0033] 在本实施例中，所述RFID电子标签盒3放置在烟包4的最顶层第四条烟的上方， 且位于烟包4长度L方向的1/3处，在烟包4分拣过程中，烟包4的条数虽然会因为客户的 订单量不同而不同，但为方便分拣，所有烟包条烟都是按固定方式排列的，即一层为5条， 最高5层（一个烟包最多25条烟)，如此设计可以保证RFID电子标签盒3在烟包的整个分 拣生产过程中都不会滑出烟包4以外。因为所生成的各种烟包4内的条烟数量都是各不相 同，所以会生成各种不同的烟包4。为防止RFID电子标签盒3滑出烟包4,不能将RFID电 子标签盒3放在第1条和第5条这样的边缘位置，这样只能将RFID电子标签盒3放置在第 2-4条上，实用新型人经过长期实验发现，当RFID电子标签盒3放置在烟包4的最顶层第 4条烟的上方时，效果最好。具体分析如下，RFID电子标签盒3放置时可分为以下几类：一 类是烟包4顶层5条烟，如图6所示，这种情况对RFID电子标签盒3放置位置要求不高，只 要不要放在边缘即行；一类是烟包4顶层4条烟，这种情况对FRID电子标签盒3放置位置 要求也不高，只要不放在第5条和第1条边缘位置即行；一类是烟包4顶层3条烟，这种情 况RFID电子标签盒3必须放置在第3-4条烟上方；一类是烟包顶层2条烟，这种情况如果 RFID电子标签盒3放置在第3条烟上方，因为RFID电子标签盒3的长度大于条烟的宽度， 其两头势必为碰到两边的烟，这样就会因为第4条烟的存在，导致RFID电子标签盒3从另 一端滑出烟包4,因此只能将RFID电子标签盒3放在第4条烟上方；最后一类是烟包4顶 层1条烟，如图7所示，这种情况将RFID电子标签盒3放在第4条烟上方，RFID电子标签 盒3有可能会自动滑到第2和3条烟上方，又因为第4条烟与第1条烟之间有较长的间距， RFID电子标签盒3也会轻易滑出烟包外。
[0034] 如图8所示，所述贴标屏蔽罩12的四个侧壁中位于传输方向前端的前侧壁14的 高度大于等于其余三个侧壁的高度的3倍，即其余三个侧壁的高度小于等于前侧壁高度的 1/3,因为贴标RFID读写器1主要用于将烟包信息写入RFID电子标签盒3内的RFID芯片 中，在写入时要防止写入信息因为射频信号扩散问题而误写入到后一个烟包4的RFID电子 标签盒3内中，所以需要将贴标屏蔽罩12的前侧壁14进一步延伸，阻止RFID射频信号扩 散。
[0035] 在本实施例中，为防止贴标RFID读写天线22读写到其他烟包，其发射的最大倾斜 角度的RFID射线与烟包前后两个顶边相切(在实际操作过程中，如果不能做到前后两端都 相切，至少要保证前端相切）；同时，为防止装笼RFID读写天线21读写到前一个烟包，其往 后发射的最大倾斜角度的RFID射线与烟包后顶边相切。
[0036] 所述贴标RFID读写天线11前扩散角垮一般约为30°，即贴标屏蔽罩前侧壁14底 边到贴标RFID读写天线11下表面中心线的连接线与屏蔽罩12垂直方向的夹角，因为屏蔽 罩12的尺寸与RFID读写天线11 一致，或略大于RFID读写天线，而RFID读写天线11的宽 度》；和高度A'都是是已知的，所以，根据前扩散角爲，可以得到贴标屏蔽罩前侧壁14底边 到贴标RFID读写天线11下表面的高度A1 =%/2^巧，贴标屏蔽罩12前侧壁14底边到烟 包的最小安全高度巧= -Vl为烟包的长度。
[0037] 所述贴标RFID读写天线11后扩散角为^，且电巧=￥。即贴标屏蔽罩后侧 壁15底边到贴标RFID读写天线11下表面中心线的连接线与屏蔽罩垂直方向的夹角，根 据后扩散角，可以得到贴标屏蔽罩后侧壁15底边到贴标RFID读写天线11下表面的高度 H2=WJl^2。
[0038] 如图9所示，所述装笼屏蔽罩22的4个侧壁24高度一致，且各个侧壁24底边到 装笼RFID读写天线21下表面的高度等于~，因为装笼屏蔽罩22的尺寸与装笼RFID读写 天线21 -致，或略大于装笼RFID读写天线21，而装笼RFID读写天线21的宽度IT2和高度 A_都是是已知的，所以，扩散角各可以从以下公式中计算得到，#=^/2?,进而计算得 到装笼屏蔽罩22侧壁24底边到烟包的最小安全高度=2￡/3tg^。
[0039] 1)贴标RFID读写器烟包信息写入过程：塑封好的烟包4由打包机出口输出，此时， RFID电子标签盒3放置在烟包4最顶层第四条烟的上方，且位于烟包3长度方向的1/3处， 烟包4通过传送带5滚轮到达贴标RFID读写器的下方，当RFID电子标签盒3的中心正对 贴标RFID读写器天线11的读写口时，贴标红外线控制开关6发出感应信号，贴标RFID读 写器1开始动作：首先对当前工作区域内的RFID电子标签盒3类型进行识别，判断是否符 合烟包标签的类型，如果发现有不是烟包标签的，则不对其进行贴标操作，当确认其为烟包 标签后，则对其状态进行识别，判断是否符合"未贴标"的状态，如果发现有不是"未贴标"状 态的烟包标签的，则不对其进行贴标操作，当确认其状态为"未贴标"状态后，则对其进行贴 标操作，并将标签的状态由"未贴标"更改为"已贴标但未装笼"，并写入其他相关的烟包信 息；
[0040] 2)装笼RFID读写器烟包信息读取过程：完成烟包贴标操作后，烟包4通过传动带 5滚轮输送到装笼RFID读写器2的下方，当RFID电子标签盒3的中心正对装笼RFID读写器 天线的读写口时，装笼红外线控制开关7发出感应信号，装笼RFID读写器2开始读取RFID 电子标签盒3内的信息，判断各项信息状态：首先对当前工作区域内的RFID电子标签盒3 的类型进行识别，判断是否符合烟包标签的类型，如果发现有不是烟包标签的，则不对其进 行装笼操作，当确认其为烟包标签后，则继续对其状态进行识别，判断是否符合"已贴标但 未装笼"的状态，如果发现有不是"已贴标但未装笼"状态的烟包标签的，则不对其进行装笼 操作，当确认其状态为"已贴标但未装笼"状态后，则对其开始进行装笼操作，并将标签的状 态由"已贴标但未装笼"更改为"已装笼"。
[0041] 上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的 普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
【主权项】
1. 一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：包括设置在分栋生产线传送带前 端的贴标RFID读写器，设置在分栋生产线传送带后端的装笼RFID读写器，W及放置在烟包 上的RFID电子标签盒，所述贴标RFID读写器包括贴标屏蔽罩W及安装在贴标屏蔽罩内的 贴标RFID读写天线，所述装笼RFID读写器包括装笼屏蔽罩W及安装在装笼屏蔽罩内的装 笼RFID读写天线；所述贴标屏蔽罩和装笼屏蔽罩均包括一罩顶，W及围设在罩顶四周的前 后左右4个侧壁。
2. 如权利要求1所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述RFID电 子标签盒放置在烟包最顶层第四条烟的上方，且位于烟包长度方向的1/3处。
3. 如权利要求1所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述贴标屏 蔽罩的四个侧壁中位于传输方向前端的前侧壁的高度大于其余H个侧壁。
4. 如权利要求3所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述贴标 RFID读写天线发射的最大倾斜角度的RFID射线与烟包前后两个顶边相切。
5. 如权利要求4所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述贴标 RFID读写天线前扩散角巧为25° -30°，即贴标屏蔽罩前侧壁底边到贴标RFID读写天 线中也线的连接线与屏蔽罩垂直方向的夹角，所述贴标3。10读写天线后扩散角为6!^，且 巧6,二站州。
6. 如权利要求3所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述装笼屏 蔽罩的4个侧壁高度相等，且与贴标屏蔽罩的前侧壁高度一致。
7. 如权利要求6所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述装笼 RFID读写天线其往后发射的最大倾斜角度的RFID射线与烟包后顶边相切。
8. 如权利要求1所述的一种用于烟包生成系统的读写装置，其特征在于：所述装笼屏 蔽罩和贴标屏蔽罩为金属屏蔽罩。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于烟包生成系统的读写装置，属于烟草物流技术领域，所述读写装置包括设置在传送带前端的贴标RFID读写器，设置在传送带后端的装笼RFID读写器，以及放置在烟包上的RFID电子标签盒，所述贴标RFID读写器包括贴标屏蔽罩和贴标RFID读写天线，所述装笼RFID读写器包括装笼屏蔽罩和装笼RFID读写天线；通过上述结构的读写装置，可以避免烟包信息读写时被干扰，保证烟包的准确配送。
【IPC分类】G06K17-00
【公开号】CN204314914
【申请号】CN201420844728
【发明人】李文杰, 王森芳, 王森, 杨金欣
【申请人】杭州奥讯科技有限公司, 浙江省烟草公司绍兴市公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月26日