触控面板及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及触控技术，特别是涉及一种触控面板以及其制造方法。
【背景技术】
[0002]随着触控技术的演进与发展，触控面板(touch panel)或触控屏幕(touchscreen)逐渐普遍应用于电子装置中，特别是可携式或手持式电子装置，例如个人数字助理(PDA)或移动电话。在许多触控面板中，触控感应区所感测到的信号通过导电接点，经由传导线路与软性印刷电路板(Flexible Printed Circuit Board ；FPC)传输至电子装置的主机做分析处理。在有些触控面板的制造过程中，导电接点先制作完成后才进行遮蔽层的印刷。然而在导电接点制作时，因其印刷网版的网膜为柔软材质，容易受到印刷治具的推压而偏移，使得这些导电接点未能正确形成于预定的位置上。因此，在完成后续的遮蔽层印刷后，遮蔽层与偏移的导电接点交会处就很有可能造成针孔或漏光的现象，从而使生产良率降低。如何克服导电接点偏移的问题并使导电接点能更精确制作于预定的位置，是触控面板制造过程有待解决的一项课题。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的之一在于使导电接点能精确定位于预定的位置以提高生产良率。本发明的实施例提供一种制造触控面板的方法，包含提供一基板，该基板划分为一触控区域与围绕该触控区域的一周边区域，形成一第一图案化导电层于该基板的触控区域与部分的周边区域上，形成一第一图案化遮蔽层于该基板的周边区域，该第一图案化遮蔽层与该第一图案化导电层部分重叠于一重叠区，且于该重叠区内具有多个不连续区，形成一第二图案化导电层于该第一图案化遮蔽层的该多个不连续区，该第二图案化导电层填入该多个不连续区并覆盖位于该多个不连续区周缘的第一图案化遮蔽层，以及形成一第二图案化遮蔽层于该基板的周边区域，该第二图案化遮蔽层覆盖位于该多个不连续区的周缘外的该第一图案化遮蔽层。
[0004]本发明的实施例中，该多个不连续区具有一致的尺寸。
[0005]本发明的实施例中，该第二图案化导电层在填入该多个不连续区并覆盖位于该多个不连续区周缘的第一图案化遮蔽层的导电结构具有一致的尺寸。
[0006]本发明的实施例中，该第二图案化导电层的材料包含碳、纳米铜、纳米银以及高分子导电树脂的其中之一。
[0007]本发明的实施例中，该第一图案化遮蔽层、该第二图案化遮蔽层以及该第二图案化导电层的颜色为黑色或灰色。
[0008]本发明的实施例中，另包含形成一导线层于该第二图案化导电层与该第二图案化遮蔽层上；形成一绝缘层于该导线层上，该绝缘层暴露出该导线层的一部分；以及施加一导电粘着剂至该导线层的露出部分以将该导线层电性连接至一可挠性电路板。
[0009]本发明的实施例另提供一种制造触控面板的方法，包含提供一基板，该基板划分为一触控区域与围绕该触控区域的一周边区域；形成一第一图案化导电层于该基板的触控区域与部分的周边区域上；形成一第一图案化遮蔽层于该基板的周边区域，该第一图案化遮蔽层与该第一图案化导电层部分重叠于一重叠区，且于该重叠区内具有多个第一不连续区；形成一第二图案化遮蔽层于该基板的周边区域，该第二图案化遮蔽层位于该第一图案化遮蔽层上，且于该覆盖部分具有多个第二不连续区，该多个第二不连续区涵盖该多个第一不连续区；以及形成一第二图案化导电层，该第二图案化导电层填入该多个第一不连续区以及该多个第二不连续区。
[0010]本发明的实施例中，该多个第一不连续区具有一致的尺寸。
[0011]本发明的实施例中，该多个第二不连续区具有一致的尺寸。
[0012]本发明的实施例中，该第二图案化导电层在填入该多个第一不连续区与该多个第二不连续区的导电结构具有一致的尺寸。
[0013]本发明的实施例中，该多个第二不连续区暴露出该第一图案化遮蔽层的该多个第一不连续区与位于该多个第一不连续区周缘的第一图案化遮蔽层。
[0014]本发明的实施例另提供一种触控面板，包含一基板；一感测电极层，位于该基板上；一第一遮蔽层，位于该基板上，该第一遮蔽层与该感测电极层部分重叠于一重叠区，且该第一遮蔽层于该重叠区的预定位置具有多个预定尺寸的第一不连续区；一第二遮蔽层，位于该第一遮蔽层上，该第二遮蔽层于该重叠区具有多个第二不连续区，该多个第二不连续区涵盖该多个第一不连续区；以及由该多个第一不连续区与该多个第二不连续区所界定的多个导电结构，每一导电结构填入该多个第一不连续区之一以及其相对应的该多个第二不连续区之一。
[0015]本发明的实施例中，该多个第一不连续区具有一致的尺寸。
[0016]本发明的实施例中，该多个第二不连续区具有一致的尺寸。
[0017]本发明的实施例中，该多个导电结构具有一致的尺寸。
[0018]本发明的实施例中，该多个第二不连续区暴露出该第一遮蔽层的该多个第一不连续区与位于该多个第一不连续区周缘的第一遮蔽层。
[0019]在本发明的方法实施例中，第一图案化遮蔽层先制作完成后才进行第二图案化导电层的制作。第一图案化遮蔽层有助于使不连续区预先定位，从而使后续第二图案化导电层所形成的导电结构能形成于此等预先定位的位置上。因此，第二图案化导电层的导电结构位置便不会受到印刷治具的推压而偏移，而可正确形成于预定的位置上，有效克服针孔或漏光的问题。此外，在本发明的装置实施例中，第一遮蔽层所界定的不连续区具有一致的尺寸，且第一遮蔽层与第二遮蔽层所共同界定的导电结构也能有一致的尺寸，使得导电结构在电气特性(例如阻抗)上具有一致的表现。
[0020]本发明的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本发明所属技术领域中普通技术人员应了解，在不背离所附权利要求所界定的本公开精神和范围内，本发明的教示及揭示可作各种的替换及修饰。例如，上文揭示的许多元件可以不同的结构实施或以其它相同功能的结构予以取代，或者采用其组合。
【附图说明】
[0021]本发明的前述摘要以及下文的详细说明在伴随各附图来阅读时当可更容易了解。为达到本发明的说明目的，各附图里图绘有现属较佳的各具体实施例。然而本发明并不限于所绘的精确排置方式及设备装置，此点应可理解。
[0022]图1A?IM所示为根据本发明的一实施例，触控面板的制作方法示意图；
[0023]图2A?2C所示为根据本发明的另一实施例，触控面板的制作方法示意图；
[0024]图3所示为根据本发明的一实施例，触控面板的制作方法流程图；
[0025]图4所示为根据本发明的另一实施例，触控面板的制作方法流程图；
[0026]图5所示为根据本发明的一实施例，触控面板的制作方法流程图；以及
[0027]图6所示为根据本发明的又一实施例，触控面板的制作方法流程图。
[0028]符号说明:
[0029]10:触控面板
[0030]11:基板
[0031]12:第一图案化导电层
[0032]14:第一图案化遮蔽层
[0033]15:绝缘层
[0034]16:导电粘着剂
[0035]17:可挠性电路板
[0036]18:导线层
[0037]20:触控面板
[0038]22:第二图案化导电层
[0039]24:第二图案化遮蔽层
[0040]31?35:方法步骤
[0041]41?45:方法步骤
[0042]53?55:方法步骤
[0043]64?65:方法步骤
[004