触控装置的制造方法【
技术领域：
】[0001]本发明涉及一种触控面装置，特别涉及一种具有保护层覆盖在覆盖板的侧面的触控装置。【
背景技术：
】[0002]近年来，触控感应技术迅速地发展，许多消费性电子产品例如移动电话(mobilephone)、全球定位系统(GPSnavigatorsystem)、平板计算机(tabletPC)、个人数码助理(PDA)以及笔记本计算机(laptopPC)等均有与触控功能结合的产品推出。在触控板的结构中，位于外侧的覆盖板由于需具有高机械强度用以形成保护、覆盖或是美化对应装置的效果，故一般常以玻璃形成覆盖板。然而，若考量机械强度，则玻璃覆盖板须具有一定的厚度，但过厚的玻璃覆盖板不但造成重量加重，还会影响触控板的整体厚度。此外，若直接以塑胶基底形成覆盖板则有不耐高温工艺等问题存在。【
发明内容】[0003]本发明的目的在于提供一种触控装置，利用在覆盖板的侧面设置保护层，借此提高覆盖板的机械强度，并进而提高触控装置的制造合格率与产品可靠性。[0004]本发明提供一种触控装置，具有一透光区以及一周围区，周围区位于透光区的至少一侧。触控装置包括一覆盖板、一第一触控组件以及一保护层。覆盖板具有一侧面、一第一面以及一与第一面相对的第二面。第一触控组件设置在覆盖板的第二面的一侧，且第一触控组件至少部分位于透光区中。保护层设置在覆盖板上并至少部分覆盖侧面。保护层包括一体射出成型的塑胶保护层。【附图说明】[0005]图1所示为本发明实施例1的触控装置的示意图；[0006]图2所示为本发明实施例1的第一触控组件的示意图；[0007]图3所示为本发明实施例1的第一触控组件的示意图；[0008]图4所示为本发明实施例1的第一触控组件的示意图；[0009]图5所示为本发明实施例1的第一触控组件的示意图；[0010]图6所示为本发明实施例2的触控装置的示意图；[0011]图7所示为本发明实施例3的触控装置的示意图；[0012]图8所示为本发明实施例4的触控装置的示意图；[0013]图9所示为本发明实施例5的触控装置的示意图；[0014]图10所示为本发明实施例6的触控装置的示意图；[0015]图11所示为本发明实施例7的触控装置的示意图；[0016]图12所示为本发明实施例8的触控装置的示意图；[0017]图13所示为本发明实施例9的触控装置的示意图；[0018]图14所示为本发明实施例10的触控装置的示意图；[0019]图15所示为本发明实施例11的触控装置的示意图；[0020]图16所示为本发明实施例12的触控装置的示意图；[0021]图17所示为本发明实施例13的触控装置的示意图；[0022]图18所示为本发明实施例14的触控装置的示意图；[0023]图19所示为本发明实施例15的触控装置的示意图；[0024]图20所示为本发明实施例16的触控装置的示意图；[0025]图21所示为本发明实施例17的触控装置的示意图；[0026]图22所示为本发明实施例18的触控装置的示意图；[0027]图23所示为本发明实施例19的触控装置的示意图；[0028]图24所示为本发明实施例20的触控装置的示意图；[0029]图25所示为本发明实施例21的触控装置的示意图；[0030]图26所示为本发明实施例22的触控装置的示意图；[0031]图27所示为本发明实施例23的触控装置的示意图；[0032]图28所示为本发明实施例24的触控装置的示意图；[0033]图29所示为本发明实施例25的触控装置的示意图；[0034]图30所示为本发明实施例26的触控装置的示意图；[0035]图31所示为本发明实施例27的触控装置的示意图；[0036]图32所示为本发明实施例28的触控装置的示意图；[0037]图33所示为本发明实施例29的触控装置的示意图；[0038]图34所示为本发明实施例30的触控装置的示意图；[0039]图35所示为本发明实施例31的触控装置的示意图；[0040]图36所示为本发明实施例32的触控装置的示意图；[0041]图37所示为本发明实施例33的触控装置的示意图。[0042]其中，附图标记说明如下:[0043]101、102、201、202、301、302、401?409触控装置[0044]501,502,601?603、701?704、801?809触控装置[0045]110覆盖板[0046]IlOA第一面[0047]IlOB第二面[0048]IlOS侧面[0049]120第一触控组件[0050]120C走线[0051]120R触控信号感测电极[0052]120S触控电极[0053]120T触控信号驱动电极[0054]120X第一轴向电极[0055]120Y第二轴向电极[0056]125绝缘层[0057]125P绝缘块[0058]130保护层[0059]140装饰层[0060]150透明薄膜[0061]151平坦层[0062]155第一粘合层[0063]160第二触控组件[0064]160Y条状电极[0065]165第二粘合层[0066]170下基底[0067]170A第三面[0068]170B第四面[0069]170S侧面[0070]180显示模块[0071]180B下表面[0072]180H平面[0073]185第三粘合层[0074]190透明装饰保护层[0075]830下机壳[0076]880电子模块[0077]H水平方向[0078]Rl透光区[0079]R2周围区[0080]SI阶级状结构[0081]S2孔洞[0082]S3凹槽[0083]X第一方向[0084]Xl第一子电极[0085]X2第一连接线[0086]Y第二方向[0087]Yl第二子电极[0088]Y2第二连接线[0089]Z垂直投影方向【具体实施方式】[0090]为使熟习本发明所属
技术领域：
的技术人员能进一步了解本发明，下文特列举本发明的数个具体实施例，并配合附图，详细说明本发明的技术方案。[0091]实施例1[0092]如图1所示，本发明实施例1的触控装置101具有一透光区Rl以及一周围区R2，周围区R2位于透光区Rl的至少一侧。在本实施例中，周围区R2优选是围绕透光区Rl，但并不以此为限。触控装置101包括一覆盖板110、一第一触控组件120以及一保护层130。覆盖板110具有一侧面110S、一第一面IlOA以及一与第一面IlOA相对的第二面110B。换句话说，第一面IlOA与第二面IlOB是在一垂直在覆盖板110的垂直投影方向Z上相对的两表面，而侧面IlOS是覆盖板110的侧向表面，且侧面IlOS的面积远小在第一面IlOA与第二面IlOB的面积。第一触控组件120设置在覆盖板110的第二面IlOB的一侧，且第一触控组件120至少部分位于透光区Rl中。在本实施例中，第一触控组件120也可视需要部分延伸到周围区R2，但并不以此为限。保护层130设置在覆盖板110上并至少部分覆盖侧面110S，借此提高覆盖板110的机械强度。换句话说，保护层130在一水平方向H上覆盖侧面110S，而水平方向H优选是与垂直投影方向Z正交，但并不以此为限。此外，如图1所示，本实施例的保护层130优选是延伸用以覆盖第一面110A。换句话说，保护层130在垂直投影方向Z上至少部分覆盖覆盖板110的第一面110A，而本实施例的保护层130在垂直投影方向Z上全面覆盖覆盖板110的第一面110A，用以进一步提高覆盖板110的机械强度，但并不以此为限。在本发明的其他实施例中也可视需要使保护层130仅部分覆盖第一面110A。[0093]进一步说明，本实施例的覆盖板110可包括玻璃基底、陶瓷基底、塑胶基底、塑胶薄膜或其他适合材料所形成的覆盖板。当覆盖板110是玻璃基底时，此玻璃基底可以是经化学或是物理强化的强化玻璃，具有高机械强度用以保护第一触控组件120与搭配的显示器，且厚度可介在0.25毫米到2毫米之间。本实施例的保护层130优选为一体射出成型的塑胶保护层，但本发明并不以此为限。换句话说，本实施例的保护层130是一体成型且全面覆盖覆盖板110的第一面IlOA与侧面110S。在本发明的其他实施例中，也可视需要以其他方式例如点涂、喷涂或浸泡等方式形成保护层130，且也可用其他适合的材料形成保护层130。此外，保护层130优选可包括一透明保护层或一有色保护层。举例来说，在保护层130全面覆盖覆盖板110的第一面IlOA的结构下，保护层130优选为一透明保护层，用以维持透光区Rl的透明状态。此外，如图1所示，触控装置101可还包括一装饰层140设置在覆盖板110的第二面IlOB的一侧，且装饰层140设置在周围区R2中，用以在覆盖板110的第一面IlOA的一侧形成装饰效果。装饰层140可由单层或多层堆栈的装饰材料例如彩色油墨、彩色光致抗蚀刻剂或其他具有颜色或材质效果的材料所形成。值得说明的是，在本发明的其他实施例中也可视需要将装饰层140设置在覆盖板110的第一面IlOA的一侧，用以避免第一触控组件120的相关工艺对于装饰层140造成影响。[0094]关于本实施例的第一触控组件120的进一步说明，请参考图1到图5。如图2所示，本实施例的第一触控组件120可包括多个触控电极120S以及多条走线120C。各走线120C与对应的触控电极120S电连接。各触控电极120S彼此互相电绝缘设置，用以进行一自当前第1页1 2 3 4