触控装置的制造方法_3

文档序号:8318791阅读:来源:国知局
装置501。与上述实施例13不同的地方在于,本实施例的覆盖板110还包括至少一孔洞S2设置在周围区R2并位于第二面IlOB上。换句话说,本实施例的覆盖板110可同时包括凹槽S3与孔洞S2设置在周围区R2并位于不同面上,而保护层130可至少部分填入孔洞S2与凹槽S3,借此达到进一步提高覆盖板110与保护层130之间结合强度的目的。
[0128]实施例17
[0129]如图21所示,本发明实施例17提供一触控装置502。与上述实施例15不同的地方在于,本实施例的覆盖板I1可还包括至少一凹槽S3设置在周围区R2并位于侧面IlOS上。换句话说,本实施例的覆盖板110可同时包括设置在侧面IlOS的凹槽S3与设置在第一面110的孔洞S2,而保护层130可至少部分填入孔洞S2与凹槽S3,借此达到进一步提高覆盖板110与保护层130之间结合强度的目的。值得说明的是,上述各类的孔洞S2与凹槽S3可视需要进行不同搭配组合并设置在本发明的其他实施例中,用以达到所需提高结合强度的目的。
[0130]实施例18
[0131]如图22所示,本发明实施例18提供一触控装置601。与上述实施例5不同的地方在于,本实施例的保护层130可在垂直投影方向Z上仅部分覆盖覆盖板110的第一面110A。换句话说,保护层130可部分暴露出覆盖板110的第一面I1A而仅环绕覆盖板110的四周。
[0132]实施例19
[0133]如图23所示,本发明实施例19提供一触控装置602。与上述实施例8不同的地方在于,本实施例的保护层130可未覆盖第一面IlOA而完全暴露出覆盖板110的第一面IlOA0
[0134]实施例20
[0135]如图24所示,本发明实施例20提供一触控装置603。与上述实施例19不同的地方在于,本实施例的保护层130可在垂直投影方向Z上未覆盖第一面IlOA与第二面IlOB而仅覆盖覆盖板110的侧面110S。
[0136]实施例21
[0137]如图25所示,本发明实施例21提供一触控装置701。与上述实施例2不同的地方在于,触控装置701还包括一第二触控组件160至少部分设置在透光区Rl中。第二触控组件160可视需要与第一触控组件120进行搭配用以进行触控检测,或者是第二触控组件160可与第一触控组件120分别进行独立的触控检测。举例来说,本实施例的第一触控组件120可包括上述的第一轴向电极120X,而第二触控组件160可包括多个条状电极160Y与第一轴向电极120X交错设置(如同上述图4中第二轴向电极120Y的分布状况),用以互相搭配进行触控检测定位,但并不以此为限。此外,本实施例的第二触控组件160设置在覆盖板110的第一面IlOA的一侧,但并不以此为限。
[0138]实施例22
[0139]如图26所示,本发明实施例22提供一触控装置702。与上述实施例18不同的地方在于,本实施例的第一触控组件120可包括第一轴向电极120X与第二轴向电极120Y在垂直投影方向Z上堆栈设置在覆盖板110上,且通过设置在第一轴向电极120X与第二轴向电极120Y之间的绝缘层125电隔离第一轴向电极120X与第二轴向电极120Y。关于第一轴向电极120X与第二轴向电极120Y的特征已在上述图4对应的说明内容中详述,故在此并不再赘述。值得说明的是,在本发明的其他实施例中,保护层130也可视需要延伸到覆盖板110的第二面IlOB的一侧,用以至少部分覆盖第二轴向电极120Y。
[0140]实施例23
[0141]如图27所示,本发明实施例23提供一触控装置703。与上述实施例21不同的地方在于,触控装置703还包括一下基底170,与覆盖板110相对设置。下基底170具有一侧面170S、一第三面170A以及一与第三面170A相对的第四面170B。第三面170A面对覆盖板110,第二触控组件160设置在下基底170上,且第一触控组件120设置在下基底170与覆盖板110之间。值得说明的是,本实施例的第二触控组件160设置在下基底170的第三面170A上,但本发明并不以此为限。在本发明的其他实施例中也可视需要将第二触控组件160设置在下基底170的第四面170B上。此外,触控装置703可还包括一第二粘合层165设置在下基底170与覆盖板110之间,用以黏合下基底170与覆盖板110。
[0142]本实施例的下基底170可包括薄型基底例如薄玻璃基底(厚度为0.25毫米以下)、薄塑胶基底、薄玻璃-塑胶复合基底或其他适合材质所形成的薄型基底、一般厚度(例如厚度为0.25毫米到I毫米)的基底例如玻璃基底、陶瓷基底与塑胶基底或显示模块的基底。上述的显示模块可包括液晶显示模块、有机发光显示模块、电湿润显示模块、电子墨水显示模块、等离子体显示模块或其他适合的显示模块。举例来说,下基底170可为液晶显示模块的彩色滤光片基底、阵列基底或有机发光显示模块的封装盖板。此外,第二粘合层165的材料特性与上述第一粘合层相似,故在此并不再赘述。还请注意,本实施例的保护层130优选是至少部分覆盖下基底170的侧面170S以及覆盖板110的第一面110A,但在本发明的其他实施例中也可视需要使保护层130仅覆盖下基底170的侧面170S与覆盖板110的侧面110S,而暴露出覆盖板110的第一面110A。
[0143]实施例24
[0144]如图28所示,本发明实施例24提供一触控装置704。与上述实施例23不同的地方在于,本实施例的保护层130延伸到覆盖板110的第二面IlOB的一侧并至少部分覆盖下基底170的第四面170B,借此加强对于下基底170的保护效果。
[0145]实施例25
[0146]如图29所示,本发明实施例25提供一触控装置801。与上述实施例3不同的地方在于,触控装置801还包括一显示模块180设置在覆盖板110的第二面IlOB的一侧,且透明薄膜150与装饰层140至少部分设置在覆盖板110的第一面IlOA的一侧,透明薄膜150至少部分设置在装饰层140与覆盖板110之间,且透明薄膜150与装饰层140至少部分设置在保护层130与覆盖板110之间。换句话说,保护层130优选是在透明薄膜150与装饰层140贴附在覆盖板110上之后形成。值得说明的是,本实施例的保护层130、装饰层140以及透明薄膜150优选沿垂直投影方向Z向下延伸,用以覆盖覆盖板110的侧面IlOS且在水平方向H上围绕显示模块180。换句话说,本实施例的保护层130可延伸用以形成触控装置801周缘的部分机壳,借此达到美化外观以及保护的效果。本实施例的显示模块180可包括液晶显示模块、有机发光二极管显示模块、电湿润显示模块、电子墨水显示模块、等离子体显示模块或其他适合的显示模块。此外,本实施例的第一触控组件120可先形成在覆盖板110或显示模块180上再进行组合。值得说明的是,显示模块180可具有一下表面180B背对覆盖板110,保护层130可沿垂直投影方向Z延伸用以围绕显示模块180并在垂直投影方向Z上突出于以下表面180B所形成的一平面180H之外。换句话说,本实施例的保护层130可延伸用以形成电子装置的侧边机壳并超越显示模块180的厚度。
[0147]实施例26
[0148]如图30所示,本发明实施例26提供一触控装置802。与上述实施例25不同的地方在于,本实施例的装饰层140至少部分设置在透明薄膜150与覆盖板110之间。装饰层140可先形成在透明薄膜150上,然后再将形成有装饰层140的透明薄膜150以装饰层140朝向覆盖板110的方向贴附在覆盖板110上。
[0149]实施例27
[0150]如图31所示,本发明实施例27提供一触控装置803。与上述实施例26不同的地方在于,本实施例的保护层130至少部分设置在装饰层140与覆盖板110之间。换句话说,本实施例的保护层130优选是先形成在覆盖板110上,然后再将形成有装饰层140的透明薄膜150以装饰层140朝向保护层130的方向贴附在保护层130上。
[0151]实施例28
[0152]如图32所示,本发明实施例28提供一触控装置804。与上述实施例27不同的地方在于,触控装置804还包括一透明装饰保护层190而不包括上述实施例的透明薄膜。透明装饰保护层190设置在覆盖板110上,透明装饰保护层190与装饰层140至少部分设置在覆盖板110的第一面IlOA的一侧,且装饰层140与保护层130至少部分设置在透明装饰保护层190与覆盖板110之间。换句话说,本实施例的保护层130、装饰层140以及透明装饰保护层190优选是依序形成在覆盖板110上。此外,透明装饰保护层190优选是沿垂直投影方向Z向下延伸,用以覆盖覆盖板110的侧面I1S且在水平方向H上围绕显示模块180。换句话说,透明装饰保护层190可延伸用以形成触控装置804周缘的部分机壳,借此达到美化外观以及保护的效果。透明装饰保护层190优选是由高压转印的方式形成在覆盖板110上,故与上述的透明薄膜不同的地方在于,透明装饰保护层190可在透光区Rl直接接触覆盖板110的第一面110A,而不须另外设置平坦层或粘合层。
[0153]实施例29
[0154]如图33所示,本发明实施例29提供一触控装置805。与上述实施例25不同的地方在于,触控装置805中并未设置上述实施例的装饰层与透明薄膜,而仅通过设置在周围区R2的保护层130来形成装饰效果。因此,本实施例的保护层130优选为有色保护层,且保护层130暴露出位于透光区Rl的覆盖板110的第一面110A,用以避免影响显示效果。
[0155]实施例30
[0156]如图34所示,本发明实施例30提供一触控装置806。与上述实施例28不同的地方在于,触控装置806还包括一第三粘合层185设置在覆盖板110与显示模块180之间,用以粘合覆盖板110与显示模块180。第三粘合层185的材料特性与上述第一粘合层相似,故在此并不再赘述。值得说明的是,显示模块180可视设计需要先贴合在覆盖板110上再形成保护层130,或者也可先形成保护层130后再将显示模块180贴合在覆盖板110上。此外,本实施例的第三粘合层185可全面覆盖显示模块180面向覆盖板110的表面,但并不以此为限。
[0157]实施例31
[0158]如图35所示,本发明实施例31提供一触控装置807。与上述实施例30不同的地方在于,本实施例的第三粘合层185可仅部分覆盖显示模块1
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