一种触控显示面板及触控显示装置的制作方法

本实用新型实施例涉及显示技术，尤其涉及一种触控显示面板及触控显示装置。

背景技术：

随着触控显示技术的发展，人们对触控显示面板的厚度及成本的要求越来越高。目前触控显示面板大多用外挂式触控面板，或者采用内嵌式的触控面板。然而，采用外挂式触控面板会增加屏幕厚度，采用现有的内嵌式触控面板需要使用两层金属，使用的掩膜版较多，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型提供一种触控显示面板及触控显示装置，降低触控显示面板的厚度及成本。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种触控显示面板，包括：

基板，基板包括显示区和非显示区；显示区包括多个像素单元，非显示区包括多个外接端子；

显示区还包括多个同层设置的金属网格块，每一金属网格块包括触控电极部和延伸部；延伸部分别与触控电极部和外接端子电连接；金属网格块的非镂空部分在基板的垂直投影位于相邻两个像素单元在基板的垂直投影之间，且非镂空部分的宽度小于或等于相邻两个像素单元之间的间距。

进一步地，沿第一方向，多个触控电极部依次排列形成触控电极行，沿第二方向，多个触控电极行依次排列；

延伸部沿第一方向延伸和/或沿第二方向延伸，其中，第一方向与第二方向交叉。

进一步地，非显示区围绕显示区；

外接端子设置于位于显示区至少一侧的非显示区。

进一步地，外接端子设置于位于显示区相对的两侧的非显示区。

进一步地，多个金属网格块对称分布。

进一步地，触控电极部的面积大于或等于4毫米，且小于或等于6毫米。

进一步地，相邻触控电极部的间隔大于或等于2微米，且小于或等于10微米。

进一步地，显示区的形状为矩形或圆形。

进一步地，触控电极部的形状为多边形、半圆形或多边形与半圆形的组合图形。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种触控显示装置，包括第一方面任意项提到的触控显示面板。

本实用新型实施例提供的触控显示面板包括：基板，基板包括显示区和非显示区，显示区包括多个像素单元，非显示区包括多个外接端子，显示区还包括多个同层设置的金属网格块，每一金属网格块包括触控电极部和延伸部，延伸部分别与触控电极部和外接端子电连接，金属网格块的非镂空部分在基板的垂直投影位于相邻两个像素单元在基板的垂直投影之间，且非镂空部分的宽度小于或等于相邻两个像素单元之间的间距。本实用新型实施例的触控显示面板不仅可以实现触控检测功能，而且相较于外挂式触控面板，仅需一层金属网格块，显示面板厚度大大降低，相较于现有的内嵌式触控面板，仅需一道掩膜版制程即可完成触控电极部和延伸部的制备，可以减少制造过程中使用到的掩膜版数目，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的像素单元与金属网格块的位置关系的示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种触控显示面板的示意图；

图4是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

图1是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的示意图。参见图1，本实用新型实施例提供的触控显示面板100，包括：基板10，基板10包括显示区1和非显示区2。显示区1包括多个像素单元，非显示区2包括多个外接端子21，显示区1还包括多个同层设置的金属网格块11，每一金属网格块11包括触控电极部111和延伸部112，延伸部112分别与触控电极部111和外接端子21电连接。图2是本实用新型实施例提供的一种触控显示面板的像素单元与金属网格块的位置关系的示意图。参见图2，金属网格块11的非镂空部分在基板10的垂直投影位于相邻两个像素单元101在基板10的垂直投影之间，且非镂空部分的宽度D1小于或等于相邻两个像素单元101之间的间距D2。

具体地，显示区1的每一个金属网格块11均包括触控电极部111和延伸部112。延伸部112可以直接与外接端子21电连接，也可以通过非显示区2中的其他走线22与外接端子21电连接。外接端子21与触控驱动芯片或触控驱动电路电连接。延伸部112用于接收外接端子21发送的电信号，将电信号施加到触控电极部111，延伸部112还用于将触控电极部111上的电信号变化传输到外接端子21，通过检测该电信号变化可以实现触控位置的检测。像素单元101在基板10的垂直投影位于金属网格块11的镂空部分在基板10的垂直投影之内，且非镂空部分的宽度D1小于或等于相邻两个像素单元101之间的间距D2，非镂空部分的宽度D1最大等于相邻两个像素单元101之间的间距D2，以避免像素单元101被非镂空部分遮挡，保证显示面板的显示性能。

示例性的，在制作金属网格块11时，可以先设置一层金属网格，采用掩膜版通过光刻工艺和刻蚀工艺实现金属网格的图案化，形成多个金属网格块11。因此本实施例的方案仅需要一个掩膜版，一道光刻工艺即可形成用于触控位置监测的触控电极部111和延伸部112，工艺简单，成本低。

本实施例的触控显示面板通过同层设置多个金属网格块11，金属网格块11包括触控电极部111和延伸部112，不仅可以实现触控检测功能，而且相较于外挂式触控面板，仅需一层金属网格块11，显示面板厚度大大降低，相较于现有的内嵌式触控面板，仅需一道掩膜版制程即可完成触控电极部和延伸部的制备，可以减少制造过程中使用到的掩膜版数目，节约成本。

需要说明的是，图2中仅示例性的示出了金属网格块11的每一镂空部分设置了一个像素单元101，并非对本实用新型的限定，在其他实施方式中，可以根据金属网格块11的大小以及像素单元101的大小设置金属网格块11的每一镂空部分设置多个像素单元101。

可选地，触控电极部111的面积相等或近似相等，这样设置使得触控检测时计算较为简单，提高触控检测速率。

可选地，触控电极部111的面积大于或等于4毫米，且小于或等于6毫米。这样设置，避免触控电极部111的面积过小，导致制作工艺难度较大，同时避免了触控电极部111的面积过大影响触控检测精度。

可选地，参见图1，沿第一方向N1，多个触控电极部111依次排列形成触控电极行，沿第二方向N2，多个触控电极行依次排列，延伸部112沿第一方向N1延伸和/或沿第二方向N2延伸，其中，第一方向N1与第二方向N2交叉。

具体地，延伸部112沿第一方向N1延伸，或者延伸部112沿第二方向N2延伸，或者延伸部112沿第一方向N1延伸和沿第二方向N2延伸。延伸部112向不同方向延伸，有利于减小触控电极部111之间的缝隙，保证了触控检测精度。需要说明的是，图1示例性地画出延伸部112沿第一方向N1延伸的情况。可选地，图3是本实用新型实施例提供的另一种触控显示面板的示意图。图3示例性地画出金属网格块11的延伸部112可以沿第二方向N2延伸的情况。

可选地，结合图1可以设置非显示区2围绕显示区1，外接端子21设置于位于显示区1至少一侧的非显示区2。

具体地，可以根据延伸部112的设置情况设置外接端子21的位置，示例性的，参考图1，延伸部112沿第一方向N1延伸，则可以将外接端子21设置于显示区1沿第一方向N1位于显示区1两侧的非显示区2，以减小外接端子21与延伸部112之间的距离。

需要说明的是，外接端子21可以设置于显示区1的一侧，也可以设置于两侧、三侧或更多侧，从而保证延伸部112可以根据触控电极部111的间隔需要以及排布需要进行设置，保证具有较高的触控检测精度。

可选地，继续参见图1，外接端子21可以设置于位于显示区1相对的两侧的非显示区2。

具体地，可以根据触控电极部111与外接端子21之间的距离选择延伸部112的延伸方向，示例性的，部分外接端子21位于显示区1左侧的非显示区2，部分外接端子21位于显示区1右侧的非显示区2，当触控电极部111与左侧的外接端子21距离较近时，可以选择其延伸部112向左侧延伸，与左侧的外接端子21连接，当触控电极部111与右侧的外接端子21距离较近时，可以选择其延伸部112向右侧延伸，与右侧的外接端子21连接，避免延伸部112连接一侧的外接端子21，使得触控电极部111之间的间隔过大影响触控检测精度，同时保证非显示具有较小的面积，减小显示面板的边框。

可选地，相邻触控电极部111的间隔大于或等于2微米，且小于或等于10微米。

具体地，金属网格的金属部分位于触控显示面板的不透光区，示例性地，位于显示面板相邻像素单元之间的非发光区，但是金属可能会对光线产生散射或反射等，相邻触控电极部111的间隔过大时，使得整个显示区1内金属网格分布不均匀，可能会使面板发光不均匀，影响画面显示质量，同时，间隔过大时，会降低触控检测精度。当触控电极部111之间的间隙过小时，会增大触控金属网格块11的制作工艺难度。通过设置相邻触控电极部111的间隔大于或等于2微米，且小于或等于10微米，在保证具有较高的触控检测精度以及画面显示质量的同时，降低了工艺难度。

可选地，图4是本实用新型实施例提供的又一种触控显示面板的示意图。参见图4，可以设置多个金属网格块11对称分布。

具体地，显示区1的多个金属网格块11对称分布，方便快速计算触控位置，便于触控显示面板100的制作，多个金属网格块11对称分布还可以连接两侧的外接端子21，避免各金属网格块11的延伸部112只延一个方向分布，使得相邻两个触控电极之间的缝隙较大，影响触控检测精度。

可选地，继续参见图1和图4，显示区1的形状为矩形或圆形。

具体地，图1和图4仅示例性的示出了非显示区2的形状，并非对本申请的限定。对于圆形等异型显示面板，触控电极部111的形状可以根据需要进行设置。此外参考图4，一个触控电极部111可以仅位于一个触控电极行，也可以由位于两个触控电极行，只要保证触控电极部111的面积相等或相近，保证显示面板具有较高的触控精度即可。

可选地，触控电极部111的形状可以为多边形、半圆形或多边形与半圆形的组合图形。

具体地，触控电极部111的形状是指触控电极部边缘轮廓的形状，可以根据需求设置为多边形、半圆形或多边形与半圆形的组合图形，以及其他任意图形，在此不作限定。

本实用新型实施例提供一种触控显示装置。图5是本实用新型实施例提供的一种触控显示装置的示意图。参见图5，本实用新型实施例提供的触控显示装置200，包括上述任意实施例提供的触控显示面板100。

本实施例提供的触控显示装置包括本发明任意实施例提供的触控显示面板，与本发明任意实施例提供的触控显示装置属于相同的发明构思，具有相应的有益效果，未在本实施例详尽的技术细节，详见本发明任意实施例提供的触控显示面板。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、替代和结合而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。