触控显示面板及其制作方法和修复方法_2

文档序号:9326524阅读:来源:国知局
036]第一基板I还包括与第一信号线11平行的多条第一触控电极走线13,以及依次设置于第一触控电极走线13上的绝缘层14和第一触控电极15,绝缘层14上设置有对应于第一触控电极15的过孔16,第一触控电极15通过过孔16与第一触控电极走线13电连接。
[0037]第二基板2包括与第二信号线12平行的第二触控电极走线21,以及依次设置于第二基板上的副隔垫物22和第二触控电极23,第二触控电极23至少部分覆盖副隔垫物22的朝向第一基板I的顶端,第二触控电极23与第二触控电极走线21电连接,且第二触控电极23和第一触控电极15在第一基板I上的投影至少部分重叠。
[0038]具体实施时,第一基板I中的第一信号线11和第二信号线12交叉绝缘设置可为,第一信号线11和第二信号线12垂直绝缘设置,当然,当触控显示面板包括的像素单元3的形状为不规则图形时,第一信号线11和第二信号线12也可非垂直绝缘设置,本发明对此不作具体限定。
[0039]第一触控电极走线13可与第一信号线11同层设置,也可不与第一信号线11同层设置,当第一触控电极走线13与第一信号线11同层设置时,可使用一次构图工艺同时形成第一触控电极走线13和第一信号线11,因而可简化触控显示面板的制作工艺。
[0040]本发明对绝缘层14上的过孔16的数量可为一个或多个;但在具体实施时,为使第一触控电极15和第一触控电极走线13接触良好,同时又使触控显示面板的制作工艺相对简单,优选地,如图4和图7所示,过孔16的数量为三个,此时,相对于过孔16的数量为一个,过孔16的数量为三个时第一触控电极15和第一触控电极走线13的整体接触面积相对较大,可保证第一触控电极15和第一触控电极走线13的接触性能,此外,相对于过孔16的数量为十个,过孔16的数量为三个时制作的过孔数量相对较少,从而可使制作工艺相对简单。当然,过孔16的数量还可优选为其他整数,仅需满足上述两个条件即可。
[0041]第二触控电极23至少部分覆盖副隔垫物22的朝向第一基板I的顶端可为,第二触控电极23覆盖副隔垫物22的朝向第一基板I的顶端的一部分,或者第二触控电极23完全覆盖副隔垫物22的朝向第一基板I的顶端。优选地,第二触控电极23完全覆盖副隔垫物22的朝向第一基板I的顶端,如此设计,当副隔垫物22与第一触控电极15正对时,可增大覆盖副隔垫物22的第二触控电极23与第一触控电极15相对应的面积,使得当第一基板I和第二基板2对盒出现对位误差时,第一触控电极15和第二触控电极23在第一基板I上的投影仍然可以至少部分重叠,从而使得当触摸触控显示面板时,第一触控电极15和第二触控电极23接触。其中,副隔垫物22可为副柱状隔垫物。
[0042]使用时,对第一触控电极走线13加扫描电压,对第二触控电极走线21可加扫描电压,也可不加扫描电压。在手指未触摸触控显示面板的情况下,第一基板I上的第一触控电极15与第二基板2上的第二触控电极23未接触,此时第一触控电极走线13和第二触控电极走线21的扫描电压均没有变化;在手指触摸触控显示面板的情况下,第一基板I上的第一触控电极15和第二基板2上的第二触控电极23接触导通,使得第一触控电极走线13和第二触控电极走线21的扫描电压均发生变化,此时可根据上述变化的扫描电压确定触摸位置,实现触摸功能。
[0043]在本发明实施例中,由于与现有技术中第一触控电极15和第二触控电极23均平铺在阵列基板的像素单元区域内相比,本发明中第一触控电极15和第二触控电极23分别设置在两个基板(第一基板I和第二基板2)上,且第一触控电极15和第二触控电极23在第一基板I上的投影至少部分重叠(以便触摸时两个第一触控电极15和第二触控电极23接触导通),因而即使第一触控电极15和第二触控电极23均位于像素单元区域内,与现有技术中平铺设置的第一触控电极15和第二触控电极23所占用的像素单元区域的总面积相比,本申请的至少部分重叠的第一触控电极15和第二触控电极23所占用的像素单元区域的总面积相对较小,因而可减小对显示装置的开口率的影响。
[0044]在上述实施例中,如图2所示,第一信号线11可两两一对位于第一基板I的任意相邻的两行像素单元3之间,或者,如图5所示,第一信号线11可两两一对位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间;如图2和图5所示,每条第一触控电极走线13位于一对第一信号线11之间。由于一条第一触控电极走线13位于一对第一信号线11之间,因而第一触控电极走线13位于非像素单元区域内,因而可进一步减小对显示装置的开口率的影响。
[0045]需要说明的是,在第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两行像素单元3之间的情形中,相邻两条第二信号线12之间可具有一列像素单元3,也可具有多列像素单元3。在如图2所示的实施例中,相邻两条第二信号线12之间具有两列像素单元3,如此设计,与相邻两条第二信号线12之间具有一列像素单元3相比,可减少第二信号线12的数量,从而可减少显示装置的驱动功耗。
[0046]此外,在第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两行像素单元3之间的情形中,由于在触控显示面板中像素单元3所占的面积非常微小,而触控时手指与显示面板的接触面积相对较大,因此,第一触控电极走线13无需设置在任意相邻的两行像素单元3之间,S卩,可以隔几行像素单元3设置一条第一触控电极走线13。当然本发明实施例也可以在任意相邻的两行像素单元3之间均设置一条第一触控电极走线13,具体可根据触控精度要求进行设定,在此不做限定。同理,也可以隔几列像素单元3设置一条第二触控电极走线21,当然,也可以在任意相邻的两列像素单元3之间均设置一条第二触控电极走线21,具体可根据触控精度要求设定,在此不做限定。
[0047]在第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间的情形中,如图5所示,相邻两条第二信号线12之间可具有一行像素单元3。其中,与仅一条第一信号线11位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间相比,第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间,可使得一列像素单元3中部分像素单元3由两条第一信号线11中的一条驱动,一列像素单元3中其余像素单元3由两条第一信号线11中的另一条驱动,从而可减少每条第一信号线11驱动的像素单元3的数量,使得两条第一信号线11可同时驱动一列像素单元3,从而可减少驱动一列像素单元3的时间,提高显示装置的刷新频率。
[0048]此外,在第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间的情形中,由于在触控显示面板中像素单元3所占的面积非常微小,而触控时手指与显示面板的接触面积相对较大,因此,第一触控电极走线13无需设置在任意相邻的两列像素单元3之间,S卩,可以隔几列像素单元3设置一条第一触控电极走线13。当然本发明实施例也可以在任意相邻的两列像素单元3之间均设置一条第一触控电极走线13,具体可根据触控精度要求进行设定,在此不做限定。同理,也可以隔几行像素单元3设置一条第二触控电极走线21,当然,也可以在任意相邻的两行像素单元3之间均设置一条第二触控电极走线21,具体可根据触控精度要求设定,在此不做限定。
[0049]在上述实施例中,如图2所示,当第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两行像素单元3之间时,第一信号线11为栅线,第二信号线12为数据线。此外,如图4所示,当第一信号线11两两一对位于第一基板I的任意相邻的两列像素单元3之间时,第一信号线11为数据线,第二信号线12为栅线。
[0050]在上述实施例中,为进一步减小对显示装置的开口率的影响,第二触控电极23和第二触控电极走线21可位于非像素单元区,如此设计,相对于现有技术中第二触控电极走线位于像素单元区域内,可进一步减小对显示装置的开口率的影响,从而可实现具有以上实施例中所述结构的触控显示面板对显示装置的开口率无影响;此外,第二触控电极23和第二触控电极走线21可同层设置,因而可通过一次构图工艺同时形成第二触控电极23和第二触控电极走线21,从而可简化触控显示面板的制作工艺;其中,第二触控电极和第二触控电极走线的材质可为金属导电材质,也可为氧化铟锡导电材质,本发明对此不作具体限定。
[0051]在上述实施例中,第二基板2还可包括位于非像素单元区域的黑矩阵,第
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