散热器的制造方法

文档序号:6646481阅读:155来源:国知局
散热器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种散热器,包括:壳体、设置于壳体上的风扇组件、设置于壳体上的底座以及设置于底座上的热管,壳体与底座围成空腔,壳体开设容置槽,容置槽的开口远离底座设置,且容置槽与空腔相连通;风扇组件容置于容置槽内;底座包括主体部及凸台,凸台设置于主体部远离风扇组件的侧面,主体部开设容置孔及第一通槽,凸台开设与第一通槽相连通的第二通槽;热管穿设容置孔,并部分容置于第一通槽及第二通槽内,并且,容置于第二通槽内的部分热管远离第二通槽底部的表面与凸台开设第二通槽的侧面平齐。上述散热器,与传统散热器相比,减少了底座的热阻,而且降低了制作成本,提高了散热器的良品率。
【专利说明】散热器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及散热领域,特别是涉及一种散热器。

【背景技术】
[0002]计算机是20世纪最先进的科学技术发明之一,对人类的生产活动和社会活动产生了极其重要的影响,并以强大的生命力飞速发展。计算机的应用领域从最初的军事科研应用扩展到社会的各个领域,已形成了规模巨大的计算机产业,并带动了全球范围的技术进步。目前,计算机已广泛普及,并成为信息社会中必不可少的工具。
[0003]由于计算机部件中大量使用集成电路,集成电路使用中会产生大量的热量,而高温会导致系统运行不稳,令计算机使用寿命缩短,甚至有可能使某些部件烧毁。因此,散热器在计算机中起到很重要的作用。
[0004]目前,部分待散热件需凸出于安装部进行封装,常规做法是在安装部上设置铜块,将待散热件放置于铜块上,令其凸出于安装部,然而,由于两者接触处的热阻较大,令散热器的散热效果不佳。
实用新型内容
[0005]基于此,有必要提供一种散热效果较佳、节约成本、生产良率较高的散热器。
[0006]—种散热器,包括:壳体、设置于所述壳体上的风扇组件、设置于所述壳体上的底座以及设置于所述底座上的热管,
[0007]所述壳体与所述底座围成空腔,所述壳体开设容置槽,所述容置槽的开口远离所述底座设置,且所述容置槽与所述空腔相连通;
[0008]所述风扇组件容置于所述容置槽内;
[0009]所述底座包括主体部及凸台,所述凸台设置于所述主体部远离所述风扇组件的侧面,所述主体部开设容置孔及第一通槽,所述凸台开设与所述第一通槽相连通的第二通槽;
[0010]所述热管穿设所述容置孔,并部分容置于所述第一通槽及所述第二通槽内,并且,容置于所述第二通槽内的部分所述热管远离所述第二通槽底部的表面与所述凸台开设所述第二通槽的侧面平齐。
[0011]其中一个实施例中,容置于所述第一通槽内的部分所述热管的表面与所述主体部开设所述第一通槽的侧面平齐。
[0012]其中一个实施例中,所述凸台开设多个所述第二通槽,至少一个所述第二通槽容置所述热管。
[0013]其中一个实施例中,所述第一通槽与所述第二通槽的延伸方向相同。
[0014]其中一个实施例中,所述主体部开设多个第一通槽,所述凸台开设多个与所述第一通槽一一对应的第二通槽。
[0015]其中一个实施例中,所述容置孔为多个,多个所述容置孔与所述第一通槽的延伸方向均相同。
[0016]其中一个实施例中,所述主体部包括散热片及安装部,所述安装部设置于所述散热片上,所述散热片设置于所述壳体上,且所述容置孔设置于所述散热片上,所述凸台及所述第一通槽均设置于所述安装部上。
[0017]其中一个实施例中,所述散热片包括连接件及多个平行设置于所述连接件上的主体片,多个所述主体片彼此间隔设置;
[0018]所述安装部设置于所述散热片的表面开设多个平行设置的凹槽,多个所述主体片与所述凹槽一一对应,并部分容置于所述凹槽内。
[0019]其中一个实施例中,所述壳体包括本体、设置于所述本体上的连接架,所述本体上开设通孔,所述连接架与所述本体围成所述容置槽,其中,所述连接架位于所述通孔中并部分覆盖所述通孔。
[0020]其中一个实施例中,所述风扇组件包括固定座及转动设置于所述固定座上的转动件,所述固定座设置于所述连接架上。
[0021]上述散热器,将待散热件放置于凸台上,并与容置于第二通槽内的热管相抵接。与传统散热器相比,省略了安装部上的铜块,不仅减少了底座的热阻,而且降低了制作成本,由于凸台与安装部一体成型制造,提高了散热器的良品率。

【专利附图】

【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一较佳实施例的散热器的结构示意图;
[0023]图2为图1所示散热器的爆炸图;
[0024]图3为图1所示散热器的局部示意图;
[0025]图4为图1所示散热器的另一局部示意图;
[0026]图5为图1所示散热器壳体的结构示意图。

【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是,当元件被称为“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的【技术领域】的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]如图1及图2所示,其分别为本实用新型一较佳实施例的散热器10的结构示意图及爆炸图。
[0031]散热器10,包括:壳体100、设置于壳体100上的风扇组件200、设置于壳体100上的底座300以及设置于底座300上的热管400。壳体100与底座300围成空腔,壳体100开设容置槽,容置槽的开口远离底座300设置,且容置槽与空腔相连通,风扇组件200容置于容置槽内。
[0032]请一并参阅图3,其为图1所示散热器10的局部示意图。
[0033]底座300包括主体部310及凸台320,凸台320设置于主体部310远离风扇组件200的侧面。主体部310开设多个平行设置的容置孔311及第一通槽312,凸台320开设与第一通槽312相连通的第二通槽321。热管400穿设各容置孔311,并部分容置于第一通槽312及第二通槽321内。
[0034]主体部310包括散热片313及安装部314,安装部314设置于散热片313上,散热片313设置于壳体100上,将底座300与壳体100固定连接。多个容置孔311均设置于散热片313上,凸台320及第一通槽312均设置于安装部314上。本实施例中,散热片313为两个,安装部314为一个。两个散热片313均设置于安装部314远离凸台320的侧面,且分别位于凸台320的两侧。
[0035]根据实际情况,散热片313及安装部314也可以为其他数量,并相应地设置凸台320的数量。如散热片313为三个,安装部314为两个,相邻两个散热片313均通过凸台320连接,此时凸台320为两个,两个凸台320分别设置于两个安装部314上。
[0036]散热片313包括连接件313A及多个平行设置于连接件313A上的主体片313B。多个主体片313B相同设置,即形状、大小均相同。多个主体片313B彼此间隔设置,且多个主体片313B的周缘均平齐设置。
[0037]需要指出的是,散热片313也可以开设多个散热槽,散热槽的侧壁代替主体片313B。
[0038]根据实际情况,多个主体片313B包括两组,两组中的主体片交错设置,即其中一组中的主体片位于另外一组相邻的两个主体片之间。并且,相对于壳体100—组主体片高于另一组主体片设置,也可以理解为,此时,每组中的主体片周缘平齐,其中一组主体片相对于另一组主体片更靠近壳体100设置。这样,高低相互交错设置的主体片313B,加快了在其中空气的流动,令流动的空气更快地带走热量,进而加快了散热器10的散热速度,令其散热效果更佳。
[0039]需要指出的是,其他实施例中,主体片313B的侧壁上也可以开设若干均与主体片313B延伸方向相同的凹槽314A,其中,凹槽314A沿其延伸方向贯通主体片313B。主体片313B的侧壁开设凹槽314A,增大了主体片313B的散热面积,进一步加强了散热器10的散热效果。
[0040]其他实施例中,主体片313B的侧壁也可以设置多个凸块,多个凸块交错设置于主体片313B的侧壁上,即多个凸块不在一条直线上。并且,设置于侧壁上的凸块到该侧壁的距离小于相对两个侧壁之间距离的四分之一。凸块的设置增大了主体片313B的散热面积,令散热器10的散热更快。由于凸块交错设置,且不高于两个相对侧壁之间距离的四分之一,保证了主体片313B内流动空气的速度,进而保证了散热器10的散热效果。
[0041]此外,凸块也可以可拆卸地设置于主体片313B的侧壁上,例如,主体片313B的侧壁设置多个安装位,凸块插接于安装位内,并固定于主体片313B的侧壁上。由于凸块可拆卸地设置于主体片313B的内壁上,可根据需要选择设置于主体片313B内凸块的数量,令散热器10的适用范围更广,并且,设置于主体片313B内壁用于插接凸块的安装位,同样增加了主体片313B的散热面积,进而增加散热器10的散热效果。
[0042]请一并参阅图4,其为图1所示散热器10另一局部示意图。
[0043]安装部314设置于散热片313的表面开设多个平行设置的凹槽314A。多个主体片313B与凹槽314A —一对应,并部分容置于凹槽314A内,将散热片313设置于安装部314上。第一通槽312开设于安装部314与开设凹槽314A相背的表面。
[0044]根据实际情况,第一通槽312可为多个,多个第一通槽312平行设置,且均与容置孔311的延伸方向均相同。这样加大了容置于第一通槽312内的热管400的有效散热面积,令热管400带走更多的热量,进而加强散热器10的散热效果。
[0045]请再次参阅图3。
[0046]第二通槽321的延伸方向与第一通槽312的延伸方向相同。容置于第一通槽312内的部分热管400的表面与安装部314开设第一通槽312的侧面平齐;例如,与安装部314开设第一通槽312的侧面的外表面平齐。容置于第二通槽321内的部分热管400远离第二通槽321底部的表面与凸台320开设第二通槽321的侧面平齐。凸台320与安装部314 —体成型。热管400的表面与安装部314开设第一通槽312的侧面平齐令底座300更加平整,不易钩挂内部线路等,进而令散热器10更加稳定,且容易拆卸。为便于设置热管,例如,凸台具有三角形截面,第二通槽与第一通槽连通设置。
[0047]根据实际情况,凸台320可开设多个与第一通槽312 —一对应的第二通槽,每个第二通槽内均容置热管,这样,增大了热管与待散热件的接触面积,进而进一步增强了散热器10的散热效果。
[0048]需要指出的是,当第二通槽321为多个时,可以只有其中一个第二通槽321容置热管400。例如,第二通槽321为两个,两个第二通槽321均贯穿凸块的两个相对的侧面,并垂直连通设置,其中,两个第二通槽321的中部相连通。并且,其中一个第二通槽321的延伸方向与第一通槽312的延伸方向相同并相接。热管400容置于与第一通槽312相接的第二通槽321内。这样,流动的空气通过另一个第二通槽321与热管400接触,进一步加快了热管400的散热速度。
[0049]请一并参阅图5,其为图1所示散热器10壳体100的结构示意图。
[0050]壳体100包括本体120、设置于本体120上的连接架130。本体120上开设通孔121,连接架130与本体120围成容置槽,其中,连接架130位于通孔121中并部分覆盖通孔121,通孔121为容置槽的开口。连接架130上设置定位片131,定位片131容置于散热片313其中相邻两个主体片313B之间。定位片131令壳体100在安装时位置更加准确,且方便安装,令壳体100不易晃动。
[0051]根据实际情况,风扇组件200包括固定座及转动设置于固定座上的转动件,固定座设置于连接架130上。
[0052]上述散热器10,将待散热件放置于凸台320上,并与容置于第二通槽321内的热管400相抵接。与传统散热器10相比,省略了安装部314上的铜块,不仅减少了底座300的热阻,而且降低了制作成本,由于凸台320与安装部314 —体成型制造,提高了散热器10的良品率。
[0053]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【权利要求】
1.一种散热器,其特征在于,包括:壳体、设置于所述壳体上的风扇组件、设置于所述壳体上的底座以及设置于所述底座上的热管, 所述壳体与所述底座围成空腔,所述壳体开设容置槽,所述容置槽的开口远离所述底座设置,且所述容置槽与所述空腔相连通; 所述风扇组件容置于所述容置槽内; 所述底座包括主体部及凸台,所述凸台设置于所述主体部远离所述风扇组件的侧面,所述主体部开设容置孔及第一通槽,所述凸台开设与所述第一通槽相连通的第二通槽; 所述热管穿设所述容置孔,并部分容置于所述第一通槽及所述第二通槽内,并且,容置于所述第二通槽内的部分所述热管远离所述第二通槽底部的表面与所述凸台开设所述第二通槽的侧面平齐。
2.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,容置于所述第一通槽内的部分所述热管的表面与所述主体部开设所述第一通槽的侧面平齐。
3.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述凸台开设多个所述第二通槽,至少一个所述第二通槽容置所述热管。
4.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述第一通槽与所述第二通槽的延伸方向相同。
5.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述主体部开设多个第一通槽,所述凸台开设多个与所述第一通槽一一对应的第二通槽。
6.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述容置孔为多个,多个所述容置孔与所述第一通槽的延伸方向均相同。
7.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述主体部包括散热片及安装部,所述安装部设置于所述散热片上,所述散热片设置于所述壳体上,且所述容置孔设置于所述散热片上,所述凸台及所述第一通槽均设置于所述安装部上。
8.根据权利要求7所述的散热器,其特征在于,所述散热片包括连接件及多个平行设置于所述连接件上的主体片,多个所述主体片彼此间隔设置; 所述安装部设置于所述散热片的表面开设多个平行设置的凹槽,多个所述主体片与所述凹槽--对应,并部分容置于所述凹槽内。
9.根据权利要求1所述的散热器,其特征在于,所述壳体包括本体、设置于所述本体上的连接架,所述本体上开设通孔,所述连接架与所述本体围成所述容置槽,其中,所述连接架位于所述通孔中并部分覆盖所述通孔。
10.根据权利要求9所述的散热器,其特征在于,所述风扇组件包括固定座及转动设置于所述固定座上的转动件,所述固定座设置于所述连接架上。
【文档编号】G06F1/20GK204087109SQ201420489238
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】卿国芳 申请人:东莞永腾电子制品有限公司
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