一种垂直背板助拔组件的制作方法

本实用新型涉及计算机技术领域，尤其涉及垂直背板助拔组件。

背景技术：

八路服务器一般分为上下两层，上层设置4个cpu，下层设置4个cpu，上层设置的cpu和下层设置的cpu可通过背板实现连接。背板和cpu通过的高速连接器的公端和母端连接，高速连接器较多时候，连接器在装配对接及拔出分离过程中，需要较大的插拔力；仅仅依靠手工插拔，背板上无施力点，不符合人体工程学，同时也有损坏连接器的风险。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种垂直背板助拔组件，可快速连接和拆卸背板与cpu，省时省力，不易损坏连接器。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型公开的垂直背板助拔组件，包括固定外框、左侧滑板、右侧滑板、背板推板、左侧杠杆、右侧杠杆和助拔块，所述左侧滑板与所述固定外框的左侧内壁滑动连接，所述右侧滑板与所述固定外框的右侧内壁滑动连接，所述左侧滑板和所述右侧滑板的前侧均与所述背板推板固定连接，所述左侧杠杆与所述左侧滑板的左侧面转动连接且其前端向前延伸出连接处，所述右侧杠杆与所述右侧滑板的右侧面转动连接且其前端向前延伸出连接处，所述固定外框的左侧内壁和右侧内壁与所述左侧杠杆的前端和所述右侧杠杆的前端对应的位置均固定连接有所述助拔块；

所述左侧杠杆和所述右侧杠杆与其对应的助拔块配合驱动所述左侧滑板和所述右侧滑板带动所述背板推板滑动；

所述背板推板的前侧面用于固定背板；

所述固定外框与机箱固定连接。

本实用新型的有益效果是：固定外框与机箱固定，使固定在背板推板前侧的背板与需要连接的cpu对正，在需要连接时，推动左侧杠杆和右侧杠杆，使左侧杠杆和右侧杠杆与其对应助拔块配合，推动左侧滑板和右侧滑板向前移动，使背板推板前移，使其固定的背板与cpu连接，在需要拔出背板时，反向推动左侧杠杆和右侧杠杆，左侧杠杆和右侧杠杆与其对应的助拔块配合，推动左侧滑板和右侧滑板向后移动，是背板推板后移，使其固定的背板拔出，可快速连接和拆卸背板与cpu，省时省力，无须人工对正，不易损坏连接器。

进一步的，还包括左侧滑轨和右侧滑轨，所述左侧滑轨与所述固定外框的左侧内壁固定连接，所述右侧滑轨与所述固定外框的右侧内壁固定连接，所述左侧滑板和所述右侧滑板均具有连接部，所述左侧滑板的连接部与所述左侧滑轨滑动连接，所述右侧滑板的连接部与所述右侧滑板滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于左侧滑板和右侧滑板滑动。

进一步的，所述左侧杠杆和所述右侧杠杆的前端均具有第一挤压部和第二挤压部，所述第一挤压部和所述第二挤压部之间留有容纳与其对应的所述助拔块下端的间隙，所述第一挤压部用于向后挤压与其对应的所述助拔块，所述第二挤压部由于向前挤压与其对应的所述助拔块。

采用上述进一步方案的有益效果是：需要拔出背板时，第一挤压部对其对应的助拔块的前侧面施压，在需要插入背板时，第二挤压部对其对应的助拔块的后侧面施压，可快速向前或者向后推动背板推板。

进一步的，所述背板推板开有多个透风孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：便于插接的cpu通风散热。

进一步的，所述背板推板前侧面具有定位柱。

采用上述进一步方案的有益效果是：可与机箱内的导向结构配合，使背板推盘沿导向柱方向往复移动，保证cpu上的连接器与背板上的连接器对正，确保良好连接，避免连接器损坏。

进一步的，所述左侧杠杆及其对应的所述助拔块与所述右侧杠杆及其对应的所述助拔块左右对称设置，所述左侧杠杆的后端与所述右侧杠杆的后端通过水平设置的推把固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是：通过推把推动左侧杠杆和右侧杠杆，便于操作。

进一步的，还包括锁紧螺母，所述左侧滑板和所述右侧滑板上均具有水平设置的条形通孔，所述固定外框的左侧内壁和右侧内壁与条形通孔对应位置均具有向内凸出的锁紧柱，所述锁紧柱表面具有螺纹，所述锁紧螺母与所述锁紧柱适配，所述固定外框左侧内壁的锁紧柱和右侧内壁的锁紧柱均与所述锁紧螺母螺纹连接，所述左侧滑板被所述固定外框左侧内壁和其连接的所述锁紧螺母夹紧，所述右侧滑板被所述固定外快右侧内壁和其连接的所述锁紧螺母夹紧。

采用上述进一步方案的有益效果是：在背板推板到达预设位置后，通过锁紧螺母与所述柱锁紧，防止其自行移动。

进一步的，还包括第一限位片，所述左侧滑板和所述右侧滑板的后侧均具有所述第一限位片，所述第一限位片用于限制所述左侧滑板和所述右侧滑板向前移动的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：限制背板推板向前移动的位置，避免背板对cpu压力过大造成损坏。

进一步的，还包括第二限位片，所述左侧滑板和所述右侧滑板的前侧均具有所述第二限位片，所述第二限位片用于限制所述左侧滑板和所述右侧滑板向后移动的位置。

采用上述进一步方案的有益效果是：限制背板推板向后移动的位置，避免背板推板上连接而定背板与固定外框挤压造成损坏，还可防止左侧滑板和右侧滑板滑出。

进一步的，所述固定外框的顶面和底面均具有镂空孔。

采用上述进一步方案的有益效果是：减轻固定外框的重量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的示意图；

图2为本实用新型实施例的拆解图；

图3为本实用新型实施例去除固定外壳后示意图；

图4为本实用新型实施例去除固定外壳、左侧连接板和右侧连接板后示意图；

图5为本实用新型实施例拔出背板时示意图；

图6为本实用新型实施例插接背板时示意图；

图中：1-固定外框、11-镂空孔、2-左侧滑板、21-第一限位片、22-第二限位片、3-右侧滑板、4-背板推板、41-透风孔、42-定位柱、5-左侧连接板、51-左侧滑轨、6-右侧连接板、61-右侧滑轨、71-左侧杠杆、72-右侧杠杆、73-推把、74-第一挤压部、75-第二挤压部、81-条形通孔、82-锁紧柱、83-锁紧螺母、9-助拔块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1-图6所示，本实用新型公开的垂直背板助拔组件，包括固定外框1、左侧滑板2、右侧滑板3、背板推板4、左侧杠杆71、右侧杠杆72和助拔块9，左侧滑板2与固定外框1的左侧内壁滑动连接，右侧滑板3与固定外框1的右侧内壁滑动连接，左侧滑板2和右侧滑板3的前侧均与背板推板4固定连接，左侧杠杆71与左侧滑板2的左侧面转动连接且其前端向前延伸出连接处，右侧杠杆72与右侧滑板3的右侧面转动连接且其前端向前延伸出连接处，固定外框1的左侧内壁和右侧内壁与左侧杠杆71的前端和右侧杠杆72的前端对应的位置均固定连接有助拔块9，助拔块9优选为方形块；

左侧杠杆71和右侧杠杆72与其对应的助拔块9配合驱动左侧滑板2和右侧滑板3带动背板推板4滑动；

背板推板4的前侧面用于固定背板；

固定外框1与机箱固定连接。

上述垂直背板助拔组件还包括左侧滑轨51和右侧滑轨61，左侧滑轨51与固定外框1的左侧内壁通过左侧连接板5固定连接，右侧滑轨61与固定外框1的右侧内壁通过右侧连接板6固定连接，助拔块9分别通过左侧连接板5和右侧连接板6与固定外框1左侧内壁和右侧内壁固定，左侧连接板5的顶部和底部均具有左侧滑轨51，右侧连接板6的顶部和底部均具有右侧滑轨61，左侧滑板2的顶部和底部以及右侧滑板3的顶部和底部均具有连接部，左侧滑板2的连接部与左侧滑轨51滑动连接，右侧滑板3的连接部与右侧滑板3滑动连接。

左侧杠杆71和右侧杠杆72的前端均具有第一挤压部74和第二挤压部75，第一挤压部74和第二挤压部75之间留有容纳与其对应的助拔块9下端的间隙，第一挤压部74用于向后挤压与其对应的助拔块9，第二挤压部75由于向前挤压与其对应的助拔块9。

背板推板4开有多个透风孔41，作为机箱通风散热口。

背板推板4前侧面具有定位柱42，定位柱42有多根，定位柱42端面朝前，与机箱上固定cpu的机构的定位结构对应。

左侧杠杆71及其对应的助拔块9与右侧杠杆72及其对应的助拔块9左右对称设置，左侧杠杆71的后端与右侧杠杆72的后端通过水平设置的推把73固定连接。

上述垂直背板助拔组件还包括锁紧螺母83，左侧滑板2和右侧滑板3上均具有水平设置的条形通孔81，左侧滑板2上的条形通孔81和右侧滑板3上的条形通孔81均有多条，固定外框1的左侧内壁和右侧内壁与条形通孔81对应位置均具有向内凸出的锁紧柱82，锁紧柱82表面具有螺纹，锁紧螺母83与锁紧柱82适配，固定外框1左侧内壁的锁紧柱82依次穿过左侧连接板5和左侧滑板2，固定外框1右侧内壁的锁紧柱82依次穿过右侧连接板6和右侧滑板3，固定外框1左侧内壁的锁紧柱82和右侧内壁的锁紧柱82均与锁紧螺母83螺纹连接，左侧滑板2和右侧滑板3滑动到指定位置后，拧紧锁紧螺母83，左侧滑板2被固定外框1左侧内壁和其连接的锁紧螺母83夹紧，右侧滑板3被固定外快右侧内壁和其连接的锁紧螺母83夹紧；左侧滑板2和右侧滑板3需要移动时，拧松锁紧螺母83。

上述垂直背板助拔组件还包括第一限位片21，左侧滑板2和右侧滑板3的后侧均具有第一限位片21，左侧滑板2上的第一限位片21向左凸出左侧连接板5，右侧滑板3上的第一限位片21向右凸出右侧连接板6，第一限位片21与左侧连接板5和右侧连接板6的后侧配合用于限制左侧滑板2和右侧滑板3向前移动的位置。

上述垂直背板助拔组件还包括第二限位片22，左侧滑板2和右侧滑板3的前侧均具有第二限位片22，左侧滑板2上的第二限位片22向左凸出左侧连接板5，右侧滑板3上的第二限位片22向右凸出右侧连接板6，第二限位片22与左侧连接板5和右侧连接板6的前侧配合用于限制左侧滑板2和右侧滑板3向后移动的位置。

为减轻重量，固定外框1的顶面和底面均具有多个镂空孔11，背板推板4的前侧面具有与背板对应的锁紧连接结构。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。