触控显示面板及触控显示装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及显示技术领域，特别涉及一种触控显示面板及触控显示装置。
【背景技术】
[0002]随着电子技术的发展，触控技术已经广泛的应用到各式各样的电子产品中，例如台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。目前，触控式显示面板主要包括电阻式触控面板、电容式触控面板、光学式触控面板、声波式触控面板以及电磁式触控面板。其中，电容式触控面板由于其反应速度快、灵敏度高、可靠度佳以及耐用度高等优点而被广泛应用。
[0003]通常，电容式触控面板主要分为内嵌式(In-cell)和外嵌式(0n_cell)两种，而外嵌式主要分为单层触控结构或双层触控结构。请参考图1，图1为现有技术中单层外嵌式触控面板的平面结构示意图，其包括显示面板10、触控层11、绝缘层12以及偏光层13，其中，触控层11为单层金属层，当手指触摸到面板表面时，触控感应器通过感应同一触控层11的两个触控电极层之间形成的互电容的变化来实现触控功能。进一步的，请参考图2，图2为现有技术中双层外嵌式触控面板的平面结构示意图，其包括显示面板20、第一触控层21、绝缘层层22、第二触控层23以及偏光层24，其中，第一触控层21与第二触控层23均为金属层，当手指触摸到面板表面时，触控感应器通过感应第一金属层21与第二金属层之间形成的互电容的变化来实现触控功能。但是，不管是单层触控结构还是双层触控结构，由于触控层11、第一触控层21以及第二触控层23均为金属，因此，当使用者在强光下观看电子设备时，光线透过面板达到触控层11或者第一触控层21与第二触控层23时容易产生反射，进而通过偏光层23或者偏光层24进入人眼，并与显示面板所发出的光线发生干扰，降低了显示面板的画面能见度。
[0004]目前，现有技术主要通过三种方法解决上述问题。第一种方式是对触控层11或者第一触控层21与第二触控层23进行黑化处理，然而，黑化处理的方法效率低，且降低了显示面板的良率；第二种方式是在偏光层13或者偏光层24的内表面设置表面凹凸不平的且可以对光线进行扩散的薄膜，并且采用口字形方式进行与偏光层13或者偏光层24进行贴合，此种方法虽然可以对光线进行扩散，进而导致光线不能沿着同一方向进入人眼，提高显示面板的能见度，但是，此种方法降低了显示面板的分辨率与穿透率；第三种方式是在触控层11或者第一触控层21与第二触控层23表面涂布抗反射材料，以消除触控层11或者第一触控层21与第二触控层23对光线的反射，但该抗反射材料费用高，因此提高了触控面板的生产成本。
[0005]因此，有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
【发明内容】
[0006]鉴于以上问题，本发明提供一种触控显示面板，其良率高、生产效率高且成本低。
[0007]具体地，本发明提供了一种触控显示面板，所述触控显示面板包括第一偏光层、第一波片、显示面板、触控电极层、第二波片以及第二偏光层。其中，所述第一波片位于所述第一偏光层的内表面，所述显示面板位于所述第一波片的内表面，所述触控电极层位于所述显示面板的上表面，所述第二波片位于所述触控电极层的外表面，所述第二偏光层位于所述第二波片的外表面，其中，所述第二波片的光轴方向与所述第二偏光层的偏振方向夹角为45度。
[0008]进一步地，所述第一波片为四分之三波片，所述第二波片为四分之一波片。
[0009]进一步地，所述第一波片为四分之一波片，所述第二波片为四分之三波片。
[0010]进一步地，所述触控电极层包括驱动电极与感测电极，所述驱动电极与所述感测电极位于同一层。
[0011 ] 进一步地，所述触控电极层呈金属网状结构。
[0012]进一步地，所述触控电极层包括第一触控电极层与第二触控电极层，所述第一触控电极层与所述第二触控电极层之间设置有绝缘层，所述第二波片位于所述第二触控电极层上。
[0013]进一步地，所述第一触控电极层为驱动电极，所述第二触控电极层为感测电极。
[0014]进一步地，所述第一触控电极层为感测电极，所述第二触控电极层为驱动电极。
[0015]进一步地，所述第一触控电极层和所述第二触控电极层呈金属网状结构。
[0016]本发明还提供一种触控显示装置，所述触控显示装置包括上述的触控显示面板。
[0017]本发明的触控显示面板以及触控显示装置利用第一波片与第二波片消除了触控电极层所产生的光的反射，避免显示面板的光线与触控电极层反射的强光发生干扰，提高了显示面板画面的能见度，进而提高了触控显示面板的良率，生产效率高且成本低。
【附图说明】
[0018]图1为现有技术中单层外嵌式触控面板的平面结构示意图。
[0019]图2为现有技术中双层外嵌式触控面板的平面结构示意图。
[0020]图3为本发明第一实施例所提供的一种触控显示面板的平面结构示意图。
[0021]图4a与图4b为图3所示的一种触控显示面板的消除触控电极层光线反射过程的光路不意图。
[0022]图5a与图5b为图3所不的一种触控显不面板不施加工作电压时的光线转换不意图。
[0023]图6a与图6b为图3所不的一种触控显不面板施加工作电压时的光线转换不意图。
[0024]图7为本发明第二实施例所提供的一种触控显示面板的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的触控显示面板及触控显示装置其【具体实施方式】、方法、步骤、结构、特征及功效，详细说明如后。
[0026]有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过【具体实施方式】的说明，当可对本发明为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解，然而所附图式仅是提供参考与说明之用，并非用来对本发明加以限制。
[0027]请参考图3，图3为本发明第一实施例所提供的触控显示面板的平面结构示意图。如图3所示，本发明第一实施例所提供的触控显示装置30包括第一偏光层31、第一波片32、显示面板33、触控电极层34、第二波片35、第二偏光层36以及背光源37。其中，第一偏光层31位于背光源37的内表面，第一波片32位于第一偏光层31的内表面，显不面板33位于第一波片32的内表面，触控电极层34位于显示面板33的上表面，第二波片35位于触控电极层34的外表面，第二偏光层36位于第二波片35的外表面，第二波片35的光轴方向与第二偏光层36的偏振方向夹角为45度。
[0028]进一步地，显示面板33包括第一基板330、第二基板332以及位于第一基板330与第二基板332之间的液晶层334。该第一基板330为薄膜晶体管阵列基板，其中，第一基板330上设置有栅极金属层330a，设置在栅极金属层330a上的栅极绝缘层330b、设置在栅极绝缘层330b上的有源层330c、设置在有源层330c上的源-漏极金属层330d、设置在源-漏极金属层330d上的像素电极层330e、设置在像素电极层330e上的半导体层330f、设置在半导体层330f上的第一公共电极层330g以及设置在第一公共电极层330g上的第一配向膜 330h。
[0029]进一步地，该第二基板332为彩色滤光片基板。其中，第二基板332上设置有色阻层332a、黑色矩阵层332b、平坦层332c、第二公共电极层332d以及第二配向膜332e。其中，色阻层332a包括红色色色阻(图中未标示)、绿色色阻(图中未标示)以及蓝色色阻(图中未标示)，红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻间隔设置，黑色矩阵层332b位于红色色阻、绿色色阻以及蓝色色阻之间的间隔处，平坦层332c位于色阻层332a与黑色矩阵层332b朝向液晶层334的表面上，第二公共电极层332d位于平坦层332c朝向液晶层334的表面上，第二配向膜332e位于第二公共电极层332d朝向液晶层334的表面上。
[0030]进一步地，触控电极层34包括驱动电极(图中未示出)与感测电极(图中未示出)，并且驱动电极与感测电极间隔分布在同一层，优选地驱动电极与感测电极呈网状结构。当然本领域技术人员可以理解的是，触控电极层34可以仅包括感测电极，优选地该感测电极呈网状结构。
[0031]在本发明的一实施方式中，第一波片32为四分之三波片，第二波片35为四分之一波片，当然本领域技术人员可以理解的是，第一波片32为四分之一波片，第二波片35为四分之三波片。
[0032]在本发明的一实施方式中，第一偏光层31与第二偏光层36的偏振方向垂直。优选地，第一偏光层31的偏振方向为垂直方向，第二偏光层36的偏振方向为水平方向，当然本领域技术人员可以理解的是，第一偏光层31的偏振方向为水平方向，第二偏光层36的偏振方向为垂直方向。
[0033]请同时参考图4a与图4b，图4a与图4b为图3所示的一种触控