一种计算机CPU散热器用导热膏制备方法与流程

文档序号:16322733发布日期:2018-12-19 05:46阅读:737来源:国知局

本发明涉及一种计算机维护用品,尤其涉及一种计算机cpu散热器用导热膏制备方法。



背景技术:

导热膏是用来填充cpu与散热片之间的空隙的材料的一种,这种材料又称之为热界面材料。其作用是用来向散热片传导cpu散发出来的热量,继而通过散热片向外部散发热量,使cpu温度保持在一个可以稳定工作的水平,防止cpu因为散热不良而损毁,并延长使用寿命。现有技术中,计算机的cpu导热膏的导热性能较低,从而降低了散热器的使用效果,因此,需要不断的改进与创新。



技术实现要素:

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种计算机cpu散热器用导热膏制备方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的:

本发明包括以下步骤:

(1)准备纳米级氧化锌颗粒、硅粉、氮化硼、二甲苯、氧化锌、氟硅酸钠、二氧化硅、硫酸铵、硅酸锆、氯化铵、过硼酸钠、硫酸亚铁、氢氧化钾、气相二氧化硅;

(2)精准称取所述纳米级氧化锌颗粒10-20g、所述硅粉53-6g、所述氮化硼1-3g、所述二甲苯0.5-2g、所述氧化锌0.2-6g、所述氟硅酸钠10-15g、所述二氧化硅1-5g、所述硫酸铵0.5-2g、所述硅酸锆4-6g、所述氯化铵3-5g、所述过硼酸钠4-7g、所述硫酸亚铁0.2-1.2g、所述氢氧化钾1-3g、所述气相二氧化硅0.5-1g备用;

(3)将纳米级氧化锌颗粒、硅粉、氮化硼、二甲苯、氧化锌、氟硅酸钠混合,进行充分搅拌;

(4)加入二氧化硅、硫酸铵、硅酸锆、氯化铵混合;

(5)加过硼酸钠、硫酸亚铁在温度200℃、1000r/min条件下分散;

(6)加入氢氧化钾、气相二氧化硅充分搅拌出料;

(7)出料后冷却包装即制得导热膏。

优选的,所述步骤(2)中含所述纳米级氧化锌颗粒15g、所述硅粉5g、所述氮化硼2g、所述二甲苯1g、所述氧化锌5g、所述氟硅酸钠12g、所述二氧化硅3g、所述硫酸铵1g、所述硅酸锆5g、所述氯化铵5g、所述过硼酸钠5g、所述硫酸亚铁1g、所述氢氧化钾2g、所述气相二氧化硅1g。

本发明的有益效果在于:

本发明是一种计算机cpu散热器用导热膏制备方法,与现有技术相比,本发明的配方制成的导热膏具有高效的粘性,将cpu与散热器良好的贴覆,贴覆后的散热器能够良好的传导cpu上的热量,从而提高散热性能,具有推广应用的价值。

具体实施方式

下面对本发明作进一步说明:

本发明包括以下步骤:

(1)准备纳米级氧化锌颗粒、硅粉、氮化硼、二甲苯、氧化锌、氟硅酸钠、二氧化硅、硫酸铵、硅酸锆、氯化铵、过硼酸钠、硫酸亚铁、氢氧化钾、气相二氧化硅;

(2)精准称取所述纳米级氧化锌颗粒10-20g、所述硅粉53-6g、所述氮化硼1-3g、所述二甲苯0.5-2g、所述氧化锌0.2-6g、所述氟硅酸钠10-15g、所述二氧化硅1-5g、所述硫酸铵0.5-2g、所述硅酸锆4-6g、所述氯化铵3-5g、所述过硼酸钠4-7g、所述硫酸亚铁0.2-1.2g、所述氢氧化钾1-3g、所述气相二氧化硅0.5-1g备用;

(3)将纳米级氧化锌颗粒、硅粉、氮化硼、二甲苯、氧化锌、氟硅酸钠混合,进行充分搅拌;

(4)加入二氧化硅、硫酸铵、硅酸锆、氯化铵混合;

(5)加过硼酸钠、硫酸亚铁在温度200℃、1000r/min条件下分散;

(6)加入氢氧化钾、气相二氧化硅充分搅拌出料;

(7)出料后冷却包装即制得导热膏。

优选的,所述步骤(2)中含所述纳米级氧化锌颗粒15g、所述硅粉5g、所述氮化硼2g、所述二甲苯1g、所述氧化锌5g、所述氟硅酸钠12g、所述二氧化硅3g、所述硫酸铵1g、所述硅酸锆5g、所述氯化铵5g、所述过硼酸钠5g、所述硫酸亚铁1g、所述氢氧化钾2g、所述气相二氧化硅1g。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种计算机CPU散热器用导热膏制备方法,由纳米级氧化锌颗粒、硅粉、氮化硼、二甲苯、氧化锌、氟硅酸钠、二氧化硅、硫酸铵、硅酸锆、氯化铵、过硼酸钠、硫酸亚铁、氢氧化钾、气相二氧化硅制成,与现有技术相比,本发明的配方制成的导热膏具有高效的粘性,将CPU与散热器良好的贴覆,贴覆后的散热器能够良好的传导CPU上的热量,从而提高散热性能,具有推广应用的价值。

技术研发人员:冯永政
受保护的技术使用者:陕西理工大学
技术研发日:2018.08.07
技术公布日:2018.12.18
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