用于计算机内部零件散热的水冷散热器的水冷头的制作方法

本实用新型关于一种用于计算机内部零件散热的散热器，特别关于一种用于计算机内部零件散热的水冷散热器的水冷头。

背景技术：

随着电子科技和信息网络技术的快速发展，计算机已成为人们日常生活中必不可少的一部分。而随着电子技术的飞速发展，计算机的性能也随之飞速提高。性能的提高同时也伴随着计算机内部零件发热量的增加，这对计算机的性能和使用寿命造成了严重的影响。

散热器的水冷头通常分为多个腔体，因此对散热器的水冷头的密封性和工艺性要求高，而现有技术中水冷散热器的水冷头的马达腔通常位于水泵腔与热交换腔之间，然而这种设置需要采用外接管来连接热交换腔和水泵腔，从而造成散热器的水冷头的体积大，部件多，拆卸复杂，可靠性差，密封性差，而且冷却液容易泄露，很容易造成零部件损坏。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于计算机内部零件散热的水冷散热器的水冷头，该水冷头的热交换腔通过内置的两个密封接头与水泵腔相连通，避免使用外接管，占用体积小，密封可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于计算机内部零件散热的水冷散热器的水冷头，包括：底壳；散热铜底，其设置于底壳的底部，底壳与散热铜底之间形成热交换腔；中壳，其设置于底壳的上方，中壳内部居中设置有叶轮，叶轮的上方设置有密封盖板；中壳与密封盖板之间形成水泵腔，中壳与底壳之间形成马达腔；以及马达，其设置于马达腔内；其中，马达腔位于水泵腔与热交换腔之间，底壳内部设置有底壳上水管和底壳下水管，中壳内部设置有中壳上水管和中壳下水管，底壳上水管和中壳上水管相连通，底壳下水管和中壳下水管相连通。

在一优选的实施方式中，底壳上水管和中壳上水管通过第一密封接头连通，底壳下水管和中壳下水管通过第二密封接头连通。

在一优选的实施方式中，底壳上水管和底壳下水管成对角布置，中壳上水管和中壳下水管成对角布置。

在一优选的实施方式中，水冷头还包括分流板，其设置于热交换腔内，分流板上分布有多条分流板流道，多条分流板流道包括位于中间的第一分流板流道和位于两侧的第二分流板流道和第三分流板流道。

在一优选的实施方式中，热交换腔中的底壳区域的凹槽内设置有冷却液进水通道及冷却液出水通道，冷却液进水通道和冷却液出水通道由分流板隔离密封，底壳外侧面上设置有进水水嘴和出水水嘴，冷却液进水通道与进水水嘴连通，冷却液出水通道与出水水嘴连通。

在一优选的实施方式中，冷却液能够由进水水嘴流入，经过冷却液进水通道、第一分流板流道流入散热铜底上的铜底散热片，以进行热交换，热交换后的冷却液分别由第二分流板流道、第三分流板流道汇入底壳上水管，进而经第一密封接头、中壳上水管进入水泵腔，在水泵腔内冷却液在叶轮增压后能够依次经过中壳下水管、第二密封接头、底壳下水管进入冷却液出水通道，从而由出水水嘴流出。

在一优选的实施方式中，冷却液进水通道和冷却液出水通道均被设置为朝向中壳的方向内凹设置。

在一优选的实施方式中，叶轮的进水方向为由上向下垂直进入。

在一优选的实施方式中，第一密封接头和第二密封接头均具有多个密封接头凹槽，每个密封接头的凹槽内设置有密封接头密封圈，以防止冷却液向外界泄露。

在一优选的实施方式中，密封盖板包括：泵壳盖板，泵壳盖板上设置有进水盖板安装凸台；以及进水盖板，进水盖板扣合安装在进水盖板安装凸台上。

在一优选的实施方式中，泵壳盖板的下方设置有中壳密封垫，进水盖板安装凸台和进水盖板之间还设置有进水盖板密封圈，以使得水泵腔内的冷却液通过进水盖板密封圈和中壳密封垫与外界隔离。

在一优选的实施方式中，水冷头还包括上壳，其设置于水冷头的顶部，上壳与中壳相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型的水冷散热器的水冷头结构简单，部件少，不需要外接管来连接热交换腔和水泵腔，占用体积小，拆卸和维护方便。马达腔位于水泵腔与热交换腔之间。本实用新型的底壳内对角线两侧分别设置有底壳上水管和底壳下水管，中壳内对角线两侧分别设置有中壳上水管和中壳下水管，底壳上水管和中壳上水管通过第一密封接头连通，底壳下水管和中壳下水管通过第二密封接头连通，使得本实用新型的水冷头的上水管、下水管分别设置在同一壳体内，且上水管、下水管对角设置，且使得热交换腔与水泵腔通过内置的两个密封接头连通。同时，通过设置铜底密封圈、进水盖板密封圈、中壳密封垫以及密封接头密封圈，显著提高了水冷头的密封性能和可靠性。

附图说明

图1是根据本实用新型的水冷头立体结构示意图。

图2是根据本实用新型的水冷头的分解立体结构示意图。

图3是根据本实用新型的水冷头的底侧方向的分解立体结构示意图。

图4是根据本实用新型的水冷头的主视图。

图5是根据本实用新型的水冷头的右视图。

图6是图4沿K-K方向的剖视图。

图7是根据本实用新型的底壳的局部立体示意图。

图8是本实用新型的密封接头的示意图。

主要附图标记说明：

1-散热铜底，2-下壳，21-冷却液进水通道，22-冷却液出水通道，23-进水水嘴，24-出水水嘴，25-底壳上水管，26-底壳下水管，3-中壳，31-中壳上水管，32-中壳下水管，4-叶轮，5-马达，6-分流板，61-第一分流板流道，62-第二分流板流道，63-第三分流板流道，7-泵壳盖板，8-进水盖板，9a-第一密封接头，9b-第二密封接头，10-上壳，A-热交换腔，B-水泵腔，C-马达腔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。

如图1-6所示，根据本实用新型具体实施方式的用于计算机内部零件散热的水冷散热器的水冷头包括：散热铜底1、底壳2、中壳3、叶轮4以及马达5。

其中，散热铜底1设置于底壳2的底部，散热铜底1上安装有铜底散热片11，底壳2与散热铜底1之间形成热交换腔A，热交换腔A内储存有部分冷却液。中壳3设置于底壳2的上方，中壳3内部居中设置有叶轮4，叶轮4的上方设置有密封盖板，其中，中壳3与密封盖板之间形成水泵腔B，中壳3与底壳2之间形成马达腔C。马达5设置于马达腔C内。其中，如图6所示，马达腔C位于水泵腔B与热交换腔A之间。底壳2内部设置有底壳上水管25和底壳下水管26，中壳3内部设置有中壳上水管31和中壳下水管32，底壳上水管25和中壳上水管31相连通，底壳下水管26和中壳下水管32相连通。上述设置使得底壳上水管25、底壳下水管26、中壳上水管31和中壳下水管32均被设置在马达腔C的内部。

在一优选的实施方式中，底壳上水管25和中壳上水管31通过第一密封接头9a连通，底壳下水管26和中壳下水管32通过第二密封接头9b连通。底壳上水管25和底壳下水管26成对角布置，中壳上水管31和中壳下水管32成对角布置。在一优选实施方式中，第一密封接头9a的两端分别插入底壳上水管25和中壳上水管31中，第二密封接头9b的两端分别插入底壳下水管26和中壳下水管32中。

在一优选的实施方式中，水冷头还包括分流板6、泵壳盖板7以及进水盖板8，其中，泵壳盖板7上设置有进水盖板安装凸台71，进水盖板8扣合安装在进水盖板安装凸台71上。分流板6设置于热交换腔A内，分流板6上分布有多条分流板流道。多条分流板流道包括位于分流板6中间的第一分流板流道61和位于两侧的第二分流板流道62及第三分流板流道63(如图3所示)。

在一优选的实施方式中，热交换腔A中的底壳区域的凹槽内设置有冷却液进水通道21及冷却液出水通道22，冷却液进水通道21和冷却液出水通道22由分流板6隔离密封，底壳2外侧面上设置有进水水嘴23和出水水嘴24，冷却液进水通道21与进水水嘴23连通，冷却液出水通道22与出水水嘴24连通。

在一优选的实施方式中，冷却液进水通道21设置于底壳区域的凹槽的中间位置，冷却液出水通道22设置于底壳区域的凹槽的边缘处与底壳下水管26对应的位置。叶轮4居中设置于水泵腔内，且叶轮4的进水方向为由上向下垂直进入。冷却液进水通道21和冷却液出水通道22均被设置为朝向中壳3的方向内凹设置，这样分流板6能够直接盖在底壳区域的凹槽中，而不需要在分流板6上与冷却液进水通道和冷却液出水通道相对应的位置再开槽。

在一优选的实施方式中，第一密封接头9a和第二密封接头9b上均具有多个密封接头凹槽，每个密封接头凹槽内设置有密封接头密封圈91，以防止冷却液向外界泄露。然而本领域技术人员应当理解的是，本实用新型还可以采用其他的密封结构来连接底壳上水管25和中壳上水管31以及底壳下水管26和中壳下水管32，例如密封垫等密封连接结构。如图2所示，底壳区域的凹槽内设置有铜底密封圈12，散热铜底1压紧铜底密封圈12使得热交换腔A内的冷却液能够与外界隔离。泵壳盖板7的下方设置有中壳密封垫33，进水盖板安装凸台71和进水盖板8之间还设置有进水盖板密封圈81，以使得水泵腔B内的冷却液通过进水盖板密封圈81和中壳密封垫33与外界隔离，因此，本实用新型的水冷头密封性能高，密封可靠，能够有效防止冷却液向外界泄露。

在一优选的实施方式中，水冷头还可以包括上壳10，其设置于水冷头的顶部，上壳10与中壳3相连接。

如图6至图7所示，本实用新型的水冷头的工作过程为：冷却液由进水水嘴23流入，经过冷却液进水通道21、第一分流板流道61流入铜底散热片11，以和计算机CPU进行热交换，热交换后的冷却液分别由第二分流板流道62、第三分流板流道63汇入底壳上水管25，进而经第一密封接头9a、中壳上水管31进入水泵腔B，在水泵腔B内冷却液在叶轮4增压后能够依次经过中壳下水管32、第二密封接头9b、底壳下水管26进入冷却液出水通道22，最终由出水水嘴24流出。本实用新型的水路是穿过马达腔C设置的。

综上所述，本实用新型的水冷头结构简单，部件少，马达腔位于水泵腔与热交换腔之间，且热交换腔与水泵腔通过内部内置两个密封接头连通，从而不需要外接管来连接热交换腔和水泵腔，占用体积小，拆卸和维护方便。本实用新型的底壳内对角线两侧分别设置有底壳上水管和底壳下水管，中壳内对角线两侧分别设置有中壳上水管和中壳下水管，底壳上水管和中壳上水管连通，底壳下水管和中壳下水管连通，使得本实用新型的水冷头的上水管、下水管分别设置在同一壳体内，且上水管、下水管对角设置。同时，通过设置铜底密封圈、进水盖板密封圈、中壳密封垫以及密封接头密封圈，显著提高了水冷头的密封性能和可靠性。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。