将第一缆线70穿过设置在支柱体30a上的切口部30a2,拉到支柱体30a的后表面侧,并使其沿支柱体30a向上延伸。此外,在窗部30al下方的固定部H1处利用胶带71固定第一缆线70。在固定部H1的上侧弯折第一缆线70以避开窗部30al,并将第一缆线70的另一端连接至中继基板60。
[0046]在此,从减轻重量或外观设计的角度考虑,第一实施方式的旋转支柱30包括窗部30al。当旋转支柱30不包括窗部30al时,可进一步向上设置固定部HI。中继基板60也可用作固定部H1。期望固定部H1设置在尽可能高的位置处,因为这样对由于旋转支柱30旋转导致的第一缆线70的扭曲的耐受性变大。
[0047]接着,将描述旋转支柱30的旋转中轴线AX。参照图4,轴构件43的中轴线成为旋转座42的旋转中轴线AX,也与旋转支柱30的旋转中轴线相同。旋转支柱30包括旋转座42的旋转轴线,并且立在旋转座42上。即,在从上方或从下方看旋转支柱30的投影图中,旋转座42的旋转中轴线AX包括在投影图的投影域中。参照图10,旋转座42的旋转中轴线AX穿过旋转支柱30。这样,旋转支柱30包括旋转座42的旋转轴线,并立于旋转座42上。
[0048]期望的是固定部H1设置在尽可能接近旋转中轴线AX的位置处。固定部H1设置在接近旋转中轴线AX的位置处,这样可抑制由于旋转支柱30的旋转导致的拖拽,第一缆线70可在固定部H1与保持部H2之间顺畅地扭曲。当旋转支柱30包括旋转座42的旋转轴线并立于旋转座42上时,易于将固定部H1置于旋转中轴线AX附近。
[0049]将参照图11与图12A、12B详细描述当包括第一实施方式的旋转机构的安装基座操作时第一缆线70的情形,以及当比较例的旋转机构操作时第一缆线70的情形。图11中示出的第一实施方式的旋转机构包括置于旋转座42中央的轴构件43。第一缆线70由设置在轴构件43上的保持部H2保持。因此,第一缆线70不由旋转座42保持,并且未固定至旋转座42。因此,第一缆线70不受旋转座42旋转的影响。而且,第一缆线70固定至设置在保持部H2上方的固定部H1。因此,当旋转支柱30随旋转座42 —起旋转时,第一缆线70在固定部H1与保持部H2之间扭曲。因此,第一实施方式的旋转机构可在不包括额外长度的缆线的情况下实现旋转支柱30的旋转。
[0050]另一方面,在如图12A与图12B中所示的比较例的旋转机构中,第一缆线70固定至旋转座100上的保持部H2与固定部H3。因此,当旋转座100旋转时,第一缆线70根据旋转座100的旋转角度被拉出,因此需要第一缆线的额外长度70a。然而,当第一缆线包括额外长度70a时,额外长度70a引起第一缆线70的摩擦而发生异常噪音。此外,需要采取措施储存额外长度70a,例如形成缆线缓冲区。
[0051]因此,根据包括第一实施方式的旋转机构的安装基座,第一缆线70可尽可能地消除拖拽和压缩力。此外,因为无需第一缆线70的额外长度70a,所以可抑制由第一缆线70与壳体之间的摩擦导致的从连接器滑脱,并抑制由摩擦引起的异常噪音的产生。根据包括第一实施方式的旋转机构的安装基座,抑制了对缆线的拖拽和压缩,从而可应用包括扁平缆线在内的多种形式的缆线。此外,因为无需形成缆线缓冲区,缆线的形成变得简单,从而可减少装配过程。即便在装配安装基座后,使用者也可容易地检查是否正常操作。此外,根据包括第一实施方式的旋转机构的安装基座,无需第一缆线70的额外长度70a。因此,即便当旋转机构的旋转角度变大时,也不必增加缆线的长度。因此,可抑制由于缆线长度导致的成本增加及信号变差。
[0052](第二实施方式)
[0053]接着,将参照图13与图14描述第二实施方式。图13是根据第二实施方式的支座单元与旋转支柱的分解图。图14是示出当从旋转支柱前侧看时,拆卸掉旋转支柱的前盖与后盖以及支座单元的上盖的状态的立体图。第二实施方式与第一实施方式的不同之处在于:在第一实施方式中使用了包括螺纹部43a的轴构件43,而在第二实施方式中使用了通过敛缝固定的轴构件84。在下文中,主要解释第一实施方式与第二实施方式之间的差异。与第一实施方式对应的组成兀件由相同的附图标记表不,并省略其详细描述。
[0054]在第二实施方式中,支座单元包括基座单元28,而不是第一实施方式的基座单元22。在基座单元28上设置有突出部28a。突出部28a用作止挡件,该止挡件通过接触设置在旋转座83的外周边缘部上的切口部83a而控制旋转座83的旋转范围。
[0055]卡环85置于旋转座83的上表面上。在卡环85上设置有插入孔85a,轴构件84从基座单元28的下表面侧插入。轴构件84穿过旋转座83与卡环85,轴构件84的顶端从卡环85的上表面突出。然后,对轴构件84的顶端进行敛缝而与卡环85结合,这样旋转地附接旋转座83。在此,卡环85不旋转。夹具86置于卡环85的上表面上。夹具86保持第一缆线70。即,替代第一实施方式的缆线引导板50而设置夹具86,该夹具86形成保持部。不限制形成保持部的构件的形式,只要其可保持缆线即可。例如,该构件可以用胶带保持缆线。
[0056]因此,即使当通过敛缝固定轴构件时,第一电子装置与第二电子装置也可借助穿过保持部与固定部的缆线彼此连接。因此,与第一实施方式一样,可使得无需缆线的额外长度。
[0057]尽管详细描述了本发明的实施方式,但是本发明不限于具体描述的实施方式及变更,在不脱离所要求保护的发明范围的情况下可作出其它实施方式及变更。
【权利要求】
1.一种安装基座,其特征在于,该安装基座包括:旋转座(42 ),该旋转座通过轴构件(43 )以可旋转的方式靠着支座单元(20 )设置,所述轴构件固定至所述支座单元;旋转支柱(30 ),该旋转支柱随所述旋转座一起旋转;以及缆线(70),该缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部(H1)以及设置在所述轴构件上的保持部(H2,86),将附接至所述旋转支柱的顶端侧的第一电子装置(10)连接至所述支座单元所附接的第二电子装置(24)。
2.根据权利要求1所述的安装基座,其特征在于,所述旋转支柱包括所述旋转座的旋转轴线,并且所述旋转支柱立于所述旋转座上。
3.—种电子设备,其特征在于,该电子设备包括:旋转座(42 ),该旋转座通过轴构件(43 )以可旋转的方式靠着支座单元(20 )设置,所述轴构件固定至所述支座单元;旋转支柱(30),该旋转支柱随所述旋转座一起旋转;附接至所述旋转支柱的顶端侧的第一电子装置(10);附接至所述支座单元的第二电子装置(24);以及缆线(70),该缆线穿过设置在所述旋转支柱上的固定部(H1)以及设置在所述轴构件上的保持部(H2,86 ),将所述第一电子装置连接至所述第二电子装置。
【文档编号】G06F1/16GK103672325SQ201310250322
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2012年8月28日
【发明者】坂东卓 申请人:富士通株式会社
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