触控面板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触控面板。
【背景技术】
[0002]近来，通过使用例如手写笔的输入设备或手触摸显示器上显示的图像来执行输入功能的触控面板已经应用于各种电器。
[0003]触控面板可以主要分为电阻式触控面板和电容式触控面板。在电阻式触控面板中，由于输入设备的压力，玻璃与电极短路，使得触控点被检测到。在电容式触控面板中，当使用者的手指触摸电容式触控面板时，电极之间电容的变化被检测到，使得触摸点被检测到。
[0004]在电阻式触控面板中，触控面板的重复使用会降低其性能并产生划痕。因此，人们越来越关注表现出更出色的耐用性并具有更长使用寿命的电容式触控面板。
[0005]根据形成透明电极的位置，触控面板可以设置成多种类型。例如，透明电极可以直接形成在盖基板上。
[0006]在这种情况下，印刷层形成在无法感测触摸的边框区域中，并且电极丝形成在印刷层上。电极丝可以连接到感测触摸的感测电极和焊盘部分上。
[0007]在这种情况下，由于印刷层形成为两层或更多层，所以在多个印刷层或一个印刷层与盖基板之间会形成台阶差。电极丝可以形成在具有台阶差的印刷层上。因此，由于台阶差，电极丝会产生裂缝，使得电极丝的可靠性会降低。
[0008]因此，需要能克服上述缺点的一种新型结构的触控面板。
【发明内容】
[0009]实施例提供了一种具有改善的可靠性的新型结构的触控面板。
[0010]根据实施例，提供了一种触控面板，所述触控面板包括:盖基板，包括有效区域和非有效区域；所述非有效区域上的第一印刷层；以及所述第一印刷层上的第一导电层和第二导电层，其中，所述第一导电层和第二导电层沿着所述第一印刷层的上表面从所述第一印刷层的侧面延伸。
[0011]根据实施例的触控面板，为了解决由盖基板的非有效区域上形成的印刷层中的台阶差所造成的问题，导电层和/或绝缘层形成在印刷层上以补偿台阶差。
[0012]也就是说，印刷层的台阶差部分上形成的导电层形成为两层或更多层，即使在感测电极与电极丝连接上的台阶差部分的导电材料中产生裂缝，由于通过另一个导电材料能输送电信号，所以可以防止开路。
[0013]此外，绝缘层形成在由第一印刷层和第二印刷层形成的台阶差部分上，使得可以减小由第一印刷层和第二印刷层形成的台阶差部分的高度，从而防止由于台阶差而在电极丝中产生裂缝。
[0014]因此，根据实施例的触控面板可以防止电极丝和连接部分由于印刷层的台阶差而产生裂缝。
【附图说明】
[0015]图1是示出了根据第一实施例和第二实施例的触控面板的透视图。
[0016]图2是示出了根据第一实施例的触控面板的平视图。
[0017]图3是沿着图2的A-A’线截取的截面图。
[0018]图4是示出了根据第二实施例的触控面板的平视图。
[0019]图5是沿着图4的B-B ’线截取的截面图。
[0020]图6是示出了根据第三实施例的触控面板的截面图。
[0021]图7是示出了根据第三实施例的触控面板的另一个截面图。
[0022]图8是示出了根据第四实施例的触控面板的透视图。
[0023]图9是示出了应用根据第一实施例至第四实施例的触控面板的显示器的一个实例的视图。
【具体实施方式】
[0024]在实施例的以下描述中，应当理解，当层(或薄膜)、区域、图案或结构被称为在另一个基板、另一个层(或薄膜)、另一个区域、另一个片或另一个图案“上”或“下”时，可以“直接”或“间接”在其它基板、层(或薄膜)、区域、片或图案上，或者还可以存在一个或多个中间层。已经参照附图描述了层的这种位置。
[0025]以下将参照附图描述实施例。
[0026]将参照图1至图5来描述根据第一实施例和第二实施例的触控面板。
[0027]参见图1至图5，根据第一实施例和第二实施例的每个触控面板可以包括盖基板100。盖基板100可以包括有效区域AA和非有效区域UAo桥电极200、绝缘材料300和感测电极400可以设置在盖基板100的有效区域AA上。印刷层500和设置在印刷层500上的电极丝600可以设置在盖基板100的非有效区域UA上。
[0028]盖基板100可以包括玻璃或塑料。例如，盖基板100可以包括钢化玻璃、半钢化玻璃、碱石灰玻璃、增强塑料或柔性塑料。
[0029]盖基板100可以包括有效区域AA和非有效区域UA。有效区域AA指的是使用者可以输入触摸指示的区域。与有效区域AA相反，非有效区域UA指的是无法输入触摸指示的区域，因为非有效区域UA即使在使用者触摸非有效区域UA时也不活动。
[0030]包括导电材料的感测电极400设置在有效区域AA中以通过该感测电极输入触摸指示，并且印刷层500和电极丝600设置在非有效区域UA中。
[0031]电极设置在盖基板100的有效区域AA中。具体地，桥电极200和感测电极400可以设置在有效区域AA中。
[0032]桥电极200和感测电极400可以包括透明导电材料。例如，桥电极200和感测电极400可以包括例如氧化铟锌(IZO)和氧化铟锡(ITO)的导电材料。桥电极200和感测电极400可以包括同种材料或互不相同的材料。
[0033]桥电极200可以例如设置成条形。具体地，桥电极200可以在设置成条形时以预定间隔彼此分隔开。桥电极200可以充当连接电极，用于将下述第一感测电极彼此连接起来。
[0034]参见图2和图3，根据第一实施例的触控面板包括设置在桥电极200上的绝缘材料300。具体地，绝缘材料300可以部分地形成在桥电极200上，使得绝缘材料300可以覆盖桥电极200的一部分。例如，当桥电极200形成为条形时，绝缘材料300可以形成在除桥电极200的一端和相反端，即，桥电极200的两端之外的桥电极200上。
[0035]此外，参见图4和图5，根据第二实施例的触控面板，感测电极400可以设置在盖基板的一个表面上，绝缘材料300可以设置在感测电极400，并且桥电极200可以设置在绝缘材料300上。与感测电极400连接上的通孔可以形成在绝缘材料300上，使得桥电极200和感测电极400可以通过通孔彼此电连接。感测电极400可以设置在有效区域AA。设置在有效区域AA上的感测电极400可以执行感测触摸的传感器功能。具体地，在一个方向上延伸的第一感测电极410以及在另一个方向上延伸的第二感测电极420可以形成在有效区域AA上。
[0036]参见图2和图3，根据第一实施例的触控面板，第一感测电极410和第二感测电极420可以设置在绝缘材料300上。第一感测电极410和第二感测电极420中的至少一个可以连接到桥电极200的两端上。
[0037]具体地，第一感测电极410可以设置在绝缘材料300上，并且可以通过连接部分彼此电连接。此外，第二感测电极420可以连接到桥电极200的两端上，使得第二感测电极420可以彼此电连接。因此，第一感测电极410和第二感测电极420由于桥电极和绝缘材料而可以在不会互相短路的情况下彼此电连接。
[0038]如图4和图5所示，根据第一实施例的触控面板，第一感测电极410和第二感测电极420可以设置在盖基板100的一个表面上。在这种情况下，第一感测电极410可以通过连接部分彼此连接上，并且第二感测电极420可以被设置彼此分隔开。
[0039]然后，在包围第一感测电极410和第二感测电极420的绝缘材料300被设置并且通孔形成在与第二感测电极420的位置对应的绝缘材料300的位置处之后，桥电极200设置在绝缘材料300上使得第二感测电极420可以通过桥电极200彼此电连接。因此，由于桥电极和绝缘材料第一感测电极410和第二感测电极420可以在不会互相短路的情况下电连接。
[0040]印刷层500和电极丝600可以设置在盖基板的非有效区域UA中。
[0041]印刷层500可以沿着盖基板100的外围延伸。根据期望的外观，可以通过涂布黑色或白色油墨来设置印刷层500。印刷层500防止从外部看到下述电极丝。此外，可以在印刷层500上形成图案以形成期望的商标。
[0042]印刷层500可以形成在至少一层中。例如，印刷500可以包括第一印刷层510和第二印刷层520。
[0043]第一印刷层510可以设置在盖基板100的上表面上。此外，第二印刷层520可以设置在第一印刷层520的上表面上。第一印刷层510的宽度可以不同于第二印刷层520的览度。具体地，弟一印刷层510的览度可以比弟_■印刷层520的更览度览。弟一印刷层510和第二印刷层520的厚度可以分别在约6 μ m至约8 μ m的范围内。当第一印刷层510和第二印刷层520的厚度小于约6μπι时，可以在视觉上辨别设置在印刷层上的电极。当第一印刷层510和第二印刷层520的厚度超过约8 μ m时，触控面板的整个厚度会由于印刷层的厚