计算机环绕式散热的球形主机箱体的制作方法

本发明涉及计算机设备，特别是涉及一种计算机环绕式散热的球形主机箱体。

背景技术：

机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用，此外，电脑机箱具有电磁辐射的屏蔽的重要作用，由于机箱不像cpu、显卡、主板等配件能迅速提高整机性能，所以在diy中一直不被列为重点考虑对象。但是机箱也并不是毫无作用，主机机箱将电脑配件归为一体，各个工作硬件工作时会形成高温，机箱对于高温的散热性能以及是否酷炫的外形同样是作为电子科技的选择的重要指标之一，目前市场上多是框型立面的箱体结构，作为人们使用非常普遍且融入人们生活的电子产品之一，主机箱体的结构不仅仅需要具有优异的散热效果，还必须具有更大的市场竞争力和科技感的整体结构，完整性、硬件模块化扩张时需要具备的可延伸性和更多的可调节的安装空间。

技术实现要素：

针对上述情况，本发明要解决的技术问题是提供一种不仅仅需要具有优异的散热效果，还必须具有更大的市场竞争力和科技感的整体结构，完整性、硬件模块化扩张时需要具备的可延伸性和更多的可调节的安装空间的一种计算机环绕式散热的球形主机箱体。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：环绕式散热的球形主机箱体，包括vectran上盖，所述vectran上盖上呈弧形分布有卡缘，所述卡缘卡入呈弧形分布在散热片上的连接凸起内，所述散热片呈梯形结构环绕在连接凸起的下方，所述散热片内分布有上下对称的两根铜热管，所述vectran上盖的内壁上开设有可纵向推移的推移板，所述两根铜热管的中间分布有若干呈环形的热扩张组件，各所述热扩张组件嵌入各所述散热片之间的结构内部处，各所述铜热管与下方的换热竖池相连通。

在一实施例中，所述vectran上盖为弧形结构，其四周具有平端面，各平端面之间的连接处具有过渡圆弧，且vectran上盖的中间为旋转电机，且vectran上盖的四周内壁上环绕贴附有密封条。

在一实施例中，所述换热竖池与冷凝液腔相连通，且冷凝液腔以换热竖池的纵轴线对称安装，所述冷凝液腔的一端固定有滚珠轴承。

在一实施例中，所述滚珠轴承以散热片的纵向环绕方向的轴心线对称传动连接有各所述散热片。

在一实施例中，所述旋转电机的四周等距分布有至少四个旋转叶片，且各所述旋转叶片分别朝向vectran上盖的各平端面之间的连接处的具有过渡圆弧处，各所述旋转叶片各分别引出相应数量的循环输送管，各所述循环输送管皆向下延伸并环绕铜热管连通至冷凝液腔处。

在一实施例中，所述旋转叶片之间贴合vectran上盖的内壁并向外分布有鳍片，各所述鳍片活动安装在呈弧形分布在旋转电机四周的鳍片安装槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环绕式散热的球形主机箱体整体创造性的采用了球形结构，可明显区别于现在任何传统的主机装载箱体，更具有科技感和市场竞争力，更加适合现代家庭，能完美融入现代装修中，主机的封装部位采用高强度聚芳酯纤维制品vectran上盖作为封装，利用连接凸起和卡缘直接进行插拔，可迅速将vectran上盖装配于散热片上，形成一体式结构，vectran上盖作为封装，可使得整个主机箱体上方部位具有较大的安装空间和灵活的变动性能，质地轻巧但是整体强度与金属件相当，耐划和摩擦，铜热管可快速将箱体内部的热源吸收，并且由换热竖池内向冷凝液腔输送的冷凝液对铜热管进行循环降温，热扩张组件在受到热能影响，可通过本身结构机体的收缩来进行应力改变，应力通过热扩张组件的收缩被消耗释放出去，旋转叶片置于vectran上盖的内部，通过旋转自上而下调动箱体内部的风能循环，从而从中心处将热能裹挟从散热片处被导出，本发明的结构可实现将冷凝液和风能进行360°发散式的环绕降温过程，而热能也可以从四周同时被排出，可有效保证内部硬件的工作温度。

附图说明

图1是本发明正面结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明背面结构示意图。

具体实施方式

以下将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本保护的范围。

本领域普通技术人员将认识到的是，“上端”、“下端”、“外”、“内”等方位用语是针对于附图的描述用语，并不表示对所述权利要求限定的保护范围的限制。

参见图1，如附图中实施例所示，vectran上盖1上呈弧形分布有卡缘9，vectran上盖1通过卡缘9卡入呈弧形分布在散热片3上的连接凸起2内，于vectran上盖1的四周内壁上环绕贴附的密封条15被挤压入两者的连接空间内部，挤压力消失后密封条15自身的膨胀特性发生作用，将两者连接处的未完全结合部分完全填充，避免灰尘以及潮湿气进入箱体内，散热片3呈梯形结构环绕在连接凸起2的下方，散热片3的分布方向整体呈立体球形，且由于其为梯形结构，所环绕形成的整体结构呈扇面，于上方释放出有利于增快空气流通性的空间，散热片3内分布有上下对称的两根铜热管4，机体内部工作硬件工作时产生的高热传导入铜热管4内部，两根铜热管4的中间分布有若干呈环形的热扩张组件7，热扩张组件7受到铜热管4内的热能影响迅速扩张和收缩，通过热能和动能之间的转换来对热能进行消耗，各热扩张组件7嵌入各散热片3之间的结构内部处，在热势能从散热片3之间流出外界时，各嵌入各散热片3之间的热扩张组件7也可同时进行收缩扩张，辅助热能进行消耗，并且热扩张组件7还可通过扩张加快冷凝液腔5内的冷凝液体的流动速度，在各个硬件进行高强度工作时，加快散热速度，实现高超的工作效率，各铜热管4与下方的换热竖池6相连通，换热竖池6与冷凝液腔5相连通，且冷凝液腔5以换热竖池6的纵轴线对称安装，换热竖池6内存放有冷凝液，冷凝液腔5从换热竖池6内抽取冷凝液体，冷凝液体吸收自各铜热管4内传输的热能后进入换热竖池6内进行冷热交换，热能被吸附，重新回复正常温度的冷凝液从另一侧的冷凝液腔5内流出，被循环输送至各铜热管4的另一端进行吸热，从而实现循环吸热、冷凝以及换热的整个过程。

参见图2，如附图中实施例所示，vectran上盖1，vectran上盖1由高强度聚芳酯纤维制品-vectran制成，作为箱体的上盖部位，具有相较于传统的金属外壳更加轻质和便捷的特性，且强度相当，信号屏蔽性优良，柔软，且具有可延伸性，在内部硬件安装时具有更大的安装空间，vectran上盖1为弧形结构，其四周具有平端面，各平端面之间的连接处具有过渡圆弧，圆弧过渡饱满，防磨耐磨，无突出缘。

参见图1、图2、图3，如附图中实施例所示，旋转电机12的四周等距分布有至少四个旋转叶片13，旋转电机12传动连接有旋转叶片13，旋转叶片13转动，自上而下的将风力覆盖整个箱体内部，对箱体内部的热能通过散热片进行全方位的释放，且由于各旋转叶片13分别朝向vectran上盖1的各平端面之间的连接处的具有过渡圆弧处，使得在各旋转叶片13之间可以贴合vectran上盖1的内壁，并同时向外分布有鳍片14，各鳍片14皆活动安装在呈弧形分布在旋转电机12四周的鳍片安装槽11内，鳍片14的散热和导热功能优越，各旋转叶片13各分别引出相应数量的循环输送管10，各循环输送管10皆向下延伸并环绕铜热管4连通至冷凝液腔5处，循环输送管10内输送有冷凝液体，冷凝液体通过循环输送管10覆盖整个箱体内部，随时进行降温工作。

在上述实施例中，vectran上盖1的中间为旋转电机12，可使与旋转电机12相连接的各旋转叶片13的中心点处于整个箱体的中心点，这样各旋转叶片13通过旋转输出的风能就可以更加均匀的作用至整个空间，vectran上盖1的内壁上开设有可纵向推移的推移板16，通过推移板16在不使vectran上盖1与散热片3的连接状态解除的情况下，打开球形主体箱体的内部空间，在推移板16打开的空间内对箱体内部的硬盘进行维护操作，具有即时性和便捷性，冷凝液腔5的一端固定有滚珠轴承8，滚珠轴承8以散热片3的纵向环绕方向的轴心线对称传动连接有各散热片3，通过滚珠轴承8可将整个散热片3进行旋转，利用电机或者动能设备的带动，可达到灵活旋转的目的，增加内部热能排出速度，还具有较高的观赏性和新颖性。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该环绕式散热的球形主机箱体整体创造性的采用了球形结构，可明显区别于现在任何传统的主机装载箱体，更具有科技感和市场竞争力，更加适合现代家庭，能完美融入现代装修中，主机的封装部位采用高强度聚芳酯纤维制品vectran上盖作为封装，利用连接凸起和卡缘直接进行插拔，可迅速将vectran上盖装配于散热片上，形成一体式结构，vectran上盖作为封装，可使得整个主机箱体上方部位具有较大的安装空间和灵活的变动性能，质地轻巧但是整体强度与金属件相当，耐划和摩擦，铜热管可快速将箱体内部的热源吸收，并且由换热竖池内向冷凝液腔输送的冷凝液对铜热管进行循环降温，热扩张组件在受到热能影响，可通过本身结构机体的收缩来进行应力改变，应力通过热扩张组件的收缩被消耗释放出去，旋转叶片置于vectran上盖的内部，通过旋转自上而下调动箱体内部的风能循环，从而从中心处将热能裹挟从散热片处被导出，本发明的结构可实现将冷凝液和风能进行360°发散式的环绕降温过程，而热能也可以从四周同时被排出，可有效保证内部硬件的工作温度。

以上通过具体实施方式和实施例对本发明进行了详细的说明，但这些并非构成对本发明的限制。在不脱离本发明原理的情况下，本领域的技术人员还可做出许多变形和改进，这些也应视为本发明的保护范围。